隔膜閥的結構形式與一般閥門大不相同，是一種新型的閥門，是一種特殊形式的截斷閥，它的啟閉件是一塊用軟質材料制成的隔膜，把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開，現(xiàn)廣泛使用在各個領域。常用的隔膜閥有襯膠隔膜閥、襯氟隔膜閥、無襯里隔膜閥、塑料隔膜閥。
隔膜閥的工作原理
隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥，它的啟閉件是一塊用軟質材料制成的隔膜，把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開。隔膜閥是一個彈性的，可擾的膜片，用螺栓連接在壓縮件上，壓縮件是由閥桿所操作而上下移動，當壓縮件上升，膜片就高舉，而造成通路，當壓縮件下降，膜片就壓在閥體堰上（假使為堰式閥）或壓在輪廓的底部（假使為直通式），隔膜閥適用于開關及節(jié)流之用。 隔膜閥本身結構設計的原因特適合于超純介質或污染嚴重，十分粘稠的液體、氣體、腐蝕性或惰性介質。與控制設備相結合時，隔膜閥更能取代其它傳統(tǒng)控制系統(tǒng)，尤其是適用于固體和易污染的惰性介質。
主要應用于生物制藥、食品、行業(yè)；以及電力、化工、電鍍、等行業(yè)的工業(yè)水處理中,還被應用于半導體晶圓的生產(chǎn)中,隔膜閥是特別適用于運送有腐蝕性，有粘性的流體，例如泥漿、食品、藥品、織維性粘合液等，因管線中，隔膜閥的操作機構，是不暴露在運送流體中，故不具污染性，也不需要填料，閥桿填料部也不可能會泄漏。 隔膜閥的工作溫度通常受隔膜和閥體襯里所使用材料的限制，它的工作溫度范圍大約為－50～175℃。
隔膜閥的維護
①隔膜閥安裝前應仔細核對管路的運行條件是否與本閥規(guī)定的使用范圍相符，并應清洗內腔，以防止污物卡阻或損傷密封部件。
②橡膠襯里層和橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以防橡膠溶脹，影響隔膜閥使用壽命。
③手輪或傳動機構，不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
④手動操作隔膜閥時，不得借助于輔助杠桿，以防扭力過大而損傷驅動部件或密封部位。
⑤隔膜閥應存放在干燥通風的室內，嚴禁堆放，庫存隔膜閥的兩端通道必須封口，且啟閉件應處于微開啟狀態(tài)。
隔膜閥常見故障的解決方法
隔膜閥常見故障一：隔膜破損
①產(chǎn)生原因：橡膠、氟塑料隔膜老化 預防和排除方法：定期更換。
②產(chǎn)生原因：操作壓力過甚，壓壞隔膜 預防和排除方法：操作力要小，注意關閉標記。
③產(chǎn)生原因：異物嵌入隔膜與閥座間，壓迫或磨損隔膜 預防和排除方法：操作時不要強制關閉，應上下反復開閉幾次，沖走異物后，正式關嚴閥門；隔膜損壞后及時更換。
④產(chǎn)生原因：開啟的高度過大，拉破隔膜 預防和排除方法：操作時不宜開啟得太高。
隔膜閥常見故障二：操作失效
①產(chǎn)生原因：隔膜與閥瓣脫落 預防和排除方法：開啟時不要過高，脫落后應及時修理或更換隔膜。
②產(chǎn)生原因：閥桿與閥瓣連接銷脫落或因磨損折斷 預防和排除方法：開啟時不允許超過上死點，脫落后應及時修理。
③產(chǎn)生原因：活動閥桿螺母與閥蓋和閥桿連接處磨損和卡死 預防和排除方法：定期清洗，活動部位涂布潤滑用的石墨、二硫化鉬干粉；氟隔膜結構可在活動部位添加少量潤滑脂。
隔膜閥聯(lián)接著潤滑油的低壓安全油系統(tǒng)與EH油的高壓安全油系統(tǒng)，其作用是潤滑油系統(tǒng)的低壓安全油壓力降低到1.4MPa時，可以通過EH油系統(tǒng)遮斷汽輪機。當汽輪機正常工作時，潤滑系統(tǒng)的透平油通入閥內活塞上的油室中，克服彈簧力，使閥在關閉位置，堵住EH危急遮斷油母管的泄油通道，使EH系統(tǒng)投入工作。當危急遮斷器動作或手動打閘時均能使透平油壓力降低或消失，從而使壓縮彈簧打開把EH危急遮斷油泄掉，關閉所有進汽門。 隔膜閥的優(yōu)點是其操縱機構與介質通路隔開，不但保證了工作介質的純凈，同時也防止管路中介質沖擊操縱機構工作部件的可能性。此外，閥桿處不需要采用任何形式的單獨密封，除非在控制有害介質中作為安全設施使用。
隔膜閥的結構簡單、流體阻力小、流通能力較同規(guī)格的其他類型閥大；無泄漏，能用于高粘度及有懸浮顆粒介質的調節(jié)。隔膜把介質與閥桿上腔隔離，所以沒有填料介質也不會外漏。
但是，由于隔膜和襯里材料的限制，耐壓性、耐溫性較差，一般只適用于1.6MPa公稱壓力和150℃以下。
1必須遵守適用的安全規(guī)范。
2管道在閥門安裝前要確保無雜質，否則將會對閥門造成損傷。
3連接閥門，注意對準管道。
4所有閥門，須在閥體上進行焊接工藝前，必須拆卸執(zhí)行機構。
5更換膜片時，需保持膜片與密封面的開位連接，再將膜片與密封面分離。
1）切斷氣源，使膜片提起，脫離密封面。
2）交叉拆卸閥體上的四顆螺釘，使執(zhí)行機構與閥座分離，切斷下氣缸氣源，上氣缸充氣，更換膜片。
3）將下氣缸充氣，使膜片收起。
4）將膜片與閥座上的密封面對好，交叉安裝固定螺釘，反復通氣活動幾次。
5）關閉膜片閥試漏后，可正常使用。
隔膜閥的高性能閥種：
電磁閥通電后不工作
檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接
檢查電源電壓是否在±工作范圍-→調致正常位置范圍
線圈是否脫焊→重新焊接
線圈短路→更換線圈
工作壓差是否不合適→調整壓差→或更換相稱的電磁閥
流體溫度過高→更換相稱的電磁閥
有雜質使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進行清洗，如有密封損壞應更換密封并安裝過濾器
液體粘度太大，頻率太高和壽命已到→更換產(chǎn)品
電磁閥不能關閉
隔膜閥特點:
1.彈性密封的開閉件,閥體密封堰槽采用弧形設計結構,確保沒有內漏;
2.流線型的流道,使得阻力減小;
3.閥體與蓋被中間隔膜隔開,使得隔膜上方的閥蓋,閥桿等零件不受介質侵蝕;
4.隔膜可更換,維護費用低
5.目測式位置顯示開關狀態(tài)
6.多種表面拋光技術,無死角,在正常位置下無殘留。
7.結構緊湊,適用與狹小的空間。
隔膜閥優(yōu)點:
可安裝于任何位置,介質流向對閥門]開閉不影響閥體使用球體堰槽密封,結構可延長隔膜片的使用壽命提供所有現(xiàn)行的卡接和焊接的工業(yè)。
隔膜閥廣泛應用于發(fā)酵罐:配制罐:灌裝機、冷凍干燥設備、無菌過濾器、制水設備、PW、WFI輸送與分配無菌超濾機、無菌流體輸送及CIP、SIP等制藥、 食品飲料、流體設備、化妝品、釀酒、輕化工等
隔膜閥是一種新型的閥門，是一種特殊形式的截斷閥。也稱隔離閥或隔絕閥，用于切斷通往油動機的高壓油。襯里的隔膜耐腐蝕性能強，適用于強酸、強堿等強腐蝕性介質的調節(jié)。本文小編主要介紹的是它的使用維護方法和特點，大家一起來了解一下吧！
隔膜閥的使用特點：
1、軟的橡膠隔膜閥能切斷介質做到不漏。
2、因橡膠有一定的耐蝕性，在60年代前，還沒有更好的耐腐蝕材質，它通常又被當作耐腐蝕材料來推廣應用，甚至還延續(xù)到今天。
3、流路簡單，有“自潔”作用，可用于不干凈介質。
4、開特性，但作為耐腐蝕調節(jié)閥用時，只好用快開特性的前部分，其有效行程短，調節(jié)品質差。
5、尤如一個疲勞試驗件，強迫它上下折疊，容易破壞，因為隔膜是一個不可靠的零件，導致閥壽命較短，這是致命缺點。
6、關閉時，介質作用力把膜片往上頂，不平衡力較大，需要較大的執(zhí)行機構推力，因此，必須選用特別大的又笨又重的執(zhí)行機構，使閥重量變得非常笨重，是球閥的2倍，是全功能超輕型閥的3—4倍。
7、尤其需要強調的是：耐腐蝕材質越來越多，尤其是80年代末襯氟塑料工藝得以解決，襯氟球閥問世。由于氟塑料比橡膠耐腐蝕、耐溫，而球閥的球芯又遠比隔膜閥隔膜的剛度強十倍百倍，所以建議在腐蝕介質的切斷和調節(jié)場合，盡量不選用隔膜閥，選用耐腐蝕襯氟球閥、蝶閥和全四氟單座閥。
隔膜閥的使用維護方法：
1、如閥體襯有防腐襯里，安裝在管道上時，應采用耐腐蝕軟墊，并注意不要使閥體法蘭密封面受損。
2、隔膜儲存時，應裝在布袋里，放在木制貨架上，避免太陽的直曬和接觸臭氧，不可用重物堆壓。
3、閥儲存時，應處于全開啟狀態(tài)，保證隔膜處于無應力狀態(tài)，特別是簧關型隔膜閥更應注意這一點。閥的兩法蘭端面應當用紙封上，以防潮氣和臟物進入。
4、閥在使用時，不可過分關閉，一旦隔膜壓住閥體堰面即可。閥門開啟速度也不可太快，速度太快會將負荷力全部加在隔膜螺釘上，會將隔膜損壞。
5、對隔膜和襯里應定期檢查，防止因腐蝕和撕裂而損壞其他零件和造成事故。
6、拆卸和更換閥門時，應將兩側流體切實切斷，排放殘液，同時做好人員防護(穿戴防護服、面具、手套等)，以防腐蝕性流體對人的傷害。
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