液壓萬能試驗機一般可做彎曲和拉伸這兩種試驗機,那么這兩種試驗有何區(qū)別呢?下面就做一個簡單的介紹,以便對液壓萬能試驗機的彎曲和拉伸試驗有更好的了解:
1、液壓萬能試驗機的彎曲試驗試件形狀簡單、操作方便。同時,彎曲試驗不存在拉伸試驗時的試件偏斜(力的作用線不能準確通過拉伸試件的軸線而產(chǎn)生附加彎曲應(yīng)力)對試驗結(jié)果的影響,并可用試件彎曲的撓試練顯示材料的塑性。因此,彎曲試件方法常用于測定鑄鐵、鑄造合金、工具鋼及硬質(zhì)合金等脆性與低塑性材料的強度和顯示塑性的差別。所以為熱處理工藝對合金工具鋼彎曲力學(xué)性能影響的試驗結(jié)果,據(jù)此可確定佳淬火溫度范圍。
2、液壓萬能試驗機的彎曲試件表面應(yīng)力大,可較靈敏地反映材料表面缺陷。因此,常用來比較和鑒別滲碳和表面淬火等化學(xué)熱處理及表面熱處理機件的質(zhì)量和性能。
液壓萬能試驗機經(jīng)常涉及到的一個重要參數(shù)就是屈服強度,那么如何判定屈服開始,就是我們首先要了解的一個重要方向。在了解這個問題先讓我們了解一下何為屈服。
所謂屈服:金屬材料在拉伸時,當應(yīng)力超過彈性極限,這時應(yīng)力再也不增加,而材料仍然發(fā)生明顯的塑性變化,我們則稱之為屈服。
1、自動判斷
該方法適用于油缸下置式的那種新型試驗機,通過試驗機的那種機型,該系列設(shè)備常用的方法即斜率法,現(xiàn)在兩種斜率,然后通過對比得出,具體的步驟如下。
基準斜率獲取方式:
設(shè)置的應(yīng)力起點和終點的連線的斜率;
設(shè)置的采樣點起點和終點應(yīng)力的連線的斜率;
當前斜率獲取方式:
當前點與當前點位移設(shè)定值前的采樣點應(yīng)力的連線的斜率
當前點與當前點采樣點設(shè)定值前的采樣點應(yīng)力的連線的斜率
斜率法判斷屈服:
當設(shè)定的連續(xù)點數(shù)的當前斜率都小于程序求得的基準斜率設(shè)定的判斷倍數(shù)時,程序判斷屈服發(fā)生;
2、指針法
該方法適用于老式的油缸上置、帶有指針的液壓萬能試驗機中,如果實驗正常當指針第一次停的時候則為屈服發(fā)生。
3、曲線法
通過觀察力-變形的試驗曲線,當試樣曲線發(fā)生首次下降時通常屈服就已經(jīng)開始了。說的通俗一點就是試驗曲線中從第一個開始下降的點一直到曲線平穩(wěn)前的最后一個點都是屈服階段。
液壓萬能試驗機能進行壓縮、彎曲、拉伸等多種試驗,用于對金屬、非金屬的各種材料進行拉伸、壓縮、彎曲和剪切的實驗儀器,經(jīng)常出現(xiàn)在礦工業(yè)、學(xué)校實驗室中,是常用的試驗儀器。
液壓萬能試驗機是萬能材料試驗機中的一種,此外,也可以根據(jù)客戶需求進行一些產(chǎn)品的特殊試驗。
下面我們就一起來了解下液壓萬能試驗機操作規(guī)程以及造成該設(shè)備油源熱的原因吧!
液壓萬能試驗機操作規(guī)程
1、接好電源線,按“電源”按鈕,指示燈亮。
2、根據(jù)試樣規(guī)格選用量程,在擺桿上掛上或取下砣,必要時調(diào)整緩沖手輪。
3、根據(jù)試樣形狀尺寸,把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。
4、液壓萬能試驗機在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(方格紙)。
5、開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10mm,然后關(guān)閉送油閥。如果臺板已在升起位置,則不必先開動油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可。
6、將試樣的一端夾于上鉗口中,對于配有液壓夾頭的機型,則按下控制盒上的“上緊”按鈕,夾緊試樣。
7、液壓萬能試驗機在臺板已上升,送、回油閥都關(guān)閉的情況下,調(diào)整指針對準度盤零點。(應(yīng)在沒有加壓的條件下操作)
8、啟動升降電機調(diào)整拉伸試驗空間,將試樣垂直夾持好。
對于配有液壓夾頭的機型,則按下控制盒上的“下緊”按鈕,將試樣垂直夾持好。
9、將推桿的描繪筆放下進入描繪狀態(tài)。
10、液壓萬能試驗機按試驗要求得加力速度,緩慢的擰開送油閥進行加力試驗。
試樣斷裂后關(guān)閉送油閥。如下一組試驗間隔較長時間,還應(yīng)停止油泵工作。
11、把記錄數(shù)值的描繪筆抬起。
12、打開回油閥卸力后,將從動針撥回零點。
13、取下斷裂后的試樣。
對于配有液壓夾頭的機型,先按“上松”按鈕使上鉗口松開,再按“下松”按鈕松開下鉗口,分別取下斷裂的試樣。
造成液壓萬能試驗機油源熱的原因
1、液壓元件的加工精度和裝配質(zhì)量不良。
解決方法:保證萬能試驗機液壓元件的加工質(zhì)量,不合格的元件不能裝入系統(tǒng)使用。相對運動件的安裝精度必須達到規(guī)定的技術(shù)要求。
2、相對運動件潤滑不良。
解決方法:改善相對運動件的潤滑條件,堅持萬能試驗機的定期檢查,發(fā)現(xiàn)潤滑條件差,立即排除。
3、安裝精度差,比如,萬能試驗機的液壓缸與導(dǎo)軌不平行。
解決方法:安裝液壓缸時,要以導(dǎo)軌為基準進行測量,以保證缸軸線和導(dǎo)軌的平行度要求。