疲勞試驗機用于進行測定金屬、合金材料及其構件在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉壓交變負荷的疲勞特性、疲勞壽命、預制裂紋及裂紋擴展試驗，正確的產品維護方法有以下幾種：
1、定期更換油路濾芯，清理變質油
電液伺服壓力試驗機由于此次故障由液壓油中金屬污染造成，因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯，放掉濾油器中存油，可防止污物進入伺服閥，有效的防止故障發(fā)生，延長伺服閥的運行時間。
力矩馬達和先導閥完全浸泡在與回油相通的油液里，位置又處于管道的盲端，所以該處的油液幾乎不流動，易氧化變質，因此需定期放掉變質的液壓油。
2、定期更換液壓油，加強液壓油的管理
液壓油在長期工作中會氧化焦化，并且液壓系統(tǒng)中的泵.閥、油缸等的磨損，會產生一些金屬屑，它們會降低液壓油的品質，造成故障。根據近幾年液壓油使用周期和油品化驗結果，要每10個月更換一次液壓油，才能保證設備無計劃外停機。
3、定期更換伺服閥
有些故障的直接原因為力矩馬達被污染導致伺服閥動作不良，因此定期清洗、更換力矩馬達和先導閥，防止污染，從而杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應在盡可能干凈的環(huán)境中進行，操作時應先去掉接到伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，降低費用。
4、定期更換密封圈
定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊
5、定期更換濾芯
液壓濾芯概述液壓濾芯應用在液壓系統(tǒng)中，用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質，保證液壓系統(tǒng)的清潔度，根據機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。
疲勞試驗機的工作時長大約是1000小時，能持續(xù)工作24小時。雖然這樣優(yōu)質性能的設備可靠，但是大家要了解設備有固定的使用壽命，如果不正確的操作，會影響設備的使用。因此，要想保持設備的工作時長，一定要注重以下幾個方面。
一、操作細節(jié)
使用試驗機的時候一定要注重操作細節(jié)，只有保證其操作細節(jié)，才能減少對設備的損傷。操作細節(jié)很多，如試樣的選擇、零件檢查等方面?？此菩⌒〉墓ぷ?，卻在整個操作中發(fā)揮重要的作用。
二、維護保養(yǎng)
維護保養(yǎng)是重要的工作，如果在使用的過程中，操作者對試驗機不進行定期維護保養(yǎng)，一定會影響其設備使用性能。因此，操作者一定要慎重維護保養(yǎng)，才能更好的測量。不過，在維護保養(yǎng)的過程中，一定要小心謹慎保養(yǎng)細節(jié)，做好清洗工作，延長設備的使用壽命，達到使用的標準。
以上兩點十分重要，如果大家不能做到的話，一定會影響設備的使用壽命。因此，大家不要忽視其操作的重要性。
彈簧拉壓疲勞試驗機采用臥式雙工位，聚氨酯橡膠減震懸浮，機油泵強制潤滑，高精度直線導軌導向，高精度雙連桿可調曲軸連桿機構，交流伺服電機驅動， PLC觸摸屏控制、采樣、顯示等結構組成。
本機主要用于各種彈簧、彈性體、彈性元件等零部件的疲勞壽命試驗。關于彈簧拉壓疲勞試驗機你了解有多少呢?
下面我們幫助大家更進一步了解彈簧拉壓疲勞試驗機吧。如下是彈簧拉壓疲勞試驗機的結構組成與功能特點。
彈簧拉壓疲勞試驗機的結構組成：
1.臥式雙工位結構：具有結構簡單，整機使用壽命長，裝卸試樣方便等特點。
2.專用聚氨酯橡膠減震懸浮結構：具有減震效果好，整機工作穩(wěn)定，工作噪音極低，啟動時能有效地保護機械機構，工作壽命高，提高整機使用壽命長等優(yōu)點。
3.彈簧拉壓疲勞試驗機機油泵強制潤滑機構：
具有在高頻工作狀態(tài)下，為機械機構進行強制潤滑及降溫，有效的降低了機械噪音及摩擦系數，有效地提高機械機構摩擦壽命及疲勞壽命。
4.高精度直線導軌導向機構：采用進口高精度直線導軌，具有導向精度高，摩擦系數及噪音低，線速度高，使用壽命高等優(yōu)點。
5.高精度雙連桿可調曲軸連桿機構：該機構采用優(yōu)質軍工用鋼，經過精細加工而成。
手動調整振幅，專用量具標定振幅，振幅精度可達≤0.05mm，調整振幅簡單、精確。
曲軸鎖緊為專利技術，鎖緊簡單，牢固可靠，只需輕輕一轉即可，彈簧拉壓疲勞試驗機具有超高使用壽命。
彈簧拉壓疲勞試驗機的功能特點
(1)根據各種彈簧、彈性體、彈性元件的技術要求，調整各種彈簧、彈性體、彈性元件的振幅和頻率。
(2)液晶漢字顯示，試驗次數和頻率根據要求可輸入程序，自動完成。
(3)預置試驗次數自動停機。
(4)彈簧拉壓疲勞試驗機由電機、減速機連接凸輪帶動連桿做往復運動，實現對各種彈簧、彈性體、彈性元件的壓縮運動。
(5)操作簡單，運行可靠穩(wěn)定。
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