磁翻板液位計安裝方式可選擇側(cè)裝和頂裝，磁翻板液位計本體下端密封。下面來具體談下磁翻板液位計的整體應(yīng)用：
1、磁翻板液位計指示器安裝在桶槽外側(cè)或上面，用以指示和控制桶槽內(nèi)的液位，封閉形式可根據(jù)需要加裝排污閥。
2、磁翻板液位計應(yīng)用連通管原理，保證被測容器與測量管體間的液位相等，當(dāng)測量管中的浮子隨被測液位等量變化，浮子中的磁性體與顯示板上顯示色柱中的磁性體作用，使色柱翻轉(zhuǎn)，白色表示無液，紅色表示為有液，以達到就地顯示液位的數(shù)值。
3、磁翻板液位計是以磁性浮子為感測元件，并通過磁性浮子與顯示色柱中磁性體的磁耦合作用，反映被測液位或界面的測量儀表。
4、磁翻板液位計又稱為磁性液位計,磁翻柱液位計,磁浮子液位計,它是利用磁藕合原理進行工作的,磁翻板液位計彌補了玻璃管液位計不能在高溫高壓下工作且易碎的多個缺點.
5、就地顯示的磁翻板液位計具有顯示直觀、醒目、視角寬，結(jié)構(gòu)緊湊合理，安全可靠，無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，維護量小，維修費用低等優(yōu)點，且其指示功能無須另外供電，即使電力供應(yīng)發(fā)生故障，液位觀測也不會受到影響，是理想的液位檢測儀表。
6、磁翻板液位計有側(cè)裝和頂裝二種安裝方式,無論那種方式都可以捆綁遠傳裝置,使液位計即可以就地顯示液位,又可以遠程監(jiān)控液位.捆綁后的磁翻板液位計可稱為遠傳型磁翻板液位計.
7、磁翻板液位計若配置UR型電阻液位傳感器，或UB型電阻—電流液位變送器和(二次)顯示儀表，可以完成電動遠傳，并輸出4～20mA(或0～10mA)的標(biāo)準(zhǔn)信號，以配合記錄儀表，或工業(yè)控制計算機聯(lián)網(wǎng)。
8、因為罐區(qū)儲罐其容積很大，所以要求磁翻板液位計精度很高。近幾年磁翻板液位計異軍突起，由于其高精度、高穩(wěn)定、高可靠及使用壽命長而更適于罐區(qū)儲罐液位測量，應(yīng)用量也必將迅速增加。
從磁翻板液位計出現(xiàn)“假液位”的原因入手，對該問題進行詳細的分析，提出在氣液分離器下端與液位計連通的部位加裝前置過濾裝置的新思路。
當(dāng)食鹽水過濾液密度大于氣液分離器內(nèi)混合液(水、乳化油、煤粉)密度時，食鹽水過濾液會沉入裝置的下部并通過液位計連接管進入液位計內(nèi)；
從而隔絕了液位計與氣液分離器內(nèi)混合液的接觸，利用U型管原理就可以等量準(zhǔn)確讀出被測介質(zhì)的液位。
該裝置在現(xiàn)場應(yīng)用以后效果顯著，分離器液位計計量誤差從措施前40 %下降為2% o關(guān)鍵詞:煤層氣液位計計量誤差安全隱患集輸。
1、假液位”的形成機理
“假液位”的形成是由多方面因素疊加以及影響導(dǎo)致的。通過對煤層氣的地質(zhì)排采、集輸設(shè)備、管道運行、材料等生產(chǎn)全過程進行梳理，認為“假液位”的形成主要受三方面因素影響:
(1)受煤層氣特有的儲層條件和排水采氣、水力壓裂等工藝的影響，采出的煤層氣往往會攜帶一定含量的水分和粉煤灰等微小顆粒。
(2)煤層氣在集輸過程中多采用往復(fù)式壓縮機進行增壓運輸。
由于多數(shù)往復(fù)式壓縮機在露天環(huán)境下現(xiàn)場作業(yè)，這就很容易為高置油箱和強制潤滑油泵帶來加油口密封失效問題，潤滑油將會隨著煤層氣而進人下游流程；
同時煤層氣中往往會含有一定量水分，所以經(jīng)過壓縮處理后的煤層氣里總會摻雜進一定量的乳化油。
(3)受集輸系統(tǒng)管壓波動的影響，為了提高煤層氣集輸效率，保障管線安全平穩(wěn)運行，通常會定期進行清管作業(yè)。
清管作業(yè)會將水、粉煤灰和乳化油的混合液帶人氣液分離器內(nèi)，其充分混合后會形成一種具有粘性糊狀的黑色液體。該糊狀液體進人液位計內(nèi)會粘連在管壁上，形成‘假液位”。
2‘假液位”對常用液位計的影響
“假液位”對玻璃管式液位計的影響
玻璃管液位計是根據(jù)連通器原理制作而成，儀表上下閥門均裝有連接法蘭，與被測容器連接在一起而構(gòu)成連通器，從而在玻璃管上可直接顯示容器內(nèi)介質(zhì)液位的高度。
由于煤層氣在集輸過程中往往會將黑色粘性糊狀混合液帶人氣液分離器液位計內(nèi)，所以在液位升高又降低后，黑色粘性糊狀混合液還是會粘連在玻璃管上，從而造成觀測液位出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)確。
“假液位”對磁翻板液位計的影響
磁翻板液位計根據(jù)連通器原理、浮力原理和磁性作用制作而成。
當(dāng)被測容器中的液位升降時，液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的磁鋼通過磁藕合傳遞到磁翻板液位計的磁翻柱指示器；
驅(qū)動紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)1800，當(dāng)液位上升時翻柱由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，當(dāng)液位下降時翻柱由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨甘酒鞯募t白交界處為容器內(nèi)部液位的實際高度，從而實現(xiàn)液位清晰的指示。
然而在實際生產(chǎn)中，浮子一旦與進人到液位計的黑色糊狀粘性混合液粘連后，就不會隨著液面的上升下降而上下移動，因此造成液位不準(zhǔn)確。
3液位計前置過濾裝置
過濾液設(shè)計思路
無論是玻璃管式液位計還是磁翻板式液位計都會出現(xiàn)‘暇液位”的問題，造成計量不準(zhǔn)確。
為解決該問題，嘗試在氣液分離器與液位計下部連通處(液位計進口處)加裝前置過濾裝置，該裝置里面充填著食鹽水。
采用食鹽水作為過濾溶液主要是基于四方面考慮:
（1）‘暇液位”往往是受含有粉煤灰以及乳化油黑色糊狀粘稠的混合液所致，根據(jù)相似相溶性原理，只能選擇無機溶劑進行分層;
(2)常見的無機鹽溶液諸如、硫酸鉀、硫酸鈉等溶液雖然具有一定的破乳性，也具備易分層的特性，但是成本過高;
(3)食鹽水具有破乳性，易分層的特性;
(4)對比其他無機鹽溶液，食鹽溶液(化鈉)更常見，易購置，性價比高。
除此之外，還需要慎重考慮食鹽水過濾液的密度。
如果食鹽水的密度過小，會導(dǎo)致黑色糊狀粘稠的混合液與食鹽水過濾液混合共同進人液位計中，會直接影響液位計的前置過濾裝置的過濾效果。
前置過濾裝置總體結(jié)構(gòu)
前置過濾裝置由罐體、進液管、排污管、沖洗管、液位計連接管、伴熱帶、保溫層組成。罐體下端有傾斜面，排污管位于罐體底部，并連接有排污閥門;
沖洗管位于罐體頂端，并連接有沖洗閥門；進液管位于罐體上部，一端有法蘭與氣液分離器連接，另一端伸人罐體內(nèi)；
上部有小通孔;液位計連接管上有連接管閥門，通過法蘭與液位計連接;伴熱帶和保溫層包裹在罐體外面。
液位計前置過濾裝置工作原理
該裝置通過沖洗管向罐體內(nèi)加人食鹽水過濾液，因為過濾液的密度大于氣液分離器內(nèi)混合液(水、乳化油、煤粉)的密度，所以灌人的過濾液會沉人罐體的下部并通過液位計連接管進人液位計內(nèi)；
從而隔絕了液位計與氣液分離器內(nèi)混合液的接觸，避免了水、粉狀煤灰和乳化油的混合液對氣液分離器液位計的不良影響，這樣，利用U型管原理就可以等量準(zhǔn)確讀出被測介質(zhì)的液位。
磁翻板液位計在實際應(yīng)用中經(jīng)常會出現(xiàn)故障，在這些故障中，有些是由單個部件故障引起的，有些是由多個部件同時故障引起的。磁翻板液位計的常見故障及其原因分析如下、
一、顯示面板顯示異常
造成這種故障的原因通常有以下幾種、
1、翻片與導(dǎo)軌間的間隙設(shè)計不合理或過小，從而導(dǎo)致摩擦力過大，翻片不翻轉(zhuǎn)；
2、顯示面板與浮筒的距離過大，浮子的磁鋼驅(qū)動力不足，導(dǎo)致翻片不翻轉(zhuǎn)；
3、翻片中的磁鋼過小或磁力消失，導(dǎo)致翻片不翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常；
4、水或灰塵等雜質(zhì)滲入顯示面板，導(dǎo)致翻片翻轉(zhuǎn)困難；
5、環(huán)境溫度過低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子無法移動，翻片不能正常顯示液位。
二、就地顯示正常，遠傳顯示不正常
一般來說，造成這種故障通常有以下幾個原因、
1、國產(chǎn)玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開路，會導(dǎo)致遠傳異常；
2、電阻虛焊；
3、干簧管的金屬觸點間隙很小，當(dāng)介質(zhì)溫度過高，其受熱時金屬薄片膨脹，容易出現(xiàn)閉合狀態(tài)；
4、壓力超出額定值，導(dǎo)致開關(guān)損壞。
三、遠傳和磁翻板都不動
這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致，有以下2種表現(xiàn)、
現(xiàn)象一、浮子被卡住，導(dǎo)致顯示面板指示不正確。
故障分析、磁翻板液位計里的浮子被卡住，通常有以下幾個原因、
1、當(dāng)浮子使用一段時間后，浮子可能會因為雜質(zhì)的存在而卡住，不能上升或下降；
2、浮筒的安裝角度小于87度，導(dǎo)致傾斜，影響浮子的上下移動；
3、浮子由于本身的磁性吸附鐵屑或其它污物導(dǎo)致被卡?。?/p>
4、環(huán)境溫度過低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子無法移動。
現(xiàn)象二、浮子損壞，導(dǎo)致顯示面板指示不正確。
故障分析、磁翻板液位計里的浮子損壞，通常有以下幾個原因、
1、浮子由于強度設(shè)計不對，導(dǎo)致受到過壓力時向里面凹陷，變癟；
2、在焊接處沒焊透或漏焊，導(dǎo)致浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進水；
3、浮子由于使用時間長或者長期高溫使用，出現(xiàn)退磁，導(dǎo)致無法使用；
4、浮子中的磁鋼松動，導(dǎo)致浮子無法工作。
通過對磁翻板液位計常見故障的分析，基本就找到了解決問題的辦法，因為找到了故障的原因，問題就解決了一半，根據(jù)出現(xiàn)的故障及其原因，有針對性的處理即可。
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