金相試樣鑲嵌機(jī)是高價(jià)值、高精密的光學(xué)儀器，其核心部份是光學(xué)成像系統(tǒng)，產(chǎn)品品質(zhì)的好壞關(guān)系到成像的效果和分析判斷的準(zhǔn)確性。選購(gòu)金相試樣鑲嵌機(jī)時(shí)要注意以下兩點(diǎn)：
1、在成像質(zhì)量方面要同時(shí)滿足四個(gè)基本條件。金相顯微鏡是利用光學(xué)成像原理獲得金屬顯微組織圖像(即金相圖譜),而后對(duì)金相圖譜進(jìn)行定性定量分析，成像質(zhì)量的高低是衡量金相顯微鏡品質(zhì)好壞的首要指標(biāo)。要獲得清晰的圖像必須滿足高反差、高亮度、色還原好和高分辨率這四個(gè)基本條件。而前三個(gè)條件正是用戶選型時(shí)最容易忽略的，用戶選購(gòu)時(shí)切忌盲目追求分辨率而忽略其它三個(gè)方面，只有這樣才能做到物有所值，物盡其用。
2、在使用上要考慮金相顯微鏡機(jī)械性能的持續(xù)穩(wěn)定性。除了成像質(zhì)量外，還應(yīng)考慮到儀器在正常使用下長(zhǎng)期穩(wěn)定保持較佳工作狀態(tài)，我們稱之為機(jī)械性能持續(xù)穩(wěn)定性。金相顯微鏡是高價(jià)值高精密的光學(xué)儀器，其使用壽命可達(dá)30年以上，用戶在選購(gòu)時(shí)還要考察生產(chǎn)商在制造上所選用的材質(zhì)、制造精度、機(jī)械設(shè)計(jì)的科學(xué)性和合理性。
上述金相試樣鑲嵌機(jī)兩個(gè)必要條件從實(shí)用角度對(duì)生產(chǎn)商在制造上提出了更為明確的要求，用戶也應(yīng)遵循以上原則來(lái)選購(gòu)經(jīng)濟(jì)適用的金相試樣鑲嵌機(jī)。
金相鑲嵌機(jī)的自動(dòng)化可以說(shuō)成一個(gè)控制的過(guò)程，那么控制的過(guò)程有哪些呢？在這里我們列舉了金相鑲嵌機(jī)的5個(gè)控制過(guò)程供您參考。
1、物料計(jì)量：物料配料裝置為金相鑲嵌機(jī)給料機(jī)，由變頻器來(lái)控制給料機(jī)的運(yùn)行速度，控制中心根據(jù)設(shè)定配方，配料時(shí)先進(jìn)行全頻運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)量，當(dāng)配料值達(dá)到設(shè)定的百分比時(shí)，自動(dòng)按照第二頻率運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)量，直到計(jì)量結(jié)束。
2、攪拌卸料：當(dāng)攪拌完成后，若料車到位，開始卸料，卸料完成后自動(dòng)關(guān)門。
3、物料卸料：當(dāng)物料配料結(jié)束后，若攪拌機(jī)在關(guān)門狀態(tài)，計(jì)算機(jī)啟動(dòng)物料卸料過(guò)程，啟動(dòng)大皮帶及卸料小皮帶將料裝入攪拌機(jī)。
4、金相鑲嵌機(jī)控制系統(tǒng)，將整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程劃分為配料、投料、攪拌和卸料四級(jí)流水線控制模式。
5、多次連續(xù)檢測(cè)：控制系統(tǒng)在配方設(shè)定中能直接設(shè)定所需要的批次，當(dāng)計(jì)量倉(cāng)內(nèi)卸完料后接著自動(dòng)上料，節(jié)約時(shí)間，達(dá)到設(shè)備連續(xù)不停生產(chǎn)。
金相試樣鑲嵌機(jī)是對(duì)金相巖相試樣進(jìn)行分析，鑲嵌是試樣制備的第一道工序，尤其對(duì)于一些不易手拿的微小的樣品、形狀不規(guī)則的樣品或需進(jìn)行自動(dòng)磨、拋的樣品，試樣制備前進(jìn)行鑲嵌是重要的工序。
隨著科技的發(fā)展，各種高科技產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。有時(shí)候還需要各種能量之間轉(zhuǎn)換的數(shù)據(jù)，于是傳感器便出現(xiàn)了，傳感器是為了把各種形式的能量通過(guò)各種各樣的高科技的運(yùn)用，轉(zhuǎn)化成容量的工具。今天為大家介紹的是自動(dòng)金相試樣鑲嵌機(jī)傳感器安裝須知10項(xiàng)內(nèi)容。對(duì)技術(shù)員來(lái)說(shuō)，自動(dòng)金相試樣鑲嵌機(jī)簡(jiǎn)直就是好助手。
與同類產(chǎn)品相比，具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫,安裝方便，無(wú)需維修，便于清洗等諸多優(yōu)點(diǎn)。
（1）量采用兩個(gè)傳感器時(shí)，兩個(gè)傳感器承載點(diǎn)要求在同一水平面。
（2）量采用兩個(gè)傳感器時(shí)，兩個(gè)傳感器承載點(diǎn)聯(lián)線要求與滾筒軸線平行。
（3）計(jì)量采用單個(gè)傳感器以懸掛方式進(jìn)行計(jì)量時(shí)，要求該傳感器處于稱體中心線上并垂直安裝。
（4）當(dāng)計(jì)量采用兩個(gè)以上傳感器時(shí)，除滿足上述三條的相關(guān)要求外還要滿足所有計(jì)量傳感器稱載點(diǎn)處于同一平面同時(shí)該平面于稱體輸料平面平行。
（5）計(jì)量傳感器量程和應(yīng)大于皮帶秤輸料最大流量下計(jì)量段物料重量的120%，同時(shí)使用多支傳感器時(shí)個(gè)傳感器量稱應(yīng)相同，性能指標(biāo)一致。
（6）計(jì)量用傳感器為徑向承載型（如拉式、壓式、柱式、輪輔式、橋式等）時(shí)，安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器縱向軸心和水平面秤垂直狀態(tài)，同時(shí)僅承受計(jì)量皮帶秤垂直載荷。
（7）計(jì)量用傳感器為剪切承載型（如懸臂梁式、箱式等）時(shí)，安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器承載面和水平面平行無(wú)傾斜現(xiàn)象，同時(shí)僅承受計(jì)量皮帶秤垂直載荷。
（8）金相試樣鑲嵌機(jī)在安裝傳感器時(shí)應(yīng)采用高強(qiáng)螺栓，并安裝牢固無(wú)蠕動(dòng)。
（9）金相試樣鑲嵌機(jī)安裝完傳感器后應(yīng)妥善保管其合格證。
（10）滿足傳感器技術(shù)指標(biāo)中對(duì)環(huán)境的其他要求。
全自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)是在物料磨拋前一道工序，對(duì)于微小、不易手拿或不規(guī)則的金相、巖相試樣進(jìn)行鑲嵌，經(jīng)鑲嵌后便于對(duì)試樣進(jìn)行磨拋操作。可能很多人都不知道全自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)在珠寶行業(yè)里面有很大的作用，使用次設(shè)備讓珠寶鑲嵌更完美。
鑲嵌師會(huì)先對(duì)珠寶作品進(jìn)行整體研究，然后使用全自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)在鑲嵌寶石的小孔上逐一進(jìn)行加工。鑲嵌師的工作還包括制作出作品流暢的外觀，以便恰如其分地凸顯并增強(qiáng)珠寶的每個(gè)立面。
鑲嵌方法多種多樣:椿鑲、爪鑲、密鑲或埋入式鑲嵌等。通過(guò)這些方法，鑲嵌師將構(gòu)筑出一種風(fēng)格，呈現(xiàn)出寶石的佳面，并創(chuàng)造一種和諧。
解下來(lái)，對(duì)所有金屬部件進(jìn)行清潔、裝配和表面處理，使其形成珠寶的實(shí)際形狀。他們將對(duì)細(xì)節(jié)尤為關(guān)注，因?yàn)槊恳粋€(gè)部件使用全自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)鑲嵌的時(shí)候，都必須完美互扣，貼合人體的自然動(dòng)作。
同時(shí)精確地形成搭扣與鑲嵌底座，這些因素都至關(guān)重要。使用全自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)鑲嵌寶石是道精密工序，需要非凡的技巧與豐富的經(jīng)驗(yàn)，從而確保每一顆寶石都能完美地固定到位。最終的拋光工序令金屬呈現(xiàn)鏡面效果，之后還必須進(jìn)行最終嚴(yán)格的美學(xué)與功能檢驗(yàn)。
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