鹽霧腐蝕試驗箱通過考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，同時可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力；該產(chǎn)品適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗。
A、整體結(jié)構(gòu)：
1、本鹽霧試驗箱內(nèi)外膽均采用耐腐蝕型進口玻璃鋼整體模壓一次成型，具有高強度、重量輕、耐腐蝕、無滲透、表面平整光滑、易清洗等優(yōu)點；
2、水密封形式使鹽霧不至外溢，底部水槽蒸汽加熱，使工作室升溫快，溫度分布均勻；
3、鹽霧箱頂蓋采用進口透明板材經(jīng)高溫模壓焊接成型并設(shè)計成較佳頂角，不使箱內(nèi)的冷凝水直接滴落在試品上；
4、噴霧系統(tǒng)采用塔式噴霧，噴霧塔放置于工作室的中心。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧粒細(xì)小無結(jié)晶，鹽霧呈自然沉降分布均勻；
5、試驗箱的控制系統(tǒng)放置在箱體右側(cè)，用戶操作方便，面板上設(shè)置有總電源開關(guān)、噴霧開關(guān)、2只PID自整定數(shù)控儀表，以及設(shè)備運轉(zhuǎn)時間計時器，在箱體右側(cè)還特設(shè)置超溫保護器；
6、超大鹽水箱安置在箱體的右側(cè),抽屜式操作,加水非常方便；
7、鹽水預(yù)熱裝置,保持鹽水的溫度；
8、工作室與箱蓋采用有源氣缸，開啟更加方便自如；
B、試驗室內(nèi)部結(jié)構(gòu)：
1、噴霧裝置：塔式噴霧器，內(nèi)藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內(nèi)部；
2、噴霧量大小調(diào)節(jié)：調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調(diào)低則噴霧量減少；
3、收集器：噴嘴所噴出的細(xì)霧，以自由落體方式沉降，內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結(jié)成水后由導(dǎo)管流至箱體外部的計量筒內(nèi)；
4、置物架：由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用；
5、加熱水槽：水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn)。
C、試驗室外部結(jié)構(gòu)
1、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為最高刻度；
2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；
3、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS＃304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達(dá)到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能；
4、試驗箱蓋：屋頂式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況，美觀大方；
5、調(diào)壓閥：手動調(diào)節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié)）
6、壓力表：壓力表指針?biāo)@示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達(dá)噴嘴噴霧時的壓力；
7、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，設(shè)備工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出；
8、補水箱：自動或手動補充飽和桶用水；
D、鹽霧腐蝕試驗箱控制系統(tǒng)：
1、試驗室溫度控制器：控制試驗室溫度，依標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定溫度,智能溫控儀；
2、飽和空氣桶溫度控制器：控制飽和空氣桶溫度，依標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定溫度,智能溫控儀；
3、計時器：可調(diào)式0.1-9999H，可任意設(shè)定試驗所需時間，到達(dá)設(shè)定時間即自動停機，進口時間繼電器；
4、加熱水槽超溫保護器：保護加熱水槽的水溫，控制器是配合試驗室的溫度來進行控制，（如試驗機四周環(huán)境溫度變化差異過大時，須配合調(diào)整）設(shè)定溫度為55℃。位于控制箱內(nèi)；
5、電源開關(guān)：照光翹板式，控制全機總電源；
6、運轉(zhuǎn)開關(guān)：照光翹板式，控制試驗室加熱槽及飽和空氣桶加熱系統(tǒng)；
7、排霧開關(guān):照光翹板式，試驗結(jié)束后排除箱體內(nèi)的鹽霧；
8、連續(xù)開關(guān)：照光翹板式，控制試驗室內(nèi)噴霧系統(tǒng)；
9、間隙開關(guān)：照光翹板式，控制試驗室內(nèi)噴霧系統(tǒng)的周期試驗程序；
10、補水開關(guān):照光翹板式，控制飽和空氣桶的補水系統(tǒng)；
11、低水位警報燈：加熱水槽和飽和桶水位低于下限，燈亮并切斷整個操作系統(tǒng)；
12、超溫警報燈：加熱水槽的溫度超過設(shè)定值，燈亮并切斷整個加熱系統(tǒng)；
13、試驗結(jié)束警報燈：表示試驗已經(jīng)結(jié)束；
14、箱蓋操縱閥:用于打開和關(guān)閉箱蓋；
一、鹽霧腐蝕試驗箱使用注意事項
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)之前請確認(rèn)電源的連接
2、自動供水系統(tǒng)檢查
3、供氣系統(tǒng)確認(rèn)
4、隔絕水槽密封確認(rèn)（檢查箱體內(nèi)橡膠塞是否松動）
5、排氣孔檢查（排氣管是否接到戶外）
6、配制鹽溶液時，請使用分析純級NaCl和蒸溜水或去離子水配制，并做到即配即用。
7、每次試驗結(jié)束后，應(yīng)切斷電源、氣源、水源，避免設(shè)備長時間處于帶電待機狀態(tài)。
二、鹽霧腐蝕試驗箱的使用環(huán)境要求
1、設(shè)備周邊必須有600mm以上的空間
2、周圍的溫度要保持在15℃～30℃之間
3、設(shè)備無陽光直射或其他熱源直接輻射
4、無強烈氣流，當(dāng)周圍空氣需強制流動時，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上
5、設(shè)備周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)
6、設(shè)備使用電源電壓的波動≤±10%
三、鹽霧腐蝕試驗箱日常維護保養(yǎng)
1、每次試驗結(jié)束，建議用清水清洗干凈設(shè)備試驗箱體(包括：噴霧室、鹽溶液室、加熱水槽及密封水槽空氣桶及吸鹽水的吸嘴)，以保持設(shè)備的清潔
2、每次試驗中或試驗結(jié)束，標(biāo)準(zhǔn)計量杯之溶液應(yīng)及時倒掉并清洗，以免鹽溶液結(jié)晶體累積，影響沉降量的計算
3、清潔箱體內(nèi)時，請注意：
(1)、溫度傳感器被護層的保護
(2)、玻璃過濾器和玻璃噴嘴的保護(切不可用針或任何硬物去疏通過濾器或噴嘴)
鹽霧腐蝕試驗箱試驗前的準(zhǔn)備工作
1、工作室底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時對箱體干裂老化。
2、箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿；亦切勿太少。以關(guān)閉箱蓋時，水和鹽霧均不外溢為佳。
3、空氣飽和器（不銹鋼桶）內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，水位高度為水位玻璃管的4/5位置為宜。加水時，應(yīng)同時打開飽和器的水閥。當(dāng)加到規(guī)定水位時，必須關(guān)閉補水閥們。由于長期試驗，飽和器產(chǎn)水分蒸發(fā)消耗，當(dāng)水位降低至2/5時應(yīng)及時補水，防止因缺水而導(dǎo)致加熱管空燒，烤壞飽和器及內(nèi)部加熱元件。
4、檢查貯水箱與工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液（一般按5%的濃度配制）加入貯水箱內(nèi)，使鹽水自動流入噴霧器內(nèi)恰當(dāng)?shù)奈恢茫苊庥绊憞婌F試驗效果。
5、檢查箱體后部的排霧管排霧狀況；氣管是否脫落；出口處是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影響鹽霧的排放。
6、架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，千萬不能影響鹽霧沉將量的收集。
7、檢查氣源與飽和器的連接管；氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。
8、開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上（離周圍室壁10%），樣品與樣品之間應(yīng)保持一定距離，使樣品暴露的表面積＞98%，再關(guān)上箱蓋。
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