均質(zhì)機(jī)由均質(zhì)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)和機(jī)架組成。工作時(shí)通過(guò)柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使泵體單向閥芯、閥座開(kāi)啟閉合，并在其內(nèi)部形成高壓液流，高壓液流在通過(guò)均質(zhì)閥的微小間隙時(shí)，受高速?zèng)_擊、擠研、剪切、空穴和湍流等復(fù)合力作用，達(dá)到均質(zhì)乳化和破碎功效。
均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)：
1、均質(zhì)機(jī)/外型采用不銹鋼拉絲法紋板全包美觀大方。
2、其壓力控制采用兩級(jí)機(jī)械調(diào)壓，調(diào)節(jié)方便更安全可靠。
3、均質(zhì)機(jī)/分立式和臥式兩種形式。其傳動(dòng)系統(tǒng)分為一級(jí)皮帶式傳動(dòng)和二級(jí)配有特殊減速裝置傳動(dòng)，均質(zhì)機(jī)分別采用三柱塞和多柱塞形式。動(dòng)力潤(rùn)滑裝置可分為壓力油泵潤(rùn)滑系統(tǒng)和自濺式潤(rùn)滑。動(dòng)力系統(tǒng)曲軸采用耐磨球合金鑄鐵材料制做經(jīng)精密加工，同時(shí)在曲軸軸頸表面采用國(guó)際先進(jìn)激光表面淬火工藝，其表面硬度為HRC55-60，并形成網(wǎng)狀紋，大大提高并保持了良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，從而延長(zhǎng)了幾倍的使用壽命。
4、特殊陶瓷材料均質(zhì)閥：其材質(zhì)為數(shù)種陶瓷合成，適合使用于研磨硬度較高的產(chǎn)品，也可使用司太立合金或鎢硬質(zhì)合金材料制作。
5、均質(zhì)閥為滿足用戶的需求，通過(guò)對(duì)均質(zhì)閥的設(shè)計(jì)改進(jìn)，可大大提高均質(zhì)效率，而且可使均質(zhì)后的產(chǎn)品更加穩(wěn)定。
6、均質(zhì)機(jī)/的泵體由優(yōu)質(zhì)不銹鋼整體鍛造，采用直通式三通體結(jié)構(gòu)，能有效防止聚集內(nèi)應(yīng)力，避免開(kāi)裂。
選購(gòu)合適高壓均質(zhì)機(jī)需要注意下面幾點(diǎn)：
1.較小試用量：越小越好，可以節(jié)約物料。
目前某些藥品的原料價(jià)格很高，有的高達(dá)幾千元/克，用戶當(dāng)然是希望用較少物料就能完成一次均質(zhì)實(shí)驗(yàn)。而且實(shí)驗(yàn)是一個(gè)多次反復(fù)的過(guò)程，較少試樣量越大，浪費(fèi)的物料就越多。
2.清洗和滅菌：進(jìn)口的高壓均質(zhì)機(jī)，在清洗和滅菌時(shí)很方便，建議較好考慮可以在線清洗和滅菌的。
3.均質(zhì)壓力：較高工作壓力越高越好。
首先：從某種意義上來(lái)講，壓力越高，物料的的粒徑就可以處理到越小，越均勻。
其次：壓力越高，可以處理的物料種類就更多，
例如，某些液體乳劑只需要在15000psi就可以均質(zhì)到100nm以下，而一些藥品、食品，尤其是液體中帶有一定量固體顆粒的混懸液，那么則至少要26,000psi以上的壓力下才能做到納米級(jí)。
4.處理效果：用戶當(dāng)然是希望做出來(lái)的物料，一是能夠達(dá)到納米級(jí)的程度；二是納米級(jí)的同時(shí)，分布很均勻，而不是有的顆粒已經(jīng)是幾十個(gè)納米，而有的還是微米級(jí)的。
為了解決這個(gè)問(wèn)題，建議用戶在購(gòu)買均質(zhì)機(jī)時(shí)，讓廠家給配上納米級(jí)的過(guò)濾擠出器裝置，較好是在線擠出器，離線擠出的很麻煩。
對(duì)均質(zhì)后的物料效果，較好選擇適宜的粒度儀檢測(cè)，很多客戶并不是很了解自己的需求，所以在選購(gòu)時(shí)務(wù)必多咨詢。
5.均質(zhì)原理選擇：
目前大部分高壓均質(zhì)的工作原理都一樣，只是均質(zhì)壓力大小不同、工藝水平不同，而效果不太一樣。
高壓均質(zhì)機(jī)核心部件除一般應(yīng)用流體的高剪切力原理外，還有利用流體的微射流、對(duì)射流原理、空穴效應(yīng)原理等。
還有同時(shí)具有這幾種原理與一體的核心部件，均質(zhì)和使用范圍效果都不一樣。
高壓均質(zhì)機(jī)以高壓往復(fù)泵為動(dòng)力傳遞及物料輸送機(jī)構(gòu)，將物料輸送至工作閥(一級(jí)均質(zhì)閥及二級(jí)乳化閥)部分。要處理物料在通過(guò)工作閥的過(guò)程中，在高壓下產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、撞擊和空穴作用，從而使液態(tài)物質(zhì)或以液體為載體的固體顆粒得到超微細(xì)化。
均質(zhì)機(jī)的工作原理：
均質(zhì)機(jī)是由高壓泵和均質(zhì)閥組成。它主要結(jié)構(gòu)包括：產(chǎn)生高壓推動(dòng)力的活塞泵、一個(gè)或多個(gè)均質(zhì)閥以及底座等輔助裝置。
活塞泵一般有3個(gè)、5個(gè)或7個(gè)活塞，多個(gè)活塞連續(xù)運(yùn)行以確保產(chǎn)生平穩(wěn)的推動(dòng)力 均質(zhì)機(jī)工作時(shí)，低壓下將加熱到55~80℃的乳吸入均質(zhì)機(jī)中，由入管口進(jìn)入到多個(gè)泵室，在入口處有一個(gè)過(guò)濾塞以防止異物進(jìn)入。
然后在一個(gè)較高的均質(zhì)壓力（通常在10~25MPa）下，液料以很高的速度通過(guò)窄小的均質(zhì)閥狹縫而使脂肪球破碎。
均質(zhì)作用是由三個(gè)因素協(xié)調(diào)作用而產(chǎn)生的：
①當(dāng)脂肪球以高速?zèng)_擊均質(zhì)閥芯時(shí)會(huì)受到很大的撞擊力，導(dǎo)致部分脂肪球破碎；
②乳液以高速度通過(guò)均質(zhì)閥中的狹縫，對(duì)脂肪球產(chǎn)生巨大的剪切力，導(dǎo)致部分脂肪球破碎；
③當(dāng)乳以200~300m/s高速離開(kāi)均質(zhì)閥時(shí)，壓力突然降低，會(huì)使溶解在料液中的氣體分離并形成氣泡，這樣產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象，從而使脂肪球受到非常強(qiáng)的自我爆破力，大部分破碎。
在實(shí)際生產(chǎn)中，一般有一級(jí)均質(zhì)和二級(jí)均質(zhì)兩種方式。
一級(jí)均質(zhì)后被破碎成的小脂肪球，具有聚集的傾向，而經(jīng)過(guò)二級(jí)均質(zhì)后小脂肪球已被打開(kāi)，分散得較均勻。由于一級(jí)均質(zhì)效果較差，所以一般常用的為二級(jí)均質(zhì)。
在二級(jí)均質(zhì)中，物料連續(xù)地通過(guò)兩個(gè)均質(zhì)頭，二級(jí)均質(zhì)對(duì)一級(jí)均質(zhì)的乳提供了有效的反壓力，使一級(jí)均質(zhì)后重新聚集在一起的小脂肪球重新打開(kāi)，所以二級(jí)均質(zhì)大大提高了均質(zhì)效果。
通常一級(jí)均質(zhì)用于低脂產(chǎn)品和高粘度產(chǎn)品的生產(chǎn)中，而二級(jí)均質(zhì)可用于高脂、高干物質(zhì)和低粘度產(chǎn)品的生產(chǎn)
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