超聲波清洗機主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復沖擊。
　　破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，以此達到清洗的效果。
　　

　　其中，超聲波是頻率高于20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能力強，易于獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠，可用于測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在醫(yī)學、軍事、工業(yè)、農(nóng)業(yè)上有很多的應用。超聲波因其頻率下限大約等于人的聽覺上限而得名。

    一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產(chǎn)生正負交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時由于非線性效應會產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性污物的溶解，強化化學清洗劑的清洗作用。
　　凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，其特點適用于表面形狀非常復雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術(shù)后，可減少化學溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染。見（圖2 超聲波清洗機結(jié)構(gòu)原理圖）
　　而且超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能達到較佳效果。
　　超聲波清洗機的操作流程：
　　一、檢查
　　打開包裝木箱，檢查設備外觀是否損壞、控制箱內(nèi)部電器組件是否有松動，如有松動則需先固定。如外觀有損壞，應立即聯(lián)系我方，不要擅自安裝使用。
　　二、接線
　　將電源線、槽體航空插頭及加熱器電源按照接線圖正確接入電控箱，同時接地;如有不明白的問題，請隨時聯(lián)系巴克公司售后服務部，我公司將全程電話指導;如有特殊需要，將趕赴現(xiàn)場進行安裝調(diào)試培訓。
　　三、預熱
　　閉合空開，把溫控儀表溫度設至70℃(也可根據(jù)實際情況設定溫度)，啟動總電源和加熱開關，開始加熱。
　　四、置入清洗劑
　　當溫度加熱至設定溫度時，將清洗劑融化均勻后放進清洗槽，并開啟超聲電源，使其達到工作狀態(tài)。
　　五、預處理
　　將工件表面的重油、積炭等附著物進行預處理，為后道清洗做準備。
　　六、超聲波清洗
　　將工件放進清洗槽，根據(jù)不同清洗件設定好清洗時間，開始清洗。
　　如今，超聲波清洗方式遠遠超過一般以的常規(guī)清洗方法，能清洗一些表面比較復雜、凹凸不平，甚至有盲孔的機械零部件等等，但是使用前適當了解它的工作原理及操作，更可幫助您了解以便安全有效地使用超聲波清洗機，希望以上文章能夠給您帶來幫助。