一、養(yǎng)護方法:
1、試驗機上所配的夾具應涂上防銹油保管
2、因為液壓萬能試驗機的鉗口常常運用，容易易磨損，氧化皮太多時，輕易招致小活塞毀傷漏油，所以鉗口處應常常清掃，堅持潔凈（可以每次做完實驗后進行打掃，抹油）
3、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應堅持潔凈，按期涂一層薄的MoS2 （二硫化鉬）光滑脂
4、按期反省鉗口部位的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動，及時擰緊
5、按期反省鏈輪的傳動狀況，如發(fā)現(xiàn)有松動，請將張緊輪從新整緊
液壓萬能材料試驗機油源的養(yǎng)護：
1、按期檢察主機和油源處能否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應實時改換密封圈或組合墊
2、依據(jù)機械的運用狀況及油的運用刻日，按期改換吸油過濾器和濾芯，改換液壓油
3、長功夫不做試驗時，留意關(guān)斷主機電源。假如機械在待機形態(tài)，轉(zhuǎn)換開關(guān)應打到“加載”檔，由于假如轉(zhuǎn)
換開關(guān)打在“快退”檔，電磁換向閥不斷在通電形態(tài)，會影響該器件的運用壽命
二、節(jié)制系統(tǒng)養(yǎng)護：
1、按期反省節(jié)制器后面板的銜接線能否接觸優(yōu)越，若有松動，應及時緊固
2、試驗后如有一段較長的工夫不必機械時，封閉節(jié)制器和電腦
3、節(jié)制器上的接口為逐個對應，插錯接口能夠?qū)υO備形成損壞
液壓萬能材料試驗機采用先進油泵電機組和進口伺服閥的伺服油源，獨立的低噪音加緊油源，全數(shù)字程控放大器插裝在計算機內(nèi)，具有控制模式智能設計專家系統(tǒng)，可實現(xiàn)各種模式的閉環(huán)控制。
液壓萬能材料試驗機調(diào)試：
1、把油泵電機關(guān)掉，擰出油泵上的絲堵，把泵內(nèi)的空氣排出;
2、打開油泵，反復升降活塞，以把油缸、油管內(nèi)的空氣排凈;
3、將冷彎支座向兩邊等距拉開;
4、把球面下壓板安裝在臺板上;
5、啟動油泵，關(guān)閉回油閥開啟送油閥使臺板上升，緩慢加大壓力;
6、查看各油管接頭有沒有漏油現(xiàn)象;
7、如有漏油，卸力后擰緊油處接頭。
液壓萬能材料試驗機作為控制產(chǎn)品質(zhì)量必須的檢測設備，在使用過程中如何排除故障，保證機器良好運轉(zhuǎn)，操作人員應該學會發(fā)現(xiàn)問題并能排除，以下總結(jié)出兩點常見問題及解決方案；
液壓萬能材料試驗機常見故障一：
做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，首先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，在從以下三個方面進行排除。
一、鉗口裝時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
二、鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。
三、上下鉗口不同心，應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根立柱為依據(jù)用百分表測量，直到調(diào)節(jié)合格為止。
液壓萬能材料試驗機常見故障二：
加荷時，油路系統(tǒng)漏油嚴重或油管破裂。首先檢查油路系統(tǒng)接頭是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果油管破裂，那么，需要更換硬度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。總之，要經(jīng)常注意試驗機的使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題，及時排除、以免測試結(jié)果產(chǎn)生誤差。在就是對試驗機定期檢查校正，保證液壓萬能試驗機的正常使用。
449717568
