不管什么設備都是需要保養(yǎng)的，保養(yǎng)是為了讓機器的使用壽命延長和能夠正常的工作，不然機器設備就不能正常的運行了，也影響產品的質量等等，所以超聲波清洗機保養(yǎng)是非常重要的.
下面就來給大家介紹一下超聲波清洗機的保養(yǎng)方法。
超聲波清洗器保養(yǎng)要點：
1.嚴禁從超聲波控制柜頂端的進風口處濺入導電液體（如水）。否則會對清洗機的線路系統(tǒng)造成嚴重損害。
2.注意保持機器清潔，不使用時關掉電源。
3.避免對機器的碰撞或劇烈震動。
4.遠離熱源。
5.機器應避免在潮濕的環(huán)境下存放。
6.機器連續(xù)工作時間不得超過4小時，如連續(xù)工作時間過長：應旋轉超聲調節(jié)旋鈕至"0"位，而讓散熱風扇繼續(xù)工作，在超聲波清洗不啟動的狀態(tài)下為超聲波控制柜內持續(xù)散熱至少2分鐘。
7.經長時間運行的清洗機，在停機前應首先將功率旋鈕調至零位，使用其風機再工作3-6分鐘后關機，以保證電源內部熱量散出。
8.清洗液應及時沉淀、過濾或更換，以保證清洗效果。
9.要想讓系統(tǒng)清洗機長期正常工作，除了要避免不規(guī)范操作之外，還要定期對清洗
機進行保養(yǎng)和維護，做好以下幾方面的工作：
①定期清理儲油箱被污染的清洗液。
②定期讓油泵運轉一次，每次至少在10mmin以上。
③清洗機用完后用罩子蓋起來，做好防塵和防潮工作。
日常維護-每次操作之后 ：
1.沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。
2.關斷連接到高壓清洗機上的供水系統(tǒng)。
3.扣動伺服噴槍桿上的扳機可以將軟管里全部壓力釋放掉。
4.從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管。
5.切斷火花塞的連接導線以確保發(fā)動機不會啟動。
定期清理儲油箱理被污染的清洗液。定期要讓油泵運轉一次，每次至少在8mmin以上。超聲波清洗機用完后請用罩子蓋起來，做好防塵和防潮工作。
日常維護：
每次操作之后沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。關斷連接到高壓清洗機上的供水系統(tǒng)。扣動伺服噴槍桿上的扳機可以將軟管里全部壓力釋放掉。從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管。
切斷火花塞的連接導線以確保發(fā)動機不會啟動（適用于發(fā)動機型）。一般做好以上的要點，基本超聲波清洗機就能夠正常運行，不易發(fā)生故障，就能夠高效的完成其工作量了。
超聲波清洗器是利用超聲波發(fā)生器所發(fā)出的交頻訊號，通過換能器轉換成了交頻機械振蕩而傳播到介質—清洗液中；
強力的超聲波在清洗液中以疏密相間的形式向被洗物件輻射。
產生“空化”現象，即在清洗液中“氣泡”形式，產生破裂現象。
當“空化”在達到被洗物體表面破裂的瞬間，產生遠超過1000個大氣壓力的沖擊力；
致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達到凈化清潔。
臺式超聲波清洗器的主要性能及特點：
附設溶液加熱自動裝置，溫控范圍：室溫-70℃。
附設超聲清洗定時裝置，1-60分鐘內任意設定。
超聲波頻率有四種，可任選一種。
附設溶液加熱自動裝置，溫控范圍：室溫-70℃。
附設超聲波清洗定時裝置，1-60分鐘內任意設定。
主要適用于商業(yè)、輕工、大專院校、科研用小批量的清洗、脫氣、混勻、提取、細胞粉碎之用。
超聲波清洗器原理高頻清洗器具有其它40KHz無法比擬的顯著優(yōu)點：
噪音降低了60%，穿透性和滲透性強，能輕而易舉地穿透燒瓶玻璃壁，因此超聲波清洗器它除具有良好的清洗的功能外，脫氣、脫泡、提取效果尤佳超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用來完成的。
超聲波發(fā)生器產生的電信號，通過換能器傳入清洗液中，會連續(xù)不斷地迅速形成了迅速閉合無數的微小氣泡，這種過程所產生的強大機械力，不斷沖擊物件表面，加之超聲波在液體中有加速溶解和乳化作用，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到清洗的目的。
超聲波高頻清洗器由于具有強滲透力和穿透力等特點，又是脫氣、脫泡和混合的zui佳選擇。 尤其是清洗深孔、盲孔、凹凸槽等幾何形狀復雜物件較為理想的設備。
超聲波清洗器已被廣泛地用于石油、化工、金屬、電鍍、膠、電子、機械、汽車等各工業(yè)部門以及醫(yī)藥、大專院校和各實驗室等。
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