合理選用及正確安裝硫酸流量計(jì)，對(duì)提高測量精度和延長儀表的使用壽命，都是極其重要的。
1.硫酸流量計(jì)的選用原則
硫酸流量計(jì)包括變送器和轉(zhuǎn)換器兩部分，它的選用主要問題是如何正確選用變送器，轉(zhuǎn)換器只要與之配套使用就行了。應(yīng)從以下幾個(gè)方面來考慮變送器的選用問題。
（1）口徑與量程的選擇選用變送器時(shí)，應(yīng)首先需要確定它的口徑和流量測量范圍，或確定變送器測量管內(nèi)流體的流速范圍。根據(jù)生產(chǎn)工藝上預(yù)計(jì)的最大流量值來選擇變送器的滿量程刻度，并且使用中變送器的常用流量可以能超過滿量程的50%，以期獲得較高的測量精度，變送器量程確定后，口徑是根據(jù)測量管內(nèi)流體流速與水頭損失的關(guān)系來確定的，流速以2-4m/s為合適。通常選用變送器的口徑與管道口徑相同或略小些；
（2）工作壓力的選擇變送器使用時(shí)的壓力必須低于規(guī)定的工作壓力。目前變送器的工作壓力規(guī)格有: 小于ф50mm口徑的為157×10｀Pa； ф80-900mm口徑的為980×1O｀Pa； 大于ф1000mm口徑的為58.9×10｀Pa；
?。?）溫度的選擇 被測介質(zhì)的溫度不能超過變送器襯里材料的容許溫度，介質(zhì)溫度還受到電氣絕緣材料、漆包線等耐溫性能的限制。國產(chǎn)定型變送器通常工作溫度為5~60℃，有的可達(dá)120℃。要測量高溫介質(zhì)，需選用特殊規(guī)格變送器；
?。?）襯里材料及電極材料的選擇變送器的襯里材料及電極材料必須根據(jù)被測介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)來正確選擇，否則變送器由于襯里和電極的腐蝕而很快損壞。因此，必須根據(jù)生產(chǎn)工藝過程中具體測量介質(zhì)的防腐蝕經(jīng)驗(yàn)，正確地選用變送器的電極和襯里材料。
2.硫酸流量計(jì)的安裝
變送器的安裝地點(diǎn)要遠(yuǎn)離磁源（例如大功率電機(jī)、大型變壓器等），不能有振動(dòng)?？梢允谴怪卑惭b，并且介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)該是自下而上，這樣才能保證變送器測量管內(nèi)始終充滿介質(zhì)。當(dāng)不能垂直安裝時(shí)，也可以水平安裝，但要使兩電極處于同一水平面上，以防止電極被沉淀沾污和被氣泡吸附。水平安裝時(shí)，變送器安裝位置的標(biāo)高應(yīng)略低于管道的標(biāo)高，以保證變送器測量管內(nèi)充滿介質(zhì)。
另外，變送器應(yīng)安裝在干澡通風(fēng)處，應(yīng)避免雨淋、陽光直射及環(huán)境溫度過高。 轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在環(huán)境溫度為-10℃~+45℃的場合；空氣相對(duì)濕度≤85%安裝地點(diǎn)無強(qiáng)烈震動(dòng)，周圍氣相不含腐蝕性氣體。它與變送器之間的連接電纜長度一般不宜超過30m。
3.硫酸流量計(jì)的使用
硫酸流量計(jì)在使用過程中，測量管內(nèi)壁可能積垢，垢層的電阻低，嚴(yán)重時(shí)可能使電極短路，表現(xiàn)為流量信號(hào)越來越小或突然下降。此外，測量管襯里也可能被腐蝕或磨損，導(dǎo)致出現(xiàn)電極短路現(xiàn)象，造成嚴(yán)重的測量誤差，甚至儀表無法繼續(xù)工作。因此，變送器內(nèi)必須定期維護(hù)清洗，保持測量管內(nèi)部清潔、電極光亮。
應(yīng)廣大客戶的需求，今天小編給大家解析硫酸流量計(jì)的安裝規(guī)范。隨著工業(yè)自動(dòng)化控制的不斷發(fā)展，硫酸流量計(jì)運(yùn)用也越來越廣泛，很多客戶不清楚安裝規(guī)不規(guī)范會(huì)對(duì)產(chǎn)品帶來多大影響，下面我們來看它的安裝：
1、確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時(shí)，管道中充滿被測流體，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
2、水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí)，流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。
3、彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩(wěn)定性，應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測量點(diǎn)的截面積。
4、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負(fù)壓，傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口，而應(yīng)安裝在泵的出水口。
5、傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
綜合來說，一臺(tái)硫酸流量計(jì)測量結(jié)果是否準(zhǔn)確，除了產(chǎn)品的本身質(zhì)量，更多的也取決于它的安裝，所以大家在安裝產(chǎn)品前，一定要仔細(xì)閱讀使用說明書。
好啦，今天小編就講到這里，咱們下次再見！
硫酸流量計(jì)除可測量一般導(dǎo)電液體的流量外 ,還可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強(qiáng)酸、 強(qiáng)堿液體的體積流量。
硫酸流量計(jì)的維護(hù)與保養(yǎng)
1、日常維護(hù)
僅需對(duì)儀表作周期性直觀檢查，檢查儀表周圍環(huán)境，掃除塵垢，確保不進(jìn)水和其他物質(zhì)，檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強(qiáng)電磁場設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表。
若是測量介質(zhì)容易沾污電極或在測量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應(yīng)定期作清垢、清洗。
2、故障查找
流量計(jì)開始投運(yùn)或正常投運(yùn)一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)儀表工作不正常，應(yīng)首先檢查流量計(jì)外部情況，如電源是否良好、管道是否泄露或處于非滿管狀態(tài)、管道內(nèi)是否有氣泡、信號(hào)電纜是否損壞、轉(zhuǎn)換器輸出信號(hào)(即后位儀表輸入回路)是否開路。切記盲目拆修流量計(jì)。
3、傳感器檢查
測試設(shè)備：500MΩ絕緣電阻測試儀一臺(tái)，萬用表一只。
測試步驟：
(1)在管道充滿介質(zhì)的情況下，用萬用表測量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應(yīng)大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現(xiàn)滲漏、測量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。
(2)在襯里干燥情況下，用MΩ表測A-C、B-C之間的絕緣電阻(應(yīng)大于200MΩ)。再用萬用表測量端子A、B與測量管內(nèi)二只電極的電阻(應(yīng)呈短路連通狀態(tài))。
若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應(yīng)將整套流量計(jì)返廠維修。
若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟(1)的檢查結(jié)果正常，則可能是測量管外壁受潮，可用熱風(fēng)機(jī)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干。
(3)用萬用表測量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵(lì)磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。
(4)檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應(yīng)在200MΩ以上，若有所下降，用熱風(fēng)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測量誤差增大、儀表輸出信號(hào)不穩(wěn)定。
(5)如判定傳感器有故障，請(qǐng)與電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠家，一般現(xiàn)場無法解決，需到廠家維修。
4、轉(zhuǎn)換器檢查
如判定是轉(zhuǎn)換器故障，經(jīng)檢查外部原因沒問題的情況下，請(qǐng)與電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠家，廠家一般會(huì)采取更換線路板的方式解決。
在滿足現(xiàn)場顯示的同時(shí),還可以輸出4 ~ 20mA電流信號(hào)供記錄、調(diào)節(jié)和控制用,現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。
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