我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)計(jì)量的實(shí)際情況中，大型生產(chǎn)單元能源介質(zhì)用戶無論是瞬時(shí)值還是累計(jì)流量，基本上都能滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求；而小流量用戶，即超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍（10%-90%），差壓實(shí)際運(yùn)行范圍在儀表差壓量程范圍10%以內(nèi)的用戶，雖然已經(jīng)在數(shù)據(jù)處理上有小信號(hào)切除（一般為0.2%），但仍然會(huì)對(duì)流量計(jì)量造成較大的影響。
差壓在底限運(yùn)行時(shí)，誤差與流量計(jì)量的理論誤差可達(dá)100%，由于底限運(yùn)行時(shí)其流量都比較小，所以對(duì)全天的總量可能影響不大，但如果在底限長時(shí)間運(yùn)行的情況下，對(duì)計(jì)量的準(zhǔn)確性及能源介質(zhì)數(shù)據(jù)的有效性都產(chǎn)生了極大的影響，例如某煉鋼單元（4臺(tái)轉(zhuǎn)爐），煉鋼吹氧不是一個(gè)連續(xù)的過程，一般持續(xù)15分鐘左右，在不用氧氣的時(shí)間段中小信號(hào)對(duì)流量的影響是巨大的，煉鋼氧氣消耗在基本在20000m3/h左右，每小時(shí)約有30%的時(shí)間處于小信號(hào)狀態(tài)，此時(shí)底限運(yùn)行與實(shí)際流量偏差可達(dá)9%左右，全天運(yùn)行下來實(shí)際偏差也基本接近1%，雖然也能滿足三級(jí)計(jì)量的要求，但是為了能更加準(zhǔn)確的計(jì)算能源消耗及相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)平衡工作，小信號(hào)切除還是非常有必要的。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)經(jīng)驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)，引起小信號(hào)的原因主要有以下幾點(diǎn)：
1、差壓變送器在校準(zhǔn)的時(shí)候不準(zhǔn)確，檢定校準(zhǔn)人員在調(diào)節(jié)差壓變送器時(shí)，只是把輸出信號(hào)調(diào)節(jié)到差壓變送器的準(zhǔn)確度要求范圍內(nèi)，而沒有去了解現(xiàn)場(chǎng)差壓的實(shí)際情況，可能造成變送器的輸出增大或變小；
2、差壓變送器在使用中可能有零漂。差壓變送器的零點(diǎn)輸出會(huì)隨著時(shí)間的變化而改變，可能正漂，也可能時(shí)負(fù)漂，但從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來看正漂的情況還是占多數(shù)；
3、信號(hào)經(jīng)過一系列的傳輸路徑后通過轉(zhuǎn)換單元變成數(shù)字信號(hào)可能造成失真。差壓變送器輸送的時(shí)模擬信號(hào)，PLC中處理的是數(shù)字信號(hào)，轉(zhuǎn)換過程中可能出現(xiàn)一定的誤差，節(jié)流裝置中沒有差壓信號(hào)，但計(jì)算機(jī)顯示的一個(gè)非零的信號(hào)就是小信號(hào)；
4、在冬季物料皮帶運(yùn)輸過程中，物料會(huì)經(jīng)常粘附在皮帶上，造成皮帶秤的重復(fù)計(jì)量，這部分雖不屬于前面所探討的流量節(jié)流裝置的范疇，但也是小信號(hào)對(duì)計(jì)量數(shù)據(jù)產(chǎn)生影響。
在差壓式流量計(jì)的安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中，對(duì)引壓管的敷設(shè)和儀表的安裝一般只簡單地提到一句，即差壓信號(hào)不應(yīng)有傳送失真。實(shí)際上要真正做到差壓信號(hào)的不失真?zhèn)魉褪欠浅２蝗菀椎?。有事?shí)為證：在差壓式流量計(jì)剛剛停車，或有條件將裝有差壓式流量計(jì)一次裝置的管道上閥門關(guān)閉時(shí)，并且確認(rèn)流過流量計(jì)的流量已降到零，從具體流量計(jì)讀數(shù)來看，真正示值零的并不多。其中零點(diǎn)漂移的主要原因多半為差壓傳送過程中的失真。
差壓信號(hào)的傳送失真使得差壓變送器上接收倒的差壓信號(hào)與差壓式流量計(jì)所產(chǎn)生的差壓信號(hào)不相等，從而引起附加誤差。
差壓信號(hào)傳送失真包括穩(wěn)態(tài)值失真和動(dòng)態(tài)失真。在穩(wěn)流的條件下只存在穩(wěn)態(tài)值失真，在脈動(dòng)流條件下，既可能存在穩(wěn)態(tài)值失真又會(huì)有動(dòng)態(tài)失真。穩(wěn)態(tài)值失真可能引起的部位和原因有：導(dǎo)壓管引向不合理；切斷閥設(shè)置不當(dāng)；冷凝器高度不相等；隔離液液位高度不相等；正負(fù)壓引壓管坡度不合理；管內(nèi)介質(zhì)密度不相等；三閥組積液等。
（1）導(dǎo)壓管引向不合理和切斷閥設(shè)置不當(dāng)引起的誤差，差壓式蒸汽流量計(jì)中最容易引起，應(yīng)嚴(yán)格按安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行安裝。
均速管差壓流量計(jì)用來測(cè)量有可能析出冷凝液的低壓氣體流量時(shí)，水平設(shè)置的針型切斷閥可能導(dǎo)致凝液積于閥內(nèi)堵塞氣路的情況從而產(chǎn)生差壓信號(hào)失真。
?。?）冷凝器高度不相等引起的誤差，正負(fù)壓管上兩只冷凝器結(jié)構(gòu)應(yīng)對(duì)稱，安裝高度應(yīng)相等，從而有可能使得兩只冷凝器內(nèi)液位高度相等，因?yàn)橐何桓叨认嗖?mm就會(huì)引入10Pa的差壓失真。但在使用現(xiàn)場(chǎng)不僅兩只冷凝器安裝高度不相等的情況常有所見，甚至有的將冷凝器倒置，根本沒有起到冷凝器的作用。
彎管流量計(jì)的正負(fù)取壓口一個(gè)開在彎管在外圈，另一個(gè)開在彎管的內(nèi)圈，在管徑較大時(shí)，很容易引起高度不相等，由于彎管流量計(jì)的差壓信號(hào)本來就很小，所以差壓信號(hào)傳送失真從差壓的絕對(duì)數(shù)值來說雖不太大，但引起的流量測(cè)量相對(duì)誤差卻是可觀的。
（3）隔離液液位高度不相等引起的誤差，引壓管線中帶隔離器是為了利用隔離液將腐蝕性介質(zhì)同差壓變送器進(jìn)行隔離。隔離液剛剛充罐時(shí)，通過三閥組的平衡閥能使兩只隔離容器隔離液液位高度一致。但運(yùn)行一段時(shí)間后由于隔離液泄漏或在運(yùn)行時(shí)誤開平衡閥，可能導(dǎo)致隔離液液位高度不相等，從而引入附加差壓造成差壓信號(hào)失真。
選擇使用差壓式流量計(jì)時(shí)，對(duì)于流體的性質(zhì)和狀態(tài)必須要求滿足以下幾個(gè)條件：
1、流體必須充滿管道和節(jié)流裝置，并連續(xù)地流經(jīng)管道。
2、流體在流經(jīng)節(jié)流件以前，流束是平行于管道軸線的無旋流。
3、流體必須是牛頓流體，即在物理上和熱力學(xué)上是均勻的、單相的，或者可以認(rèn)為是單相的，包括混合氣體、溶液和分散性粒子小于0、1微米的膠體，在氣體中有不大于2%(質(zhì)量成分)均勻分散的固體微粒，或液體中有不大于5%(體積成分)均勻分散的氣泡，也可認(rèn)為是單相流體，但其密度應(yīng)取平均值 。
4、流體流量不隨時(shí)間變化或變化非常緩慢。
5、流體流經(jīng)節(jié)流件時(shí)不發(fā)生相交。
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