鎧裝熱電偶的電氣特性不一定適用于帶有延長導(dǎo)線或補償導(dǎo)線的熱電偶組件。
1、熱電動勢值
熱電動勢值應(yīng)符合GB/T16839.1-1997和GB/T16839.2-1997的規(guī)定。
2、絕緣型熱電偶的絕緣電阻
絕緣電阻應(yīng)在偶絲與套管之間進行測量。鎧裝熱電偶外徑不大于1.5mm的測量電壓(d.c.)為75V±25V,鎧裝熱電偶外徑>1.5mm的測量電壓(d.c.)為500V±50V。
在室溫絕緣電阻和高溫絕緣電阻測量中,樣品長度、試驗溫度和絕緣電阻值應(yīng)滿足要求,環(huán)境相對濕度不大于80%。
鎧裝熱電偶具有能彎曲、耐高壓、熱響應(yīng)時間快和堅固耐用等優(yōu)點,鎧裝熱電偶與裝配式熱電偶一樣;
作為測量溫度的傳感器,通常鎧裝熱電偶和顯示儀表、記錄儀和電子調(diào)節(jié)器配套使用;
同時,鎧裝熱電偶亦可以作為裝配式熱電偶的感溫元件。
鎧裝熱電偶可以直接測量各種生產(chǎn)過程中從0℃~1100℃范圍內(nèi)的液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面的溫度。
鎧裝熱電偶具有能彎曲、耐高壓、熱響應(yīng)時間快和堅固耐用等許多優(yōu)點;
它和工業(yè)用裝配式 熱電偶一樣,作為測量溫度的變送器,通常和顯示儀表、記錄儀表和電子調(diào)節(jié)器配套使用,同時亦可作為裝配式熱電偶的感溫元件。
它可以直接測量名種生產(chǎn)過程中從 0~800℃范圍內(nèi)的液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面的溫度。
原理
鎧裝熱電偶的工作原理是,兩種不同成份的導(dǎo)體兩端經(jīng)焊接,形成回路,直接測溫端叫工作端,接線端子端叫冷端,也稱參比端。
當(dāng)工作端和參比端存在溫差時,就會在回路中產(chǎn)生熱電流,接上顯示儀表,儀表上就會指示出熱電偶所產(chǎn)生的熱電動勢的對應(yīng)溫度值。
鎧裝熱電偶的熱電動勢將隨著測量端溫度升高而增長,熱電動勢的大小只和熱電偶導(dǎo)體材質(zhì)以及兩端溫差有關(guān),和熱電極的長度、直徑無關(guān)。
鎧裝熱電偶分絕緣式和接殼式兩種。
鎧裝熱電偶的結(jié)構(gòu)原理是,是由導(dǎo)體、高絕緣氧化鎂、外套 1Cr18Ni9Ti不銹鋼保護管,經(jīng)多次一體拉制而成。
鎧裝熱電偶產(chǎn)品主要由接線盒、接線端子和鎧裝熱電偶組成基本結(jié)構(gòu),并配以各種安裝固定裝置組成。
一、玷污:
玷污會影響熱電偶的塞貝克系數(shù)。熱電偶偶絲材料往往受到環(huán)境氣氛或保護管雜質(zhì)玷污,不同程度的玷污所產(chǎn)生的附加電勢也不同,這種附加電勢將改變原來的分度特性,這是造成熱電偶示值不穩(wěn)定的一個因素。例如,鉑銠10-鉑熱電偶,當(dāng)使用的陶瓷管中含有鐵的雜質(zhì),鉑銠絲受鐵玷污后,就影響其熱電特性;當(dāng)在含硅的高溫還原性氣氛中使用時,由于硅被還原成自由硅而與鉑銠絲化合成為鉑硅化合物,使偶絲變脆。檢定標(biāo)準(zhǔn)熱電偶所用的絕緣瓷管都要求用王水清洗,高溫烘烤并規(guī)定正、負極的穿孔極性。若在常用的管中把熱電極的正、負極穿錯,原穿鉑銠孔中的鉑,會向鉑極滲透而改變標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的熱電特性。上述種種情況都會影響熱電偶的穩(wěn)定性。
二、熱電極在高溫下?lián)]發(fā):
熱電偶的偶絲材料多數(shù)是合金材料,由于各組分材料的蒸氣壓不同,所以揮發(fā)的程度也不同,在高溫下使用一定時間后,合金成分比例就有所改變,這將導(dǎo)致熱電勢產(chǎn)生明顯變化。
三、氧化還原:
許多熱電偶的不穩(wěn)定性是由于偶絲氧化造成的。銅-康銅、鐵-康銅、鎳鉻-鎳硅等熱電偶都能發(fā)生氧化反應(yīng)。如果熱電極是均勻氧化,影響可能小一些;若是具有擇優(yōu)氧化,則其影響是很嚴(yán)重的。在低氧分壓中(即缺氧的情況下),鎳鉻電極中的鉻將產(chǎn)生擇優(yōu)氧化而改變偶絲的組合成分。
四、脆化:
脆化是熱電偶報廢的較為普遍因素。熱電偶的熱電極由于玷污、晶粒生長以及發(fā)生氧化還原反應(yīng)和長期在高溫下再結(jié)晶等因素,都是導(dǎo)致熱電極脆化的原因。熱電極用于原子反應(yīng)堆中,受到中子轟擊,其中某種元素蛻變成其他元素,改變了熱電極成分。如鎧裝鉑銠熱電偶的銠會轉(zhuǎn)變?yōu)殁Z,少量的鉑會先變成金,再變成汞,使熱電特性發(fā)生變化,熱電勢變小。而廉金屬熱電偶,有的對中子輻射嬗變不明顯,如鐵、鎳鉻、鎳鋁(硅)。但銅在輻射下嬗變引起很大的成分改變。因此,在有中子輻射的情況下,使用鎳鉻一鎳鋁熱電偶較為適宜,鎳鉻硅一鎳硅(N型)熱電偶更優(yōu)。
五、受外力作用:
劇烈的彎曲或其他任何類型的加工硬化在熱電偶絲中形成的內(nèi)應(yīng)力可能產(chǎn)生物理上的不均勻性,細心操作可以避免大部分由此引起的不均勻性。裝配好的熱電偶經(jīng)過適當(dāng)?shù)耐嘶鹨部稍谀撤N程度上減少這種不均勻性。