超聲波清洗器由超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高頻振蕩訊號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶液中，超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播成的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱之為"空化"效應(yīng)的過程中氣泡閉合可形成超過1000個(gè)氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生的高壓就象一連串小"爆炸"不斷地沖擊物件表面，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落。從而達(dá)到物件全面潔凈的清洗效果。超聲波清洗對(duì)任何物件的材質(zhì)及精度不受影響。
超聲波清洗器維修保養(yǎng)要點(diǎn)：
1.嚴(yán)禁從超聲波控制柜頂端的進(jìn)風(fēng)口處濺入導(dǎo)電液體（如水）。否則會(huì)對(duì)清洗機(jī)的線路系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p害。
2.注意保持機(jī)器清潔，不使用時(shí)關(guān)掉電源。
3.避免對(duì)機(jī)器的碰撞或劇烈震動(dòng)。
4.遠(yuǎn)離熱源。
5.機(jī)器應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境下存放。
6.機(jī)器連續(xù)工作時(shí)間不得超過4小時(shí)，如連續(xù)工作時(shí)間過長(zhǎng)：應(yīng)旋轉(zhuǎn)超聲調(diào)節(jié)旋鈕至"0"位，而讓散熱風(fēng)扇繼續(xù)工作，在超聲波清洗不啟動(dòng)的狀態(tài)下為超聲波控制柜內(nèi)持續(xù)散熱至少2分鐘。
7.經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的清洗機(jī)，在停機(jī)前應(yīng)首先將功率旋鈕調(diào)至零位，使用其風(fēng)機(jī)再工作3-6分鐘后關(guān)機(jī)，以保證電源內(nèi)部熱量散出。
8.清洗液應(yīng)及時(shí)沉淀、過濾或更換，以保證清洗效果。
9.要想讓系統(tǒng)清洗機(jī)長(zhǎng)期正常工作，除了要避免不規(guī)范操作之外，還要定期對(duì)清洗機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，做好以下幾方面的工作：
?、俣ㄆ谇謇韮?chǔ)油箱被污染的清洗液。
?、诙ㄆ谧層捅眠\(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次至少在10mmin以上。
③清洗機(jī)用完后用罩子蓋起來，做好防塵和防潮工作。
日常維護(hù)-每次操作之后：
1.沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。
2.關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng)。
3.扣動(dòng)伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉。
4.從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管。
5.切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)啟動(dòng)。
超聲波清洗器的使用介紹
1 .超聲波清洗
請(qǐng)參照超聲波清洗機(jī)安裝說明書連接清洗機(jī)的電控柜與主機(jī)間的溫控傳感器信號(hào)線。
2.超聲波清洗池清水
向清洗池內(nèi)加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準(zhǔn)，一般不超過清洗池的四分之三。
3.超聲波清洗加溫
啟動(dòng)電控加熱開關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的刻度線指向適當(dāng)?shù)臏囟?應(yīng)為60℃左右)。清洗機(jī)在使用過程中，清洗劑的高溫度不應(yīng)超過70℃。
4.超聲波清洗機(jī)加入清洗劑
待水溫升至40℃左右時(shí)，將零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動(dòng)清水使其充分溶解(此時(shí)亦可啟動(dòng)越聲波或開啟鼓氣裝置進(jìn)行攪拌)。
5.超聲波清洗機(jī)預(yù)處理
清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢(如防塵罩外表面會(huì)有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會(huì)積留很多厚且易除的油泥)簡(jiǎn)單清潔一下，以便延長(zhǎng)清洗液使用壽命。
超聲波能夠進(jìn)行精密清洗，但其對(duì)泥類的污物處理能力較弱，故預(yù)處理中，應(yīng)盡量將黃泥或稀泥類的污物去除。
6.超聲波清洗機(jī)零件擺放
將零部件置于鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內(nèi)，當(dāng)一次性放入的零件很多時(shí)，應(yīng)盡量使它們?cè)诹峡鹬芯鶆蚍植?，不相重疊。
7.超聲波清洗機(jī)開機(jī)
超聲波清洗機(jī)正常工作時(shí)，超聲波由三個(gè)方向同時(shí)發(fā)射，按下側(cè)超聲啟動(dòng)，兩側(cè)的超聲波即己?jiǎn)?dòng)，向右旋轉(zhuǎn)功率調(diào)節(jié)旋鈕，按下側(cè)超聲啟動(dòng).并將其旋至合適的功率，此時(shí)LED顯示器顯示當(dāng)前底部超聲工作功率值。
8.超聲波清洗機(jī)停機(jī)
在清洗過程中若要停機(jī)，應(yīng)先將功率旋鈕調(diào)至小。再按下停止底超聲。清洗時(shí)間根據(jù)清洗表面情況掌握。
9.超聲波清洗機(jī)溢流
若清洗池液面上存有過多的浮油.應(yīng)當(dāng)打開清洗機(jī)的溢流裝置將其排除，以防止被清洗工件的二次污染。
具體操作如下：
打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液開始溢流(建議用刮板類的器具向溢流口方向割涂浮油以其快速流出)，保持溢流排放閥常關(guān)以防上意外溢流造成地面污染。
10.超聲波清洗機(jī)后處理
取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液吹凈，并將表面吹干。若有條件，在清洗機(jī)附近好配置水池。以便對(duì)取出的零部件進(jìn)行漂洗。
11.超聲波清洗機(jī)清洗劑處理
當(dāng)清洗機(jī)洗了過多的零件后，清洗劑中油泥的含量，加之超聲波的乳化作用。
清洗劑會(huì)因過臟發(fā)粘而減弱空化的能力，不宜繼續(xù)使用。建議用戶配置儲(chǔ)水桶與清洗機(jī)配合使用，以沉淀過臟的清洗劑，用于再循環(huán)使用降低成本。
12.超聲波清洗機(jī)浸泡輔助作用
很多零部件，如氣缸蓋、活塞、連桿、增壓渦輪、進(jìn)排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭；
有一些較輕，很容易就清洗干凈，但有一些則很重，這種情況下，對(duì)工件要的浸泡軟化過程會(huì)取得很好的清洗效果。
超聲波清洗器的原理由超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高頻振蕩訊號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶液中，超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡;
這些氣泡在超聲波縱向傳播成的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱之為"空化"效應(yīng)的過程中氣泡閉合可形成超過1000個(gè)氣壓的瞬間高壓;
連續(xù)不斷產(chǎn)生的高壓就象一連串小"爆炸"不斷地沖擊物件表面，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落。
從而達(dá)到物件全面潔凈的清洗效果。超聲波清洗對(duì)任何物件的材質(zhì)及精度不受影響。
按國際標(biāo)準(zhǔn)IEC653組織生產(chǎn)的舒美牌KQ系列臺(tái)式、分體式、組合式、投入式、單槽式、雙槽式、三槽式、五槽式及多槽式數(shù)控超聲波清洗器，本儀器采用國際上目前進(jìn)的晶體管、集成電路、微處理電路、保護(hù)電路及數(shù)碼顯示，使儀器結(jié)構(gòu)新穎、電路先進(jìn)、工作可靠、高效率、低噪音及清潔度高的特點(diǎn)。
超聲波清洗器廣泛應(yīng)用于電子器件、半導(dǎo)體硅片、電路板、電鍍件、光學(xué)鏡片、音頻磁頭、滌綸過濾芯、化纖噴絲頭、噴絲板、打印機(jī)噴墨頭、乳膠模具、磁性材料、醫(yī)療器械、手術(shù)器械、玻璃器皿、照相器械、通訊器械、消防面具、不銹鋼制品、金銀首飾、鐘表零件、眼鏡零件、縫紉機(jī)零件、精密機(jī)械零件、液壓件、氣動(dòng)件、五金工具、三通閥、軸承、軸瓦、油嘴、油泵、化油器、噴油嘴、缸頭、缸蓋、缸體、機(jī)車零配件的清洗、除油、除銹、除碳及表面處理，特別對(duì)深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是*理想的設(shè)備。同時(shí)在生化、物理、化學(xué)、醫(yī)學(xué)、科研及大專院校的實(shí)驗(yàn)中可作提取、乳化、脫氣、濕勻、細(xì)胞粉碎之用。
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