渦輪流量計是流量計中三類重復性、精確度高的產(chǎn)品，而渦輪流量計又具有自己的特點，如結(jié)構(gòu)簡單、加工零部件少、重量輕、維修方便、流通能力大和可適應高參數(shù)等。
由于渦輪偏心和機械摩擦阻力矩微小變化的影響，渦輪流量計在同一個轉(zhuǎn)動周期內(nèi)會發(fā)生周期性的轉(zhuǎn)速變化，這也使得渦輪很難出現(xiàn)極低的轉(zhuǎn)速，因為此時極易受擾動而停止轉(zhuǎn)動。
黏度對渦輪流量計的影響：
1、對于產(chǎn)出液黏度較高的低產(chǎn)井，宜采用采集系統(tǒng)更敏感的渦輪使其能精確地采集低轉(zhuǎn)速（小于0.01r/s）的信號。
2、在進入渦輪響應的線性段前，K值持續(xù)升高，且隨流量計入口雷諾數(shù)呈指數(shù)增長關(guān)系。
3、隨著黏度的提升，渦輪流量計的K值會下降，同時線性度也會變差。
?4、隨著黏度的增大，渦輪流量計的啟動排量會降低，同時響應的最低轉(zhuǎn)速也會下降。
5、用于測量不同黏性流體的渦輪流量計，只進行一次在高黏度條件下來流雷諾數(shù)不同的標定，即可近似得到該渦輪流量計K值與雷諾數(shù)的關(guān)系，并反推出該渦輪對不同黏性流體的響應曲線。
液體渦輪流量計的常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法:
一、加油機整機不排油的故障與維修
1、電器故障使電動機不能轉(zhuǎn)動。檢修電器部件。
2、油罐內(nèi)單向閥，閥面不嚴密或卡住，油泵零件磨損嚴重，油泵內(nèi)泄漏過大。檢修更換單向閥或油泵內(nèi)損壞失效的零件。
3、油泵或計量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計量器。
4、油泵、油氣分離器低壓腔，輸油管線滲漏進大量空氣。檢修滲漏部位。
二、加油機整機出油量顯著減少的原因及排除方法
1、電機皮帶松，過濾器堵塞，單向閥、濾網(wǎng)堵塞。調(diào)緊電機皮帶，清洗過濾器網(wǎng)。
2、計量器因油品質(zhì)量轉(zhuǎn)動阻力大或加油槍主閥開啟行程過小。清洗計量器或調(diào)節(jié)加大油槍主閥開啟行程。
三、加油機、計量器計量超差，調(diào)節(jié)無效的原因及排除方法原因是計量器內(nèi)零件嚴重磨損。排除方法:檢修更換嚴重磨損的零件。
四、液體渦輪流量計流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法
1、偏大的原因是
1、流量有較大脈沖。排除方法:減小管路中的流量脈沖。
2、介質(zhì)粘度偏大。排除方法:更新調(diào)整齒輪并進行修正。
2、偏小的原因:
1、實測流量超過規(guī)定范圍。排除方法:更換其它規(guī)格的液體渦輪流量計或使運行流量在規(guī)定范圍內(nèi)。
2、介質(zhì)粘度偏小。排除方法:更換調(diào)整齒輪來修正。
3、指示傳動部分不靈活或轉(zhuǎn)子與殼體相碰。排除方法:檢查轉(zhuǎn)子、軸承、驅(qū)動齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。
渦輪流量計所測得的液體，通常是一些低粘度的、低腐蝕性的液體，雖然目前已經(jīng)有用于各種介質(zhì)測量的渦輪流量計，但對高溫、高粘度、強腐蝕介質(zhì)的測量仍需仔細考慮，采取相應的措施。
當介質(zhì)粘度v大于15×l0-6m2/s時，流量計的儀表系數(shù)必須進行實液標定，否則會產(chǎn)生較大的誤差。
渦輪流量計在使用和維護過程中需要注意事項
1.渦輪流量計投運前要先進行儀表系數(shù)的設定，仔細檢查，確定流量計接線無誤、接地良好后方可送電;
2.定期對流量計進行清洗、檢查和復校，有潤滑油或清洗液注入口的流量計，應按說明書的要求定期注入潤滑油或清洗液，以維護葉輪良好運行;
3.監(jiān)查顯示儀表狀況，評估顯示儀表讀數(shù)，有異常要及時檢查;
4.保持過濾器暢通，過濾器堵塞情況可以從其入口、出口處壓力表讀數(shù)差的增大來判斷出，出現(xiàn)堵塞及時排除;
5.對于貿(mào)易結(jié)算用渦輪流量計，為保證計量的準確可靠，必須定期進行檢定
渦輪流量計是一種精密流量測量儀表，與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應用于制藥、食品等行業(yè)。
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