過(guò)濾器在當(dāng)代社會(huì)被很多方面所使用，它具有不錯(cuò)的過(guò)濾效果，維護(hù)和使用都較為方便，可有效阻擋雜質(zhì)。下面小編就來(lái)為大家介紹一下，過(guò)濾器的簡(jiǎn)介類型及其作用。
過(guò)濾器的簡(jiǎn)介：
過(guò)濾器由簡(jiǎn)體不銹鋼濾網(wǎng)排污部分傳動(dòng)裝置及電氣控制部分組成。
過(guò)濾器是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥泄壓閥定水位閥 ，方工過(guò)濾器其它設(shè)備的進(jìn)口端設(shè)備。過(guò)濾器有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，當(dāng)需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護(hù)極為方便。
過(guò)濾器的類型及其作用：
1.液壓系統(tǒng)中過(guò)濾器的作用
液壓系統(tǒng)中過(guò)濾器的作用有：
（1）濾除油液中的污垢顆粒，防止運(yùn)動(dòng)部件卡死零件劃傷油道堵塞等故障，提高系統(tǒng)工作的可靠性和穩(wěn)定性。
（2）濾除油液中的細(xì)小顆粒雜質(zhì)，防止零件磨料磨損，延長(zhǎng)使用壽命。為此，過(guò)濾精度應(yīng)滿足需要保護(hù)的滑動(dòng)間隙。
?。?）通過(guò)分析過(guò)濾器中積留污染物，分析故障隱患，查找磨損部件，監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行。
2.過(guò)濾器的類型
液壓系統(tǒng)使用的過(guò)濾器，按濾芯材料的過(guò)濾機(jī)制，分為表面型深度型和吸附型等三種。
?。?）表面型過(guò)濾器
過(guò)濾作用由一個(gè)幾何面實(shí)現(xiàn)。
濾芯材料具有均勻的標(biāo)定小孔，可以濾除比小孔尺寸大的顆粒。濾下的顆粒被截留在油液上游一側(cè)濾芯的表面。由于顆粒聚集在表面，濾芯很容易被堵塞，需要定時(shí)清洗。
編網(wǎng)式濾器和線隙式濾器，均屬于此類。
?、倬幘W(wǎng)式濾器，濾芯由芯架上包裹銅絲網(wǎng)組成。過(guò)濾精度低，與網(wǎng)孔大小和絲網(wǎng)層數(shù)有關(guān)；有80100180μm。用于壓力管路，常用100150200目的銅絲網(wǎng)；用于液壓泵吸入管路，常用20～40目的銅絲網(wǎng)。壓力損失不超過(guò)0.004MPa。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，流通能力大，清洗方便。
②線隙式濾器，濾芯由芯架上纏繞金屬線組成，利用線間微小間隙阻擋顆粒通過(guò)。過(guò)濾精度高，有305080μm等三個(gè)等級(jí)。用于低壓管路。壓力損失不超過(guò)0.03～0.06MPa。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，流通能力大，濾芯材料強(qiáng)度低，不便于清洗。
（2）深度型過(guò)濾器
濾芯由多孔可透性材料組成，內(nèi)部具有曲折迂回的通道。大于表面孔徑的顆粒被截留在外表面；較小的顆粒進(jìn)入材料內(nèi)部，被通道壁吸附。紙毛氈燒結(jié)金屬陶瓷各種纖維制品等濾芯的過(guò)濾器屬于此類。
?、偌埿具^(guò)濾器。結(jié)構(gòu)與線隙式濾器相同，但濾芯為平紋和波紋的化學(xué)纖維或木漿微孔濾紙制成。為了增大過(guò)濾面積，紙芯常制成折疊形。為增強(qiáng)濾芯強(qiáng)度，其內(nèi)外兩側(cè)通常用金屬網(wǎng)加固。過(guò)濾精度高，可達(dá)5～20μm。壓力損失約為0.01～0.4MPa。
②燒結(jié)式過(guò)濾器。濾芯由金屬粉末燒結(jié)而成，利用金屬顆粒間的微孔擋住油液中的顆粒。過(guò)濾精度高，可達(dá)可達(dá)5～10 μm，可通過(guò)改變金屬粉末顆粒的大小來(lái)改變過(guò)濾精度。適用于精過(guò)濾。
?。?）吸附型過(guò)濾器
濾芯材料將油液中的顆粒吸附在濾芯上。磁性濾器就屬于吸附型濾器，由永久磁鐵制成，能吸附油液中的鐵屑鐵粉或帶有磁性的磨料。通常與其他型式的過(guò)濾器結(jié)合，制成復(fù)式過(guò)濾器。磁性過(guò)濾器還有監(jiān)測(cè)機(jī)械設(shè)備磨損的作用。
磁過(guò)濾器分為普通磁過(guò)濾器和高梯度磁過(guò)濾器。普通磁過(guò)濾器利用磁鐵的磁場(chǎng)直接捕捉油液中的鐵磁性污染顆粒。其中永磁式過(guò)濾器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制造方便運(yùn)行可靠運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，因而應(yīng)用較廣，其主要缺點(diǎn)捕捉顆粒效果差，同時(shí)磁極上吸附的顆粒很難清洗。高梯度磁過(guò)濾器能有效地克服以上缺點(diǎn)，使磁過(guò)濾器的性能有較大的提高。
鐵磁性顆粒所受的吸引力與外磁場(chǎng)強(qiáng)度H成正比，與磁場(chǎng)強(qiáng)度的梯度gradH成正比。
普通磁過(guò)濾器是通過(guò)提高外磁場(chǎng)強(qiáng)度H來(lái)提高磁引力，從而提高過(guò)濾能力的；高梯度磁過(guò)濾器則是通過(guò)磁介質(zhì)提高磁場(chǎng)的梯度gradH來(lái)增大吸引力以獲得高效濾除污染物的效果。
在磁場(chǎng)中布置聚磁性多孔介質(zhì)，會(huì)使磁介質(zhì)附近的磁場(chǎng)H和磁場(chǎng)梯度gradH 比沒(méi)有磁介質(zhì)時(shí)大很多，尤其是gradH與磁介質(zhì)截面直徑d成反比，當(dāng)d很小時(shí)，gradH的值可以很高。所以基于此原理的高梯度磁過(guò)濾器也稱為高效磁過(guò)濾器。
高梯度磁過(guò)濾器利用被磁鐵磁化了的磁介質(zhì)捕捉污染顆粒，磁介質(zhì)能大幅度提高介質(zhì)周圍的磁場(chǎng)梯度，所以高梯度磁過(guò)濾器的過(guò)濾性能明顯高于傳統(tǒng)式磁過(guò)濾器。
以上，就是過(guò)濾器的簡(jiǎn)介、類型及其作用。相信大家通過(guò)了解過(guò)濾器的作用及類型，可以針對(duì)自己的需要選擇合適的過(guò)濾器類型，提高過(guò)濾效果。
自清洗過(guò)濾器是一種高效、節(jié)能、環(huán)保、綠色的全自動(dòng)水過(guò)濾設(shè)備，濾元采用高精度、高強(qiáng)度不銹鋼或合金燒結(jié)網(wǎng)，清洗方式采用濾網(wǎng)外側(cè)2.0Mpa高壓反沖洗與濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)自動(dòng)吸污同步工作的模式；
對(duì)于難處理的含油、含有機(jī)物、粘性物質(zhì)以及硬度較高的水質(zhì)，可增加超聲波清洗殺菌系統(tǒng)；
自清洗過(guò)濾器的特點(diǎn)
1、反沖洗的同時(shí)不中斷正常產(chǎn)水，連續(xù)運(yùn)行，穩(wěn)定可靠。
2、反沖洗歷時(shí)短，反洗水耗僅為正常產(chǎn)水量的0.001~0.002%，省水、省電，節(jié)約能源。
3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，設(shè)備易損件少，無(wú)耗材，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，操作管理簡(jiǎn)單。
自清洗過(guò)濾器參數(shù)
小工作壓力：0.1Mpa
大工作壓力：1.0/1.6/2.5/4.0Mpa
過(guò)濾器工作時(shí)，待過(guò)濾的水由水口時(shí)入，流經(jīng)濾網(wǎng)；
通過(guò)出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。
如此不斷的循環(huán)，被截留下來(lái)的顆粒越來(lái)越多，過(guò)濾速度越來(lái)越慢；
而進(jìn)口的污水仍源源不斷地進(jìn)入，濾孔會(huì)越來(lái)越小，由此在進(jìn)、出口之間產(chǎn)生壓力差；
當(dāng)大度差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，差壓變送器將電信號(hào)傳送到控制器；
控制系統(tǒng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)排污口打開(kāi)；
由排污口排出，當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到最小值，系統(tǒng)返回到初始過(guò)濾狀，系統(tǒng)正常運(yùn)行。
過(guò)濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。
殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個(gè)過(guò)濾芯；
這樣充分了過(guò)濾空間，顯著縮小了過(guò)濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。
工作時(shí)，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過(guò)濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。
大于過(guò)濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過(guò)縫隙到達(dá)上腔， 最后從出口送出。
過(guò)濾器采用高強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng)，通過(guò)壓差控制、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。
當(dāng)過(guò)濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值，或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí)，電動(dòng)控制箱發(fā)出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)。
當(dāng)反沖洗吸與濾芯進(jìn)口正對(duì)時(shí)，排污閥打開(kāi)，此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)；
迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出。
特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?；蚨〞r(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束；
整個(gè)過(guò)程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化，自動(dòng)化生產(chǎn)。
過(guò)濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。
諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過(guò)濾，乳化液的再生，廢油過(guò)濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。
是一種先進(jìn)、高效且易操作的全自動(dòng)過(guò)濾裝置。
過(guò)濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。
通過(guò)壓差開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè)進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控器給水力控制閥，驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)。
設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過(guò)濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過(guò)濾器開(kāi)始正常工作；
當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：
電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開(kāi)進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過(guò)程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘；
當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開(kāi)始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾工序。
過(guò)濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉(zhuǎn)動(dòng)軸等組成。
用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器。
懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。
過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之增高，過(guò)濾速度減小。
當(dāng)濾室充滿濾渣或過(guò)濾速度太小時(shí)，停止過(guò)濾，清除濾渣，使過(guò)濾介質(zhì)再生，以完成一次過(guò)濾循環(huán)。
液體通過(guò)濾渣層和過(guò)濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過(guò)濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差，這是實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的推動(dòng)力。
增大壓力差可以加速過(guò)濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過(guò)濾介質(zhì)孔隙，過(guò)濾反而減慢。
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