磁粉檢測作為各標準規(guī)范常用檢測方法，在核電、鍋爐、化工壓力容器等設備制造檢驗過程中有著廣泛的應用，標準TSG 11-2020《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、TSG 21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 規(guī)定，在可執(zhí)行磁粉檢測的情況下優(yōu)先推薦使用磁粉檢測。
相關(guān)標準未給出一些特殊結(jié)構(gòu)(如焊道層間焊縫、焊縫反面清根區(qū)域、焊縫挖補區(qū)域、狹窄間隙焊縫的坡口和根部等)的磁化方法，只能參考標準選擇合適的檢測設備及檢測規(guī)范，根據(jù)試驗驗證的情況來選擇合適的磁化方法。觸頭法的應用同樣受工件結(jié)構(gòu)的限制，由于其易打火燒傷工件，某些產(chǎn)品會明確禁止使用觸頭法。線圈法和繞線法在現(xiàn)場檢測應用不方便，相對來說，磁軛法是實際應用中操作靈活、使用方便的一種磁粉檢測方法。
一、U型結(jié)構(gòu)的特點是：
1、兩個磁極分布于兩個獨立的表面，其最短連線被空氣介質(zhì)阻隔，結(jié)構(gòu)類似于馬蹄形磁鐵，需磁化區(qū)域的兩側(cè)結(jié)構(gòu)垂直于磁極連線，需磁化區(qū)域的底部部分平行于兩磁極連線;
2、磁場從磁極進入工件后，沿磁化區(qū)域表面彎曲傳播到另一磁極，最大彎曲角度為180°，磁場強度隨深度的增加逐步減弱;
3、磁極容易貼合工件表面，看似磁化操作簡單，但磁極所處的位置將決定磁化區(qū)域的磁場方向及不同磁化區(qū)域是否能夠?qū)崿F(xiàn)有效磁化，U型結(jié)構(gòu)的深度對磁路長度的影響很大，磁路過長將導致需磁化區(qū)域不能得到有效磁化。
二、檢測工藝：
1、對“U”型結(jié)構(gòu)部位進行磁軛法磁粉檢測時，在滿足檢測標準的前提下，還需注意以下幾點：
2、需根據(jù)檢測區(qū)域的寬度和深度決定磁軛磁極的極間距，但不限于標準的規(guī)定，當檢測區(qū)域?qū)挾纫欢〞r，隨著深度的增加應減小極間距，以縮短磁路路徑，保證磁路路徑長度小于200mm。
3、為保證檢測區(qū)域的有效磁化，磁極應貼近檢測區(qū)域邊緣放置，在檢測特殊結(jié)構(gòu)工件時，應根據(jù)檢測目的考慮磁極的位置。
4、應根據(jù)檢測區(qū)域分析磁場在工件中的走向，確保檢測區(qū)域能實現(xiàn)近似90°的兩次交叉檢測，如果不能滿足兩次交叉磁化的要求，應根據(jù)實際情況增加交叉次數(shù)和磁化次數(shù)。
5、凹坑深度越小，磁阻越小，檢測可靠性越高;深寬比越大，檢測難度越大。對深度較大、磁化難度大的區(qū)域進行磁化時，可適當延長磁化時間，增加磁化方向，增大磁化磁場強度。
因此對檢測區(qū)域空間結(jié)構(gòu)狹窄的工件進行磁軛法磁粉檢測時，為保證檢測的有效性，應根據(jù)檢測目的，充分考慮磁軛磁極的放置位置、磁路經(jīng)過的空間路徑方向及磁路路徑的長短等因素，驗證檢測區(qū)域的磁場分布和檢測靈敏度，制定專用檢測工藝并嚴格按照工藝執(zhí)行檢測。
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