離心泵節(jié)能主要有以下幾種節(jié)能技術(shù)：切割葉輪、變頻技術(shù)、三元流技術(shù)和專用節(jié)能水泵，下面我們來分析一下這幾種節(jié)能技術(shù)的特點(diǎn)。
1、切割葉輪節(jié)能
在離心式水泵的構(gòu)造中，決定水量大小和揚(yáng)程高低的一個(gè)重要部件就是葉輪。其工作原理是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動(dòng)其內(nèi)部的液體旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生離心力。決定離心力大小的一個(gè)重要因素是旋轉(zhuǎn)半徑，一旦一個(gè)離心泵的葉輪被切割，也就是將葉輪的直徑變小，那么該葉輪的內(nèi)部的液體的離心力肯定會(huì)變小，其后果只能是造成水泵的流量、揚(yáng)程等參數(shù)下降，可能對(duì)安全生產(chǎn)造成隱患。
2、變頻節(jié)能技術(shù)
變頻的主要工作原理是依靠變頻改變水泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頻率，降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)節(jié)能的效果，其主要應(yīng)用的范圍是：
該電機(jī)的負(fù)荷隨生產(chǎn)工況的需要呈現(xiàn)周期性的變化，在這種工況下，當(dāng)生產(chǎn)負(fù)荷降低時(shí)，該電機(jī)的負(fù)荷也隨之降低，運(yùn)用變頻技術(shù)就可以使該電機(jī)在此時(shí)的轉(zhuǎn)速降低，從而達(dá)到節(jié)能效果，但若是在運(yùn)行工況比較平穩(wěn)的系統(tǒng)中，變頻技術(shù)的節(jié)能率會(huì)明顯下降。
適應(yīng)于某些循環(huán)水系統(tǒng)因設(shè)計(jì)參數(shù)富余量較大的水泵，即所謂的“大馬拉小車”時(shí)，才有一定的效果，在這種工況下，依靠變頻改變泵電機(jī)的頻率，降低泵的轉(zhuǎn)速，調(diào)整水泵Q、H值工況點(diǎn)，使水泵的實(shí)際流量值低于水泵的額定流量值，以此來達(dá)到節(jié)能的目的。
3、三元流技術(shù)
三元流技術(shù)就是把葉輪內(nèi)部的三元立體空間無限地分割，通過對(duì)葉輪流道內(nèi)各工作點(diǎn)的分析，建立起完整、真實(shí)的葉輪內(nèi)流動(dòng)的數(shù)學(xué)模型。
通過這一方法，對(duì)葉輪流道分析可以做得準(zhǔn)確，反映流體的流場(chǎng)、壓力分布也最接近實(shí)際。葉輪出口為射流和尾跡(漩渦)的流動(dòng)特征，在設(shè)計(jì)計(jì)算中得以體現(xiàn)。
因此，設(shè)計(jì)的葉輪也就能更好地滿足工況要求，效率顯著提高。但是，如果單純的將普通水泵的葉輪更換為三元流葉輪，其節(jié)能效果可能不能達(dá)到預(yù)期，因?yàn)樵诒脷ぜ捌渌考家呀?jīng)定型的情況下，單獨(dú)的三元流葉輪不能改變整個(gè)水泵內(nèi)部所有的過流部件的水阻力和水損失。
4、水泵節(jié)能
水泵常用的驅(qū)動(dòng)方式是用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。泵的節(jié)能辦法首要是使泵機(jī)組(泵、原動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)變有些)在最高的功率下運(yùn)轉(zhuǎn)，使其耗費(fèi)外界輸入的電能下降到最低點(diǎn)。泵的節(jié)能使綜合性的技能，它觸及泵自身的節(jié)能、體系節(jié)能和運(yùn)用辦理運(yùn)轉(zhuǎn)等各方面。
節(jié)能專用水泵專為各類型循環(huán)水系統(tǒng)量身定做，其綜合利用各項(xiàng)技術(shù)，將虹吸原理、三元流技術(shù)及技術(shù)專利完美的結(jié)合在一起，并將節(jié)能專用水泵從設(shè)計(jì)、開模、鑄造、加工全過程把關(guān)控制，使其設(shè)計(jì)合理、開模符合設(shè)計(jì)要求，再應(yīng)用先進(jìn)的鑄造工藝，減少鑄造誤差，最終通過精心加工、打磨，使最終的產(chǎn)品與設(shè)計(jì)理念相吻合，達(dá)到較佳狀態(tài)。
1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度最高在85度一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水）并及時(shí)處理！
5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。
臥式管道離心泵，是在吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，臥式管道離心泵采用國(guó)內(nèi)通用離心泵之性能參數(shù)，自行研制開發(fā)的新一代節(jié)能、環(huán)保臥式離心泵。
臥式管道離心泵結(jié)構(gòu)：
1 電動(dòng)機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳送動(dòng)力，采用mingpai電機(jī)。
2 泵軸：與電機(jī)同軸，為電機(jī)加長(zhǎng)軸，確保了軸的同心，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無噪音和振動(dòng)現(xiàn)象，采用鍍鉻處理，增強(qiáng)了使用壽命。
3 擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。
4 機(jī)械密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機(jī)械密封，運(yùn)行壽命長(zhǎng)，不滲漏，對(duì)軸無磨損，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔。
5 取壓塞：可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常高效運(yùn)行
6 泵體：壓出塞和吸入室采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成，既美觀又高效，設(shè)有安裝底腳，便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。
7 放氣塞：灌泵時(shí)排凈泵內(nèi)空氣，保證了泵的正常啟動(dòng)。
8 葉輪：臥式管道離心泵采用先進(jìn)的水力模型設(shè)計(jì)而成，具有高效率，可靠性好等特點(diǎn)。
該泵性能優(yōu)、可靠性高、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)合理、 外形美觀，具有行業(yè)lin先水平。
臥式管道離心泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
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