插入式電磁流量計(jì)是電磁流量計(jì)的一種,和電磁流量計(jì)的原理是一樣的。插入式電磁流量計(jì)主要是測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液的體積流量。可以測(cè)量泥漿、廢水、工業(yè)污水、自來水等等,也包括了酸堿鹽等腐蝕性的液體。現(xiàn)在插入式流量計(jì)用在石油、化工、冶金、紡織、食品及環(huán)保、水利建設(shè)等領(lǐng)域范圍。
那么插入式電磁流量計(jì)有什么樣的優(yōu)勢(shì)呢?
1、插入式電磁流量計(jì)的測(cè)量不受流體密度、溫度、壓力、粘度和電導(dǎo)率變化影響測(cè)量精度。
2、測(cè)量管內(nèi)無阻礙流動(dòng)部件,無壓損,直管段要求較低。
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,電磁流量計(jì)測(cè)量管可不用內(nèi)襯,可靠性高。
4、高可靠性的外插安裝方式,傳感器的安裝、維護(hù)無需拆卸測(cè)量管,因此較適合于無法停水的現(xiàn)場(chǎng)使用,而且可以在老管道上現(xiàn)場(chǎng)開口安裝。
5、公稱通徑范圍寬,適用于DN100~DN3000之間的所有口徑管道,傳感器襯里和電極材料有多種選擇。
6、一體化接地電極,實(shí)現(xiàn)儀表良好接地。
7、插入式電磁流量計(jì)的傳感器采用先進(jìn)加工工藝、固態(tài)封裝、耐振動(dòng)、防滲透、壽命長(zhǎng),使儀表具有良好的測(cè)量精確度和穩(wěn)定性。
一般大口徑使用插入式電磁流量計(jì)相對(duì)于一體式的大口徑電磁流量計(jì)價(jià)格方面更加的優(yōu)惠,那么插入式電磁流量計(jì)在安裝方面有哪些需要注意的呢?
1:保證流體與傳感器磁場(chǎng)的垂直度:在管道開孔安裝取壓短管時(shí),焊接取壓短管應(yīng)在管道開孔安裝取壓短管時(shí),焊接取壓短管應(yīng)注意垂直方向,要求焊接后短管軸線與管道軸線夾角為90°,且法蘭短管連接的延長(zhǎng)線垂直通過管截面的圓心,這樣能保證流體與磁場(chǎng)垂直。
2:插入式電磁流量計(jì)的安裝要求:保證足夠直管段保證足夠直管段流體在方向、管徑以及閥門開度變化時(shí),會(huì)產(chǎn)生渦流和流場(chǎng)畸變,這樣會(huì)對(duì)傳感器電極的測(cè)量產(chǎn)生影響,從而影響儀表的精度。所以要盡可能地離開彎管、手閥、調(diào)節(jié)閥等部件一定距離。
3:保證傳感器正確的插入深度:由于流體在管道中的層流現(xiàn)象,靠近管壁的流體流速較慢,靠近管道中心的流體流速較快,根據(jù)計(jì)算管道的D/8處最接近流體的平均速度。安裝時(shí)要計(jì)算管道的壁厚和法蘭管嘴的長(zhǎng)度,確保傳感器的電極插深在D/8位置。不過也不是所有的插入式流量計(jì)傳感器都安裝在管道的D/8位置,也有少數(shù)安裝在管道的D/2位置,安裝前一定要認(rèn)真研究安裝說明。
4:盡量避免干擾源:為了保障測(cè)量精度,傳感器應(yīng)避免在容易產(chǎn)生真空、氣體、渦流等地方安裝,傳感器與智能變送器之間的通訊電纜要避開電動(dòng)機(jī)等強(qiáng)電設(shè)備。保證良好的接地傳感器輸出信號(hào)的接地點(diǎn)應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)電氣連接。當(dāng)流體切割磁力線產(chǎn)生流量信號(hào)時(shí),以流體本身作為0電位,一個(gè)電極上產(chǎn)生正電勢(shì),另一個(gè)電極上產(chǎn)生負(fù)電勢(shì),不斷交替變化。因此,轉(zhuǎn)換器輸入端中點(diǎn)(信號(hào)電纜屏蔽層)必須與流體共處于0電位且導(dǎo)通,這樣才能構(gòu)成對(duì)稱的輸入回路。轉(zhuǎn)換器的輸入端中點(diǎn)通過傳感器輸出信號(hào)的接地點(diǎn)與被測(cè)流體電氣連通。由于傳感器的輸出信號(hào)很小,只有幾毫伏,為了提高儀表抗干擾能力,輸入回路中的0電位必須接地。由于一般金屬管道都與大地連通流動(dòng)介質(zhì)通過金屬管道與大地電氣連接所以并不要求電磁流量計(jì)單獨(dú)設(shè)置接地裝置,尤其是小口徑電磁流量傳感器。如果是非金屬管道,就一定要和單獨(dú)的接地線連接。
插入式電磁流量計(jì)的主要有:儀表無顯示、勵(lì)磁報(bào)警、空管報(bào)警、測(cè)量的流量不準(zhǔn)確。針對(duì)這些故障我們也對(duì)應(yīng)的總結(jié)了一些處理方法。下面將逐一說明。
量計(jì)無顯示
1、檢查電源是否接通;
2、檢查電源保險(xiǎn)絲是否完好;
3、檢查供電電壓是否符合要求;
勵(lì)磁報(bào)警
1、勵(lì)磁接線EX1和EX2是否開路;
2、傳感器勵(lì)磁線圈總電阻是否小于150Ω;
3、如果a、b兩項(xiàng)都正常,則轉(zhuǎn)換器有故障。
空管報(bào)警
1、測(cè)量流體是否充滿傳感器測(cè)量管;
2、用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號(hào)輸入端子SIG1、SIG2和SIGGND三點(diǎn)短路,此時(shí)如果“空管“提示撤消,說明轉(zhuǎn)換器正常,有可能是被測(cè)流體電導(dǎo)率低或空管閾值及空管量程設(shè)置錯(cuò)誤;
3、檢查信號(hào)連線是否正確;
4、檢查傳感器電極是否正常:
使流量為零,觀察顯示電導(dǎo)比應(yīng)小于100%
在有流量的情況下,分別測(cè)量端子SIG1和SIG2對(duì)SIGGND的電阻應(yīng)小于50kΩ(對(duì)介質(zhì)為水測(cè)量值??梢杂弥羔樔f用表測(cè)量,并可看到測(cè)量過程有充放電現(xiàn)象)。
5、用萬用表測(cè)量DS1和DS2之間的直流電壓應(yīng)小于1V,否則說明傳感器電極被污染,應(yīng)給予清洗。
測(cè)量的流量不準(zhǔn)確
1、量流體是否充滿傳感器測(cè)量管;
2、信號(hào)線連接是否正常;
3、檢查傳感器系數(shù)、傳感器零點(diǎn)是否按傳感器標(biāo)牌或出廠校驗(yàn)單設(shè)置;