二十世紀(jì)四十年代以來(lái)，無(wú)損檢測(cè)的液體滲透方法就開(kāi)始應(yīng)用。但即使經(jīng)過(guò)數(shù)代無(wú)損檢測(cè)專業(yè)人員的使用，這一領(lǐng)域仍然存在一些常見(jiàn)的混淆和誤區(qū)。
我們?cè)诒疚闹苯佑涗浟私陙?lái)在這一領(lǐng)域發(fā)現(xiàn)的10大誤區(qū)。
一、對(duì)應(yīng)用來(lái)說(shuō)，靈敏度最高的滲透劑就是最好的滲透劑
對(duì)于應(yīng)用來(lái)說(shuō)，最好的滲透劑是能夠以最少的金錢和時(shí)間找到問(wèn)題的滲透劑，并不一定是靈敏度最高的滲透劑。
雖然更高靈敏度的滲透劑的確能發(fā)現(xiàn)極小的不連續(xù)性，但如果您只需找出中等不連續(xù)性，更高靈敏度的滲透劑可能無(wú)法為您提供最佳探傷結(jié)果，因?yàn)槟鷮⒖吹礁喑鎏絺秶牟贿B續(xù)性。
選擇滲透劑前，請(qǐng)查看相關(guān)靈敏度級(jí)別的任何指導(dǎo)性規(guī)范和工作程序。
考慮工件表面光潔度和外形。高靈敏度熒光滲透劑適用于光滑、高度加工的表面。但是，高靈敏度的熒光滲透劑可能會(huì)在粗糙的鑄件上留下過(guò)多的熒光背景，使探傷變得困難。較低靈敏度的熒光滲透劑比較適合粗糙表面。
二、滲透顯示一定是不連續(xù)性
滲透顯示是滲透測(cè)試的視覺(jué)結(jié)果或響應(yīng)，必須分析這些顯示以確定其是否與不連續(xù)性相關(guān)。滲透顯示必須由有資質(zhì)的探傷員評(píng)估，以確定它們是否與不連續(xù)性相關(guān)。由于固有的表面粗糙度或接縫，工件上可能存在無(wú)關(guān)顯示。指紋或纖維也可能導(dǎo)致無(wú)關(guān)顯示。相關(guān)顯示是不連續(xù)性或物體物理結(jié)構(gòu)中斷的結(jié)果，根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估。評(píng)估結(jié)束后，工件按原樣驗(yàn)收，返廠或廢棄。
三、水洗型滲透劑是水基型滲透劑
有一些水洗型滲透劑是水基型滲透劑。然而并非都是如此。水洗型滲透劑也可能并不含水。水洗型滲透劑含有表面活性劑，無(wú)論是水基型還是油基型，都可以用水沖洗而輕松從工件表面去除。
四、滲透劑僅用于有色金屬
滲透劑可用于探傷黑色金屬和有色金屬。滲透探傷可發(fā)現(xiàn)黑色金屬和有色金屬表面開(kāi)口的不連續(xù)性。滲透探傷不能在多孔表面進(jìn)行，因?yàn)榭紫断癫贿B續(xù)一樣捕獲滲透劑獲，影響缺陷的檢測(cè)。
五、滲透劑能滲入含有水的不連續(xù)性
如果不連續(xù)性處已充滿水或其他液體，滲透劑將無(wú)法滲入。同樣，滲透劑也不能穿過(guò)涂料、磁粉、油或油脂置換與滲入。這就是為何有效的滲透探傷要從適當(dāng)清潔和干燥工件開(kāi)始的原因之一。
六、滲透探傷需要槽體和檢查室
滲透探傷可以輕松適應(yīng)不同的環(huán)境和施工現(xiàn)場(chǎng)。在工廠車間里,常會(huì)看到帶固定槽體和檢查室的滲透探傷系統(tǒng)。然而，為了方便和便攜使用，熒光滲透劑和著色滲透劑均有氣霧罐裝和套裝。
七、進(jìn)行滲透探傷只需滲透劑
水洗型滲透探傷至少需要滲透劑和顯像劑。溶劑去除型滲透劑探傷和后乳化型滲透劑探傷還需要清洗劑/去除劑和乳化劑等其他產(chǎn)品。
八、滲透探傷需要特殊照明
熒光滲透探傷的檢查需要在有符合規(guī)范紫外線燈輻照的黑暗區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。為了實(shí)現(xiàn)靈活性和便攜性，紫外線燈有安裝型和手持型。
使用著色滲透劑探傷只需足夠的白光，用于檢查通常需要至少100英尺燭光。
九、滲透探傷應(yīng)是制造過(guò)程的最后檢查工序
在任何已知會(huì)導(dǎo)致不連續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程之后，滲透檢查都是有用的，使工件在制造過(guò)程的早期就可以返工或丟棄，節(jié)約時(shí)間和成本制造工件時(shí)，滲透探傷有時(shí)可能會(huì)執(zhí)行多次。在工件制造過(guò)程中可能出現(xiàn)不連續(xù)的環(huán)節(jié)優(yōu)化設(shè)立滲透探傷點(diǎn),以減少制造加工后期的廢品和返工量。
十、滲透探傷可在制造過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行
正如所討論的那樣，在可能導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)開(kāi)口不連續(xù)性的加工作業(yè)后,進(jìn)行滲透探傷是很重要的。但是，在機(jī)械加工前必須小心地進(jìn)行滲透探傷，否則可能對(duì)金屬表面造成污染。而噴丸、噴砂或研磨等加工操作可能會(huì)彌合表面的不連續(xù)性，從而妨礙隨后的滲透探傷找到這些不連續(xù)性。
滲透探傷必須在吹砂、噴丸或研磨等加工之前進(jìn)行，除非在這些操作和滲透探傷之間使用化學(xué)蝕刻，以可靠暴露不連續(xù)性。
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