1、每臺水泵機組投入運行后應(yīng)及時填寫運行日報表上有關(guān)記錄項目。計算機管理的,應(yīng)將各臺泵每日的運轉(zhuǎn)情況數(shù)據(jù)輸入計算機的存儲系統(tǒng)。
2、注意機組有無不正常的響聲和振動。水泵在正常運行時,機組應(yīng)該平靜,聲音應(yīng)該正常連續(xù)而不間斷。往往不正常的響聲和振動是水泵故障發(fā)生的前兆,遇此情況,應(yīng)立即停機檢查。
3、注意機組軸承溫度及油量的檢查。軸承升溫,一般不得超過環(huán)境溫度30℃~40℃,最高不超過75℃。在無溫度計時,也可用手摸,憑經(jīng)驗判斷,如感到很燙手時,應(yīng)停機檢查。
4、新機組使用潤滑脂的滾珠軸承,第一次換油時間在機組運行80h~100h之后,以后約每隔2400h換油一次(使用二硫化鉬潤滑劑,時間可延長一倍)。凡采用機械油潤滑的軸承,每240h換油一次,并應(yīng)隨時注意油面應(yīng)在油標尺的兩刻度之間,不足時應(yīng)隨時加注。
5、填料盒正常滴水程度,一般只要控制到能分滴而下,不連續(xù)成線即可,即每分鐘20~150滴。滴水多少可通過松,緊填料壓蓋來控制。注意不能單邊壓緊,以防磨損軸套和壓蓋。
6、定期檢查聯(lián)軸器和機組上各地腳螺栓,如發(fā)現(xiàn)有偏移或松動,應(yīng)及時糾正緊固。
7、注意儀表指針的變化。在運行正常的情況下,儀表指針的位置應(yīng)基本上穩(wěn)定在某個位置上。如儀表指針有劇烈變化和跳動,應(yīng)立即查明原因。例如,真空表讀數(shù)上升,可能是吸水管口被堵塞或水源水位下降;壓力表讀數(shù)上升,可能是壓水管口被堵塞;壓力表讀數(shù)下降,可能是吸水管路漏氣而吸入了空氣,或應(yīng)轉(zhuǎn)速降低,葉輪被堵塞等。對電動機,應(yīng)注意電流表上的讀數(shù)是否超過電動機的額定電流,電流過大或過小都應(yīng)及時停車檢查。
8、大型泵組如采用水冷卻軸承的或者循環(huán)油冷卻的電機的,應(yīng)保持水路油路的暢通,如循環(huán)冷卻系統(tǒng)出了故障,應(yīng)立即停泵檢修。
9、注吸水井水位的變化,如吸水井水位低于最低設(shè)計水位,應(yīng)適當關(guān)掉一兩臺機組,以免發(fā)生氣蝕,損壞葉輪。一般來講,城市污水一般從午夜零點到早晨八點這一段時間來水較少,應(yīng)特別注意。
10、無保溫措施的水泵機組,在冬季水泵不運行時,應(yīng)從水泵底部螺紋管堵處放去存水,以防止水泵凍裂。長時間不用水泵也應(yīng)放去存水。
離心泵振動的危害很大,但是卻又不可避免,超標的振動可降低零件的使用壽命。尤其對軸,密封,軸承損害巨大,嚴重時會拔斷地腳螺栓,震裂出入口接管,或震斷出入口法蘭螺栓,或者使閥門回轉(zhuǎn),甚至震壞廠房。振動的方式有多種,減小振動的方式也有多種。對于高轉(zhuǎn)速的離心泵和離心壓縮機,振動是個嚴重的問題,必須引起足夠的重視。
為了分析振動的原因,必須掌握幾種常見不平衡因素所表現(xiàn)的振動特點:
1、轉(zhuǎn)子不平衡的特點是兩軸承發(fā)生較大的振動,當裝速上升接近額定值時,振幅增加很快,用平衡重法,可將振幅降低。
2、當機組中心不正時,振動的特點是振動隨負荷增加,有時還會突然發(fā)生變化。此時不能用配重的方法,如用配重的方法,則振動加劇。
3、當支承部件有缺陷時,如基礎(chǔ)剛性不夠,緊固件松動等,振動特點是在空負荷時就發(fā)生振動,振幅不穩(wěn)定。
4、當潤滑不正常,軸承間隙大,油膜被破壞時,振動的特點是;因為油膜被破壞,供油時有時無、當運轉(zhuǎn)情況改變時,振動值隨之變化、振動時伴有不正常抖動與響聲、
5、當轉(zhuǎn)子與機殼摩擦時,振動的特點是振動一般表現(xiàn)在碰擦處附近,在機器停止轉(zhuǎn)動時,容易聽到摩擦聲。
6、如果軸向振動不是由于質(zhì)量不平衡所致,它多屬于前軸承座剛度下降而引起。
離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高輸出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3~3/4的體積太多會發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承離心泵結(jié)構(gòu)使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進水)并及時處理!
5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料,水封環(huán),填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。