電動攪拌器在電動攪拌器的使用過程中也常遇到一些電動攪拌器所產(chǎn)生的自身的故障，最典型的是電動攪拌器的異常聲響問題。出現(xiàn)這種故障時;
電動攪拌器的內(nèi)部系統(tǒng)會發(fā)出較大的聲響，十幾米處就能聽見;
檢查電動攪拌器中的電流均在正常范圍內(nèi)，簡單的檢查也很難找到問題。
可以將整臺電動攪拌器分成機械密封總成、齒輪箱和電機三個部件，對電動攪拌器進行單獨的分解檢查和分析處理。
1、電動攪拌器中電機故障的檢查，分析及處理
電動攪拌器在工作時的故障主要表現(xiàn)有：
在分解電動攪拌器的電機前，電動攪拌器會進行空轉(zhuǎn)，以找出電動攪拌器產(chǎn)問題在哪。
如果電動攪拌器發(fā)了的異常聲響比較明示，而且電動攪拌器的電機軸的軸套處發(fā)生異常聲音的話;
電動攪拌器的電機空運轉(zhuǎn)不到2分鐘，電動攪拌器的內(nèi)部軸的溫度就會達到幾十度，會很明示的燙手。
在電動攪拌器的軸承內(nèi)圈因點蝕產(chǎn)生梨皮狀點蝕區(qū)域，表面粗糙;
電動攪拌器的外部看起來暗淡，無光澤，可以明顯的看到電動攪拌器軸承上的點蝕孔;
電動攪拌器的軸承內(nèi)圈會因點蝕產(chǎn)生梨皮點蝕狀的區(qū)域，而且電動攪拌器的表面粗糙，電動攪拌器中的骨架油封內(nèi)圈破損;
電動攪拌器中的軸承內(nèi)圈和電動攪拌器中的軸套與對應(yīng)的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。
2、電動攪拌器中齒輪箱的分析與檢查
電動攪拌器設(shè)備的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對齒輪箱進行徹底的清洗，仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。
發(fā)現(xiàn)電動攪拌器中的輪齒表面光滑，無點蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側(cè)隙正常，齒廓無明顯磨損;
電動攪拌器中的各軸承徑向、軸向間隙正常，電動攪拌器的內(nèi)外圈及滾子表面均無點蝕斑點，整體質(zhì)量良好;
電動攪拌器中各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸，活動自如，無卡殼現(xiàn)象，也無異常聲響。
那么，可以排除電動攪拌器中齒輪箱的故障。
3、電動攪拌器中機械密封總成的檢查
電動攪拌器中最容易出故障的是機械密封部分，電動攪拌器常因磨損使電動攪拌器中的機械密封失效，密封腔進水。
首先分解了電動攪拌器內(nèi)部的機械密封總成，對包括電動攪拌器在內(nèi)的兩套機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查;
并查驗了電動攪拌器中的軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸，如均未發(fā)現(xiàn)問題，說明電動攪拌器中內(nèi)部的機械密封部分完好，排除電動攪拌器發(fā)生故障的可能性。
由于電動攪拌器的軸承內(nèi)部的圈點蝕形成梨皮狀點區(qū)域會對電動攪拌器在工作時有比較大的影響;
所以，電動攪拌器的軸承滾子在通過時，會讓電動攪拌器有明顯的卡滯現(xiàn)象，并發(fā)生聲響。
這很可能是電動攪拌器發(fā)生異常聲響的根本原因，那么這時候就可以通過電動攪拌器中攪拌子的軸承來觸屏這種問題，從而從根本上對電動攪拌器進行維修和保養(yǎng)。
磨合期攪拌機的常見故障表現(xiàn)為潤滑不良。由于新的總成零部件結(jié)合它們之間的配合間隙很小，并且由于裝配等原因，難以保證間隙的均勻性，潤滑油是不容易形成均勻的油膜，在摩擦表面上防止磨損。
為了降低潤滑效果，從而在早期的異常磨損的零件。造成了嚴(yán)重的摩擦表面劃傷或磨損的精確配合，導(dǎo)致失敗。
提高電動攪拌器壽命的幾個點：
1、應(yīng)保證數(shù)顯電動攪拌器的電動機在運行過程中良好的潤滑。
2、數(shù)顯電動攪拌器的使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，數(shù)顯電動攪拌器電動機表面要注意保持清潔，數(shù)顯電動攪拌器進風(fēng)口不應(yīng)受塵土、纖維等阻礙。
3、更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸、匝數(shù)以及線規(guī)等，如果丟失了這些數(shù)據(jù)時，應(yīng)及時向制造廠索取，常使電動機某項或幾項性能惡化，甚至導(dǎo)致無法使用。
4、當(dāng)軸承的壽命終了時，數(shù)顯電動攪拌器的電動機運行的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到以下列值時，即可更換軸承。
由于攪拌機的新機器零部件加工，裝配和監(jiān)管的影響因素，如摩擦表面的接觸面積較小，表面壓力的不平等地位，磨損較快。此時，如果超負(fù)荷運行，它可能會造成零件損壞，早期故障發(fā)生。
所以，當(dāng)使用的攪拌機處于磨合期的時候，一定不能使用其進行超負(fù)荷的工作，這樣對于攪拌機的使用壽命是會大打折扣的。所以需要大家加以注意和維護保養(yǎng)了。
1、我們在設(shè)計攪拌器時，可按用戶設(shè)備現(xiàn)有的D/DT(葉輪徑/罐體徑、值，以及客戶對攪拌時間、攪拌程度的要求，選定若干個不同轉(zhuǎn)速下的扭矩或功率要求。其中，攪拌程度受物料粘度差、比重差，是否非牛頓流體等因素制約。我們可以給出一個分級方法(比如：輕度、中度、重度、強、(注：不同公司有不同的標(biāo)準(zhǔn)、。
2、選定合理的葉輪安裝高度并結(jié)合設(shè)備情況，估計近似的攪拌軸長。
3、估計合理的電機功率。
4、參閱本廠已有業(yè)績，如減速機、其輸出軸、支架等等，挑選能滿足前3項要求的攪拌器。
5、再按照葉尖切線速度等條件，確定合適的轉(zhuǎn)速，對設(shè)計進行優(yōu)化，按已確定的條件，以電算程序?qū)S系進行動力和強度等因素的驗算和分析。
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