1、當儀表的工作條件變換時(如變更介質(zhì)、環(huán)境溫度大幅度變化等),對儀表的零位應重新加以調(diào)整。同時,儀表的導管必須水平安裝,要用水平儀校準。否則將增大工作條件變化對零位漂移的影響。機架更不可有震動或搖擺等情況故不宜在船舶上使用。
2、對相當于0—100kg/cm2壓力、0~7標升/小時流量(空氣)范圍內(nèi)的大量測試數(shù)據(jù)進行關(guān)聯(lián)運算,用最小二乘法原理求直線回歸方程,其相關(guān)系數(shù)λ值均在0、999~0、9999范圍內(nèi),證明儀表具有良好的線性度。但線性度與量程大小有著流量越大,非線性越嚴重,所以一般把量程限定在0~4標升/時(空氣)以內(nèi),以確保良好的線性度。為了能測量大流量而又保證線性度,可采用分流原理來擴展儀表的量程。如采取旁路管、文丘利管、孔板等配合使用,量程可分別擴大到每小時幾十、幾百、幾千標升,直至幾萬標立方。
3、雖然真實氣體的比熱隨壓力的不同而有變化甚至某些氣體的變動幅度還比較大,但儀表的測量精度仍能保持桂一定范圍內(nèi)。
4、導管材質(zhì)的選擇,除了考慮耐腐蝕性以外,以選用導熱性能較好的材料為佳。以測目氮氣為例,同樣在0—100kg/cm2壓力及0~7標升/小時流量的范圍內(nèi)測試,用鎳管的測量精度為2~2、5%而用不銹鋼的則為3~4%(鎳的導熱系數(shù)約為不銹鋼的三倍)。
5、由于氣體流量計必須在氣體比熱相對穩(wěn)定的情況下才能進行正常工作所以凡是氣體成分不穩(wěn)定、氣體中央帶霧沫以及工作條件逼近氣體的液化臨界區(qū)等情況由于比熱值很不穩(wěn)定,均不宜使用這種儀表。如乙烯液化的臨界點是50 kg/cm2、9、9℃,在測試時發(fā)現(xiàn)壓力超過30 kg/cm2時,儀表讀數(shù)就開始失穩(wěn)了。
6、若改換了一種氣體介質(zhì),重新進行標定。在儀表的說明書里,常介紹不重新標定,而僅根據(jù)兩種氣體的比熱來換算未經(jīng)標定的氣體流量雖簡單方便,但會造成較大的誤差,尤其是在高壓下工作時,我們發(fā)現(xiàn)儀表的靈敏度并不完全與比熱成正比關(guān)表,更以重新標定為妥。
7、本儀表在使用前必須先開機預熱,在未充分預熱前,儀表上作不穩(wěn)定。比較好的機型,其開機預熱時間在兩小時以內(nèi)。
8、在使用過程中,當氣體流量突然改變時,須通過熱量的傳送,管內(nèi)溫度重新分布,所以輸出訊號的重新穩(wěn)定需要一定的時間。為了能減小這種滯后現(xiàn)象,制造廠常在儀表的電氣線路中加設(shè)微分網(wǎng)絡(luò),以使輸出訊號快速反應。這在與其他儀表配合作流量自控時尤為必要。
隨著成本意識的不斷增強,對能源計量的準確性提出了更高的要求,流量測量的溫度、壓力補償逐漸被提到了重要位置。
蒸汽流量計由于流量測量裝置的設(shè)計過程中,提供的設(shè)計溫度、壓力與實際運行的工作溫度、壓力有一定的差異或者由于工藝造成流體溫度、壓力波動較大,致使測出的流量不能真實反映其工作狀態(tài)下的實際流量。
絕大多數(shù)流量計,只有在流體工況與設(shè)計條件一致的情況下才能保證較高的測量精度,有些流體如氣體、蒸汽,流體工況變化對測精度的影響特別大,必須進行補償。
因此,補償所用的數(shù)學模型是決定儀表準確度的決定因素。當今流量儀表新產(chǎn)品層出不窮,各種新型智能流量演算器不斷涌現(xiàn)儀表市場,這些儀表各自有其技術(shù)經(jīng)濟特點,所采用的補償數(shù)學模型也不盡相同。
1.過熱蒸汽計量的補償
蒸汽流量計計在蒸汽的計量上,密度雖然也是溫度、壓力的函數(shù),但不再遵循理想氣體狀態(tài)方程,且在不同壓力、溫度區(qū)間,函數(shù)關(guān)系不同,很難用一個簡單的函數(shù)關(guān)系式表示,因此著重論述一下常用水蒸氣密度的確定方法。
2.密度的確定
計工程上應用的水蒸氣大多處于剛剛脫離液態(tài)或離液態(tài)較近,它的性質(zhì)與理想氣體大不相同應視為實際氣體。
水蒸氣的物理性質(zhì)較理想氣體要復雜的多,故不能用簡單的數(shù)學式加以描述,所以,在以往的工程計算中,凡涉及水蒸氣的狀態(tài)參數(shù)數(shù)值,大都從水蒸氣表中查出。
把水蒸汽狀態(tài)參數(shù)表裝入儀表內(nèi)存中,數(shù)據(jù)量很大。隨著電子技術(shù)的發(fā)展,計算機(或單片機)已廣泛應用于流量測量儀表中,其存儲能力、快速計算能力為準確、快速地確定水蒸氣的密度提供了有力的手段。
溫壓補償蒸汽流量計安裝與使用
1、流量計可安裝在室內(nèi)或室外。如果安裝在地井里,且有水淹的可能,應選擇潛水型傳感器或變送器。
2、流量計在管道上可以水平,垂直或傾斜安裝,但當測量液體時,管道內(nèi)必須充滿液體。因此在垂直或傾斜管道上安裝渦街流量計,液體珠流動方向應自下向上。
3、流量計的上游側(cè)和下游側(cè)應留有較長的直管段,要求的上、下游直管段長度隨管道狀況不同而異。渦街流量計的上游應盡量避免安裝調(diào)節(jié)閥或半開閥門,應將調(diào)節(jié)閥或半開閥門安裝在流量計下游5D之后。
4、安裝流量計的管道必須與流量計內(nèi)徑一致,否則管道必須變徑。用戶可根據(jù)管道和施工的具體條件,按本產(chǎn)品操作手冊中的有關(guān)章節(jié)進行設(shè)計安裝。
5、在設(shè)計管道安裝時,傳感器或變送器放大器的上端應留有500mm空間,以方便調(diào)試和檢修。
6、當流量計需要溫壓補償式時,壓力變送器安裝在流量計上游1D,測溫元件(通常用鉑電阻PT100)安裝在下游3~5D。
蒸汽流量計是以全新的設(shè)計理念,將溫度、壓力、流量信號集于一體,通過智能數(shù)字處理器將三種信號混合處理后輸出一個補償后的標準流量,從而實現(xiàn)了對氣體、蒸汽的溫壓補償功能。由于采用了智能一體化的設(shè)計理念,因此,LUGB溫壓補償智能型渦街具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝使用維護方便的特點。
蒸汽流量計正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),若安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至會損壞流量計。
它的詳細要求如下:如果安裝點上的上游有漸縮管,上游應有不小于15D(D為管道直徑)的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。如果安裝點上的上游有漸擴管,上游應有不小于18D(D為管道直徑)的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段如果安裝點上游有90°彎頭或下行接頭,上游應有不小于20D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
如果安裝點上游在同一平面上有90;彎頭,流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在蒸汽流量計下游5D以遠處,若必須安裝在流量計的上游, 蒸汽流量計上游若有活塞式或柱塞式泵,活塞式或羅茨式風機、壓縮機,上游應有不小于25D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管。
特別注意:蒸汽流量計安裝點的上游較近處若裝有閥門,不斷地開關(guān)閥門,對流量計的使用壽命影響極大,非常容易對流量計造成永久性損壞。盡量避免在架空的非常長的管道上安裝,這樣時間一長后,由于流量計的下垂非常容易造成流量計于的密封泄露,若不得已安裝時,必須在流量計的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。