熱電阻測(cè)量端為熱端，通過(guò)引線與測(cè)量電路連接的端稱為冷端。所謂的冷端補(bǔ)償是指熱電偶得熱電勢(shì)是以0度為標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量，它不需要激勵(lì)源。而儀表在室溫端，這樣對(duì)于熱電偶來(lái)講，它就不是以0度為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量了，這樣就測(cè)不準(zhǔn)。所以在儀表的電路里，一般都要有冷端補(bǔ)償電路。
但熱電阻是不需要冷端補(bǔ)償?shù)?，因?yàn)闊犭娮枧c熱電偶得測(cè)溫原理不一樣，它是靠自身阻值隨溫度變化而變化的原理測(cè)溫，我們給鉑電阻一個(gè)電流激勵(lì)，直接讀出兩端電壓，與儀表所在環(huán)境溫度幾乎沒(méi)有關(guān)系。如果采用四線制測(cè)量，儀表與的距離還可以更遠(yuǎn)。
熱電偶的冷端補(bǔ)償通常采用在冷端串聯(lián)一個(gè)由熱電阻構(gòu)成的電橋。電橋的三個(gè)橋臂為標(biāo)準(zhǔn)電阻，另外有一個(gè)橋臂由（銅）熱電阻構(gòu)成。當(dāng)冷端溫度變化（比如升高），熱電偶產(chǎn)生的熱電勢(shì)也將變化（減?。?，而此時(shí)串聯(lián)電橋中的熱電阻阻值也將變化并使電橋兩端的電壓也發(fā)生變化（升高）。如果參數(shù)選擇得好且接線正確，電橋產(chǎn)生的電壓正好與熱電勢(shì)隨溫度變化而變化的量相等，整個(gè)熱電偶測(cè)量回路的總輸出電壓（電勢(shì)）正好真實(shí)反映了所測(cè)量的溫度值。這就是熱電偶的冷端補(bǔ)償原理。
由于熱電偶的材料一般都比較特殊，而測(cè)溫點(diǎn)到儀表的距離都很遠(yuǎn)，為了節(jié)省熱電偶材料，降低成本，通常采用補(bǔ)償導(dǎo)線把熱電偶的冷端（自由端）延伸到溫度比較穩(wěn)定的控制室內(nèi)，連接到儀表端子上。必須指出，熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線的作用只起延伸熱電極，使熱電偶的冷端移動(dòng)到控制室的儀表端子上，它本身并不能消除冷端溫度變化對(duì)測(cè)溫的影響，不起補(bǔ)償作用。因此，還需采用其他修正方法來(lái)補(bǔ)償冷端溫度t0≠0℃時(shí)對(duì)測(cè)溫的影響。
在使用熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)必須注意型號(hào)相配，極性不能接錯(cuò)，補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶連接端的溫度不能超過(guò)100℃。
熱電阻是中低溫區(qū)常用的一種溫度檢測(cè)器。熱電阻測(cè)溫是基于金屬導(dǎo)體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來(lái)進(jìn)行溫度測(cè)量的。它的主要特點(diǎn)是測(cè)量精度高，性能穩(wěn)定。
其中鉑熱電阻的測(cè)量精確度是最高的，它不僅廣泛應(yīng)用于工業(yè)測(cè)溫，而且被制成標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)儀。熱電阻大都由純金屬材料制成，目前應(yīng)用較多的是鉑和銅；
此外，現(xiàn)在已開(kāi)始采用鎳、錳和銠等材料制造熱電阻。金屬熱電阻常用的感溫材料種類較多，常用的是鉑絲。工業(yè)測(cè)量用金屬熱電阻材料除鉑絲外，還有銅、鎳、鐵、鐵—鎳等。
在熱電阻的使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到這樣那樣的問(wèn)題，熱電阻維修不能一概而論要經(jīng)過(guò)不同情況的分析進(jìn)行不同維修，也就是所具體問(wèn)題具體分析；
一個(gè)鑰匙只能開(kāi)一把鎖，就算有萬(wàn)能鑰匙也是在有一定熱電阻在使用和保養(yǎng)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
熱電阻在使用和保養(yǎng)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)在使用葉應(yīng)根據(jù)測(cè)量范圍、被測(cè)溫場(chǎng)的氣氛和經(jīng)濟(jì)效果合理，的選用熱電阻的規(guī)格和型號(hào)。
(2)熱電阻的安裝地點(diǎn)應(yīng)避免在爐門(mén)旁或離加熱物體距離太近接盒處的溫不宜超過(guò)100℃，并盡可能地使其保持穩(wěn)定不變。
(3)熱電阻的插入深度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要決定。但是至少應(yīng)不小于熱電阻保護(hù)管外徑的8倍～10倍。
(4)熱電阻應(yīng)盡可能的垂直安裝，以防在高溫下彎曲變形。接線盒的出線孔應(yīng)該向下以防、因密封不良而使水汽、灰塵和贓物落入接線盒中。
對(duì)熱電阻的安裝應(yīng)注意有利于測(cè)溫準(zhǔn)確，安全可靠及維修方便，而且不影響設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)操作。要滿足以上要求，在選擇對(duì)熱電阻的安裝部位和插入深度都有一定的要求。今天小編就來(lái)具體介紹一下熱電阻的安裝要求，希望可以幫助到大家。
1、為了使熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換，應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置，盡量避免在閥門(mén)，彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電阻。
2、帶有保護(hù)套管的熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測(cè)量誤差，熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度：
(1)對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的熱電阻，一般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)。如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米，那熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米;
(2)對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量(如主蒸汽溫度)，為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂，可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電阻。淺插式的熱電阻保護(hù)套管，其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電阻的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm。
(3)假如需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，熱電阻插入深度1 m即可。
(4)當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過(guò)1m時(shí)，應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管。
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