光電直讀光譜儀廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械及其他工業(yè)部門,進(jìn)行冶煉爐前的在線分析以及中心實(shí)驗(yàn)室的產(chǎn)品檢驗(yàn),是控制產(chǎn)品質(zhì)量的有效手段之一。
光電直讀光譜儀的優(yōu)點(diǎn):
1、分析速度快;準(zhǔn)確度高,相對(duì)誤差約為1%;適用于較寬的波長(zhǎng)范圍;
2、光電倍增管對(duì)信號(hào)放大能力強(qiáng),對(duì)強(qiáng)弱不同譜線可用不同的放大倍率,相差可達(dá)10000倍,因此它可用同一分析條件對(duì)樣品中多種含量范圍差別很大的元素同時(shí)進(jìn)行分析;
3、線性范圍寬,可做高含量分析。
光電直讀光譜儀的缺點(diǎn):
1、出射狹縫固定,能分析的元素也固定,也不能利用不同波長(zhǎng)的譜線進(jìn)行分析;
2、受環(huán)境影響較大,如溫度變化時(shí)譜線易漂移,現(xiàn)多采用實(shí)驗(yàn)室恒溫或儀器的光學(xué)系統(tǒng)局部恒溫及其他措施;
3、價(jià)格昂貴。
多道光電直讀光譜儀系電感耦合高頻等離子體為激發(fā)光源的光、機(jī)、電、計(jì)算機(jī)為一體的大型精密儀器。
可配置于環(huán)境監(jiān)測(cè)、地質(zhì)、冶金、農(nóng)業(yè)、化工、食品、醫(yī)學(xué)等行業(yè),用作微量元素的快速自動(dòng)分析。
如:飲用水、廢水、金屬、礦物、土壤、粉塵、植物、食物、原油產(chǎn)品,醫(yī)院及藥房樣品,還有化學(xué)制品的溶液分析。
能量色散X熒光光譜儀2800針對(duì)RoHS檢測(cè)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)測(cè)量貴金屬如金、銀、鉑等效果甚佳分析測(cè)量微量有害元素Cd、Pb、Cr、Hg、Br提供專業(yè)安全檢測(cè)。
光譜分析儀所分析的金屬分類:
金屬主要分為兩大類:有色金屬和黑色金屬
黑色金屬并不表示他的顏色是黑色,黑色金屬主要指鐵、錳、鉻及其合金,如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。黑色金屬以外的金屬稱為有色金屬。
有色金屬的英文名稱:non-ferrousmetal
定義:狹義的有色金屬又稱非鐵金屬,是鐵、錳、鉻以外的所有金屬的統(tǒng)稱。
廣義的有色金屬還包括有色合金。有色合金是以一種有色金屬為基體(通常大于50%),加入一種或幾種其他元素而構(gòu)成的合金。
有色金屬種類特性:
有色金屬元素只有80余種,但有色合金種類繁多,性能各異。
有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高,電阻比純金屬大、電阻溫度系數(shù)小,具有良好的綜合機(jī)械性能。
常用的有色合金有鋁合金、銅合金、鎂合金、鎳合金、錫合金、鉭合金、鈦合金、鋅合金、鉬合金、鋯合金等。
用途:
A:有色金屬中的銅是人類*早使用的金屬材料之一。
現(xiàn)代,有色金屬及其合金已成為機(jī)械制造業(yè)、建筑業(yè)、電子工業(yè)、航空航天、核能利用等領(lǐng)域不可缺少的結(jié)構(gòu)材料和功能材料。
B:實(shí)際應(yīng)用中,通常將有色金屬分為5類:
1.輕金屬。
密度小于4500千克/立方米,如鋁、鎂、鉀、鈉、鈣、鍶、鋇等。
2.重金屬。
密度大于4500千克/米3,如銅、鎳、鈷、鉛、鋅、錫、銻、鉍、鎘、汞等。
3.貴金屬。
價(jià)格比一般常用金屬昂貴,地殼豐度低,提純困難,如金、銀及鉑族金屬。
4.半金屬。
性質(zhì)價(jià)于金屬和非金屬之間,如硅、硒、碲、砷、硼等。
5.稀有金屬。
包括稀有輕金屬,如鋰、銣、銫等;
稀有難熔金屬,如鈦、鋯、鉬、鎢等;
稀有分散金屬,如鎵、銦、鍺、鉈等;
稀土金屬,如鈧、釔、鑭系金屬;
放射性金屬,如鐳、鈁、釙及阿系元素中的鈾、釷等。
由于稀有金屬在現(xiàn)代工業(yè)中具有重要意義,有時(shí)也將它們從有色金屬中劃分出來(lái),單獨(dú)成為一類。
而與黑色金屬、有色金屬并列,成為金屬的三大類別。
標(biāo)簽: 多道光電直讀光譜儀的相關(guān)選型介紹_組合標(biāo)題:
光電直讀光譜儀雖然本身測(cè)量準(zhǔn)確度很高,但測(cè)定試樣中元素含量時(shí),所得結(jié)果與真實(shí)含量通常不一致,存在一定誤差,并且受諸多因素的影響,有的材料本身含量就很低。
下面就誤差的種類、來(lái)源及如何避免誤差進(jìn)行分析。
根據(jù)誤差的性質(zhì)及產(chǎn)生原因,誤差可分為下面幾種:
1.系統(tǒng)誤差的來(lái)源
(1)標(biāo)樣和試樣中的含量和化學(xué)組成不完全相同時(shí),可能引起基體線和分析線的強(qiáng)度改變,從而引入誤差。
(2)標(biāo)樣和試樣的物理性能不完全相同時(shí),激發(fā)的特征譜線會(huì)有差別從而產(chǎn)生系統(tǒng)誤差。
(3)澆注狀態(tài)的鋼樣與經(jīng)過(guò)退火、淬火、回火、熱軋、鍛壓狀態(tài)的鋼樣金屬組織結(jié)構(gòu)不相同時(shí),測(cè)出的數(shù)據(jù)會(huì)有所差別。
(4)未知元素譜線的重疊干擾。
如熔煉過(guò)程中加入脫氧劑、除硫磷劑時(shí),混入未知合金元素而引入系統(tǒng)誤差。
(5)要消除系統(tǒng)誤差,必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)樣品制備規(guī)定要求。為了檢查系統(tǒng)誤差,就需要采用化學(xué)分析方法分析多次校對(duì)結(jié)果。
2.偶然誤差的來(lái)源
與樣品成分不均勻有關(guān)的誤差。
因?yàn)楣怆姽庾V分析所消耗的樣品很少,樣品中元素分布的不均勻性、組織結(jié)構(gòu)的不均勻性,導(dǎo)致不同部位的分析結(jié)果不同而產(chǎn)生偶然誤差。
主要原因如下:
(1)熔煉過(guò)程中帶入夾雜物,產(chǎn)生的偏析等造成樣品元素分布不均。
(2)試樣的缺陷、氣孔、裂紋、砂眼等。
(3)磨樣紋路交叉、試樣研磨過(guò)熱、試樣磨面放置時(shí)間太長(zhǎng)和壓上指紋等因素。
(4)要減少偶然誤差,就要精心取樣,消除試樣的不均勻性及試樣的鑄造缺陷,也可以重復(fù)多次分析來(lái)降低分析誤差。
3.其他因素誤差
(1)氬氣不純。當(dāng)氬氣中含有氧和水蒸氣時(shí),會(huì)使激發(fā)斑點(diǎn)變壞。如果氬氣管道與電極架有污染物排不出去,分析結(jié)果會(huì)變差。
(2)室內(nèi)溫度的升高會(huì)增加光電倍增管的暗電流,降低信噪比。濕度大容易導(dǎo)致高壓元件發(fā)生漏電、放電現(xiàn)象,使分析結(jié)果不穩(wěn)定。
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