在使用時要時常給機器各零件加潤滑油，減少他們的磨損。
橡膠拉力機使用過程中若出現“喀喀”聲或“嘎吱”聲，則為軸承內滾珠不規(guī)則運動而產生的聲音；
這是軸承內滾珠損壞或電動機長期不用，潤滑脂干涸所致；
下面我們就常見的誤差產生方式和消除方法做一個簡要的說明。
1、橡膠拉力機安裝不正確產生的誤差
安裝不水平，會增加各活動部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而給試驗機帶來誤差。
（1）主機部分安裝不水平
工作活塞和工作油缸之間將會產生摩擦力，橡膠拉力機工作平臺與一側立柱之間的導輪也會產生摩擦力，從而產生誤差，一般表現為正差，且誤差隨著載荷的增大而減小。
（2）測力計部分安裝不水平
若測力計前后安裝不水平，將會使擺軸軸承之間產生摩擦力，其誤差一般表現為負差。
綜合以上兩種因素產生誤差的特點都是對小負荷影響大，對大負荷影響小。
2、摩擦阻力產生的誤差
主機部分摩擦阻力
主機部分的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間。
除安裝不水平因素外，油缸內有臟物，油的粘度過大，也會造成摩擦阻力加大。
另外，工作平臺導輪位置不合適也會造成與一側立柱的摩擦力增大。
測力計部分摩擦阻力
測力計產生摩擦阻力的原因較多，如測力油缸與測力活塞之間有臟物，油的粘度過大；
指示裝置上的從動針摩擦力大，齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊，測力活塞皮帶磨損斷裂等。
3、消除方法
對于以上誤差的出現，應首先檢查橡膠拉力機安裝是否水平，對主機用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩個方向找平。
對測力計在擺桿正面調整測力計前后水平，將擺桿邊緣與內側刻線對齊固定，用水平尺靠在擺桿側面調整機體左右水平。
對油缸內臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機油。
測力計指示裝置從動針摩擦力過大，齒輪齒桿過臟，可用汽油清洗并調整壓緊螺絲及齒桿上限位片；
更換測力活塞上的皮帶，這些都可以達到消除誤差的目的，使試驗機達到合格使用狀態(tài)。
以上是的常見故障及解決的方法介紹。
在使用橡膠拉力機注意
1、開機前或停機后，送油閥一定要置于關閉位置，加載、卸載和回油均須緩慢進行，以防產生沖擊。
2、機器開動后，操作者不得擅自離開控制臺。若聽到有異常聲音或發(fā)現任何故障都必須立即停機。
3、若加載過程中液壓泵停止工作，必須重新起動液壓泵，且注意必須先回油降壓，禁止在高壓下起動液壓泵。伸試件夾緊后，不得再調整下夾頭的位置，同時也不能調整測力指針到零。
4、當試件將要受到載荷作用時，立即降低活動平臺上升的速度(即關小送油閥門)，以防產生沖擊。
5、試驗過程中要隨時注意活動平臺升高的位置，不得超出規(guī)定范圍。
橡膠拉力機是用于材料各種性能的檢測，現在的機械制造、鑄件軸承生產廠、混凝土和水泥等建材行業(yè)、各大院校和質檢站等行業(yè)單位，已得到廣泛應用。
1、價格：價格是采購方考慮的一大因素之一，但實際上，作為檢測儀器不能光看其售價，還有其后續(xù)使用的成本，質量的穩(wěn)定性等多個方面都是總體成本構成的很重要部分；
2、品牌：橡膠拉力機的品牌在一定程度上是產品市場保有量及產品質量的一個體現，使用這樣的產品往往有保證，比如說在金屬檢測行業(yè)大家都知道“精工品質，源于銳瑪”一樣；
3、是否有同行用過：市場才是檢驗產品的有效途徑，產品在同行中的使用越多，說明儀器與行業(yè)的匹配性越好，也說明其運行，穩(wěn)定性，精度等各方面都適合并滿足行業(yè)的需求。
4、本身配置：比如說看設備所用的電機是那生產的，一般日本產的伺服電機是較好的，屬于高配；還要看下傳感器、絲杠副等配置
5、技術參數：主要是看設備的能檢測的最大試驗力是多少，檢測的數據的精度如何，設備的有效試驗空間是多大等參數，看能否滿足您所測材料的要求。
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