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離心泵運(yùn)行管理方法及解決方案

時(shí)間:2020-04-26    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

離心泵運(yùn)行管理方法

  1、每臺(tái)水泵機(jī)組投入運(yùn)行后應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)運(yùn)行日?qǐng)?bào)表上有關(guān)記錄項(xiàng)目。計(jì)算機(jī)管理的,應(yīng)將各臺(tái)泵每日的運(yùn)轉(zhuǎn)情況數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)的存儲(chǔ)系統(tǒng)。
  2、注意機(jī)組有無(wú)不正常的響聲和振動(dòng)。水泵在正常運(yùn)行時(shí),機(jī)組應(yīng)該平靜,聲音應(yīng)該正常連續(xù)而不間斷。往往不正常的響聲和振動(dòng)是水泵故障發(fā)生的前兆,遇此情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
  3、注意機(jī)組軸承溫度及油量的檢查。軸承升溫,一般不得超過(guò)環(huán)境溫度30℃~40℃,最高不超過(guò)75℃。在無(wú)溫度計(jì)時(shí),也可用手摸,憑經(jīng)驗(yàn)判斷,如感到很燙手時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查。
  4、新機(jī)組使用潤(rùn)滑脂的滾珠軸承,第一次換油時(shí)間在機(jī)組運(yùn)行80h~100h之后,以后約每隔2400h換油一次(使用二硫化鉬潤(rùn)滑劑,時(shí)間可延長(zhǎng)一倍)。凡采用機(jī)械油潤(rùn)滑的軸承,每240h換油一次,并應(yīng)隨時(shí)注意油面應(yīng)在油標(biāo)尺的兩刻度之間,不足時(shí)應(yīng)隨時(shí)加注。
  5、填料盒正常滴水程度,一般只要控制到能分滴而下,不連續(xù)成線即可,即每分鐘20~150滴。滴水多少可通過(guò)松,緊填料壓蓋來(lái)控制。注意不能單邊壓緊,以防磨損軸套和壓蓋。
  6、定期檢查聯(lián)軸器和機(jī)組上各地腳螺栓,如發(fā)現(xiàn)有偏移或松動(dòng),應(yīng)及時(shí)糾正緊固。
  7、注意儀表指針的變化。在運(yùn)行正常的情況下,儀表指針的位置應(yīng)基本上穩(wěn)定在某個(gè)位置上。如儀表指針有劇烈變化和跳動(dòng),應(yīng)立即查明原因。例如,真空表讀數(shù)上升,可能是吸水管口被堵塞或水源水位下降;壓力表讀數(shù)上升,可能是壓水管口被堵塞;壓力表讀數(shù)下降,可能是吸水管路漏氣而吸入了空氣,或應(yīng)轉(zhuǎn)速降低,葉輪被堵塞等。對(duì)電動(dòng)機(jī),應(yīng)注意電流表上的讀數(shù)是否超過(guò)電動(dòng)機(jī)的額定電流,電流過(guò)大或過(guò)小都應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查。
  8、大型泵組如采用水冷卻軸承的或者循環(huán)油冷卻的電機(jī)的,應(yīng)保持水路油路的暢通,如循環(huán)冷卻系統(tǒng)出了故障,應(yīng)立即停泵檢修。
  9、注吸水井水位的變化,如吸水井水位低于最低設(shè)計(jì)水位,應(yīng)適當(dāng)關(guān)掉一兩臺(tái)機(jī)組,以免發(fā)生氣蝕,損壞葉輪。一般來(lái)講,城市污水一般從午夜零點(diǎn)到早晨八點(diǎn)這一段時(shí)間來(lái)水較少,應(yīng)特別注意。
  10、無(wú)保溫措施的水泵機(jī)組,在冬季水泵不運(yùn)行時(shí),應(yīng)從水泵底部螺紋管堵處放去存水,以防止水泵凍裂。長(zhǎng)時(shí)間不用水泵也應(yīng)放去存水。

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離心泵 離心泵運(yùn)行管理方法_離心泵

離心泵振動(dòng)的原因分析與判斷

  離心泵振動(dòng)的危害很大,但是卻又不可避免,超標(biāo)的振動(dòng)可降低零件的使用壽命。尤其對(duì)軸,密封,軸承損害巨大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)拔斷地腳螺栓,震裂出入口接管,或震斷出入口法蘭螺栓,或者使閥門(mén)回轉(zhuǎn),甚至震壞廠房。振動(dòng)的方式有多種,減小振動(dòng)的方式也有多種。對(duì)于高轉(zhuǎn)速的離心泵和離心壓縮機(jī),振動(dòng)是個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題,必須引起足夠的重視。

  為了分析振動(dòng)的原因,必須掌握幾種常見(jiàn)不平衡因素所表現(xiàn)的振動(dòng)特點(diǎn):

  1、轉(zhuǎn)子不平衡的特點(diǎn)是兩軸承發(fā)生較大的振動(dòng),當(dāng)裝速上升接近額定值時(shí),振幅增加很快,用平衡重法,可將振幅降低。

  2、當(dāng)機(jī)組中心不正時(shí),振動(dòng)的特點(diǎn)是振動(dòng)隨負(fù)荷增加,有時(shí)還會(huì)突然發(fā)生變化。此時(shí)不能用配重的方法,如用配重的方法,則振動(dòng)加劇。

  3、當(dāng)支承部件有缺陷時(shí),如基礎(chǔ)剛性不夠,緊固件松動(dòng)等,振動(dòng)特點(diǎn)是在空負(fù)荷時(shí)就發(fā)生振動(dòng),振幅不穩(wěn)定。

  4、當(dāng)潤(rùn)滑不正常,軸承間隙大,油膜被破壞時(shí),振動(dòng)的特點(diǎn)是;因?yàn)橛湍け黄茐模┯蜁r(shí)有時(shí)無(wú)、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況改變時(shí),振動(dòng)值隨之變化、振動(dòng)時(shí)伴有不正常抖動(dòng)與響聲、

  5、當(dāng)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼摩擦?xí)r,振動(dòng)的特點(diǎn)是振動(dòng)一般表現(xiàn)在碰擦處附近,在機(jī)器停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),容易聽(tīng)到摩擦聲。

  6、如果軸向振動(dòng)不是由于質(zhì)量不平衡所致,它多屬于前軸承座剛度下降而引起。


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離心泵 離心泵振動(dòng)的原因分析與判斷_離心泵

離心泵的工作原理

  離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。

  1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高輸出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

  2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。

  3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。

  4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3~3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動(dòng)軸承離心泵結(jié)構(gòu)使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*,太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過(guò)程中軸承的溫度最高在85度一般運(yùn)行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進(jìn)水)并及時(shí)處理!

  5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過(guò)大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過(guò)小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。

  6、填料函主要由填料,水封環(huán),填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過(guò)程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意!在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。


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