國(guó)家級(jí)檢測(cè)機(jī)構(gòu)抽查存在哪些問(wèn)題?總局通報(bào) [詳細(xì)]
溫馨提示:山東省質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)新舊資質(zhì)過(guò)渡 [詳細(xì)]
巖石切割機(jī)主要用于切割水磨石、天然石、混凝土制品、陶瓷、耐火磚等非金屬材料及管材。
巖石切割機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
1、 主軸轉(zhuǎn)數(shù): 3000r/min
2、 主電機(jī): 3KW
3、 工作臺(tái)電機(jī): 20W
4、 水泵電機(jī): 125W
5、 軌道長(zhǎng): 1400mm
6、 切割zui大厚度: 150mm
7、鋸片直徑: 500mm。
自動(dòng)巖石切割機(jī)操作規(guī)程
1、接下自動(dòng)巖石切割機(jī)總電源按鈕,控制臺(tái)面板上的各停止按鈕上方的指示燈應(yīng)全亮。依次接主機(jī)的起動(dòng)按鈕,看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。
2、檢查完畢后裝上巖樣切割,巖樣裝夾時(shí),應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn),防止虛夾和級(jí)夾現(xiàn)象,以免在切削過(guò)程中因巖石竄動(dòng)而損壞刀片和巖樣。
3、工作時(shí),先起動(dòng)自動(dòng)巖石切割機(jī)主機(jī),再接“工進(jìn)”按鈕,開(kāi)始切削時(shí),進(jìn)刀速度要慢,待刀片刃都進(jìn)入巖樣后,方可稍快一點(diǎn);在工作過(guò)程中需要后退,按控制臺(tái)快退按鈕,就可退刀,快退中需要前進(jìn),按“工進(jìn)”按鈕同樣可以進(jìn)刀,不論進(jìn)刀或退刀,按“停止”按鈕,切刀均可停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、轉(zhuǎn)速表為工進(jìn)調(diào)速電機(jī)的傳速指示,在工進(jìn)過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋鈕,可以控制進(jìn)刀速度的快慢,切割較硬巖石時(shí),轉(zhuǎn)速一般為300轉(zhuǎn)/分左右,中硬一類的為600轉(zhuǎn)/分左右,較軟巖石為900轉(zhuǎn)/分左右。
5、切削一刀后,松開(kāi)頂桿螺栓,將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度,使其平臥在工作臺(tái)面上,然后擰緊頂桿,再切削一刀,在zui后進(jìn)行巖樣成型切削時(shí),用一塊厚6~10mm,寬度4~5mm左右,長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)哪景鍓|放在長(zhǎng)壓板下面,防止切削到zui后,巖石突然開(kāi)裂,使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。
6、切削過(guò)程中,隨時(shí)注意冷卻水的流量是否充足,嚴(yán)禁干切,以免自動(dòng)巖石切割機(jī)刀片磨損加劇;切刀運(yùn)動(dòng)到終端后退時(shí),需待刀片完全脫離工件后,方可關(guān)閉電機(jī)和水泵,然后打開(kāi)密封門(mén)拆卸工件。
7、工作完畢后,關(guān)閉自動(dòng)巖石切割機(jī)電源,清洗工作臺(tái)面上的殘留巖渣,擦凈刀片與工作臺(tái)上的水漬,加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油。
巖石切割機(jī)注意事項(xiàng)
切刀運(yùn)動(dòng)到終端時(shí),后退需等待刀片全部脫離工作,方可停止主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以及冷卻液,然后打開(kāi)封閉門(mén)。
金剛石刀片在裝夾巖石時(shí)避免撞擊,以免刀片變形,影響切削質(zhì)量。
注意冷卻液的流量是否充足,以防得不到充分冷卻,會(huì)使刀片磨損加劇。
電動(dòng)鋸石機(jī)/巖石切割機(jī)由切片工作臺(tái)、傳動(dòng)變速箱、調(diào)速電機(jī)及電器控制等部分組成,以多種鋼材為主焊接機(jī),前部?jī)?nèi)為不銹鋼板制作,防銹性能好,整機(jī)機(jī)構(gòu)緊湊,全封閉,低噪音,可快進(jìn)快退刀,自動(dòng)后退,穩(wěn)定可靠。