鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，得出結(jié)果的時(shí)間也大大縮短。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱特點(diǎn)：
1、設(shè)備的控制系統(tǒng)放置在箱體的右上方，用戶操作方便，面板上設(shè)置有電源開(kāi)關(guān)、排霧開(kāi)關(guān)、噴霧轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間定時(shí)器和間隙噴霧定時(shí)器，在箱體的線路板上還特設(shè)超溫保護(hù)器。
2、設(shè)備工作室的內(nèi)外膽均采用環(huán)氧玻璃鋼整體模壓成型，具有重量輕、耐腐蝕、表面平整、光滑易清洗等特點(diǎn)。水密封形式使鹽霧不致外溢，夾套風(fēng)道加熱，使工作室升溫快，溫度分布均勻。
3、噴霧方式為塔式噴霧，噴霧塔放置于工作室的底面中部。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧料細(xì)小，鹽霧呈自然沉降分布均勻。
鹽霧試驗(yàn)箱可以做的試驗(yàn)有四種：中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)、交變鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))。當(dāng)然，不同的試驗(yàn)不光是試驗(yàn)所需溶液不一樣，就連箱體的設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)可能也有所不同。
一、中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)試驗(yàn)箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/80cm*h噴嘴壓力為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。是在鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)，將含有(5士0．5)%氯化鈉、pH值為6.5～7.2的鹽水通過(guò)噴霧裝置進(jìn)行噴霧，讓鹽霧沉降到待測(cè)試驗(yàn)件上，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。
二、銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)就是在一般鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅，使其濃度為0.26g/L，再用乙酸調(diào)節(jié)PH，使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3。(試驗(yàn)參考GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn))
三、交變鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn)(采用交變鹽霧試驗(yàn)箱實(shí)現(xiàn)。
四、醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱對(duì)各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料、電鍍、無(wú)機(jī)及有機(jī)皮膜，陰極處理防銹油等防蝕處理后，測(cè)試其制品之耐蝕性。適用于汽車(chē)零部件、電鍍、涂料、電子元?dú)饧?、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗(yàn)。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱在試驗(yàn)過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)大大小小的故障，為了用戶能快速解決故障，繼續(xù)順利完成鹽霧試驗(yàn)，下面小編為大家介紹了試驗(yàn)異常時(shí)的調(diào)節(jié)方法。
1、鹽霧沉降量的調(diào)節(jié)
1）調(diào)節(jié)噴霧塔頂端的帽尖與噴霧口的距離，距離越大沉降量越大。
2）調(diào)節(jié)噴霧壓力閥，壓力閥的MPA越大鹽霧沉降越大，MPA與鹽霧沉降量成正比。
2、連續(xù)噴霧與間隙噴霧的調(diào)節(jié)
在試驗(yàn)前依據(jù)試驗(yàn)要求，采用“連續(xù)”噴霧或“間隙”噴霧的方式。
若需“連續(xù)”噴霧，則打開(kāi)“連續(xù)”開(kāi)關(guān);若需“間隙”噴霧，則打開(kāi)“間隙”噴霧開(kāi)關(guān)即可（間隙時(shí)間，應(yīng)事先在時(shí)間繼電器上具體設(shè)定）。
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