1、每臺水泵機組投入運行后應(yīng)及時填寫運行日報表上有關(guān)記錄項目。計算機管理的，應(yīng)將各臺泵每日的運轉(zhuǎn)情況數(shù)據(jù)輸入計算機的存儲系統(tǒng)。
2、注意機組有無不正常的響聲和振動。水泵在正常運行時，機組應(yīng)該平靜，聲音應(yīng)該正常連續(xù)而不間斷。往往不正常的響聲和振動是水泵故障發(fā)生的前兆，遇此情況，應(yīng)立即停機檢查。
3、注意機組軸承溫度及油量的檢查。軸承升溫，一般不得超過環(huán)境溫度30℃~40℃，最高不超過75℃。在無溫度計時，也可用手摸，憑經(jīng)驗判斷，如感到很燙手時，應(yīng)停機檢查。
4、新機組使用潤滑脂的滾珠軸承，第一次換油時間在機組運行80h~100h之后，以后約每隔2400h換油一次(使用二硫化鉬潤滑劑，時間可延長一倍)。凡采用機械油潤滑的軸承，每240h換油一次，并應(yīng)隨時注意油面應(yīng)在油標尺的兩刻度之間，不足時應(yīng)隨時加注。
5、填料盒正常滴水程度，一般只要控制到能分滴而下，不連續(xù)成線即可，即每分鐘20~150滴。滴水多少可通過松，緊填料壓蓋來控制。注意不能單邊壓緊，以防磨損軸套和壓蓋。
6、定期檢查聯(lián)軸器和機組上各地腳螺栓，如發(fā)現(xiàn)有偏移或松動，應(yīng)及時糾正緊固。
7、注意儀表指針的變化。在運行正常的情況下，儀表指針的位置應(yīng)基本上穩(wěn)定在某個位置上。如儀表指針有劇烈變化和跳動，應(yīng)立即查明原因。例如，真空表讀數(shù)上升，可能是吸水管口被堵塞或水源水位下降；壓力表讀數(shù)上升，可能是壓水管口被堵塞；壓力表讀數(shù)下降，可能是吸水管路漏氣而吸入了空氣，或應(yīng)轉(zhuǎn)速降低，葉輪被堵塞等。對電動機，應(yīng)注意電流表上的讀數(shù)是否超過電動機的額定電流，電流過大或過小都應(yīng)及時停車檢查。
8、大型泵組如采用水冷卻軸承的或者循環(huán)油冷卻的電機的，應(yīng)保持水路油路的暢通，如循環(huán)冷卻系統(tǒng)出了故障，應(yīng)立即停泵檢修。
9、注吸水井水位的變化，如吸水井水位低于最低設(shè)計水位，應(yīng)適當關(guān)掉一兩臺機組，以免發(fā)生氣蝕，損壞葉輪。一般來講，城市污水一般從午夜零點到早晨八點這一段時間來水較少，應(yīng)特別注意。
10、無保溫措施的水泵機組，在冬季水泵不運行時，應(yīng)從水泵底部螺紋管堵處放去存水，以防止水泵凍裂。長時間不用水泵也應(yīng)放去存水。
離心泵振動的危害很大，但是卻又不可避免，超標的振動可降低零件的使用壽命。尤其對軸，密封，軸承損害巨大，嚴重時會拔斷地腳螺栓，震裂出入口接管，或震斷出入口法蘭螺栓，或者使閥門回轉(zhuǎn)，甚至震壞廠房。振動的方式有多種，減小振動的方式也有多種。對于高轉(zhuǎn)速的離心泵和離心壓縮機，振動是個嚴重的問題，必須引起足夠的重視。
為了分析振動的原因，必須掌握幾種常見不平衡因素所表現(xiàn)的振動特點:
1、轉(zhuǎn)子不平衡的特點是兩軸承發(fā)生較大的振動，當裝速上升接近額定值時，振幅增加很快，用平衡重法，可將振幅降低。
2、當機組中心不正時，振動的特點是振動隨負荷增加，有時還會突然發(fā)生變化。此時不能用配重的方法，如用配重的方法，則振動加劇。
3、當支承部件有缺陷時，如基礎(chǔ)剛性不夠，緊固件松動等，振動特點是在空負荷時就發(fā)生振動，振幅不穩(wěn)定。
4、當潤滑不正常，軸承間隙大，油膜被破壞時，振動的特點是;因為油膜被破壞，供油時有時無、當運轉(zhuǎn)情況改變時，振動值隨之變化、振動時伴有不正常抖動與響聲、
5、當轉(zhuǎn)子與機殼摩擦時，振動的特點是振動一般表現(xiàn)在碰擦處附近，在機器停止轉(zhuǎn)動時，容易聽到摩擦聲。
6、如果軸向振動不是由于質(zhì)量不平衡所致，它多屬于前軸承座剛度下降而引起。
離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承離心泵結(jié)構(gòu)使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進水)并及時處理！
5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
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