涂膜(paint film)又稱漆膜。涂料施工于底材上的一道或多道涂層所形成的固態(tài)連續(xù)膜。通常涂膜由多道涂層組成，依據(jù)被涂物件的要求而決定涂層的多寡。一般包括底漆層、中間涂層和面漆層。涂膜體現(xiàn)涂料配套使用的效果。廣泛應(yīng)用于化工領(lǐng)域。

漆膜附著力檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

1、ISO等級(jí)：5=ASTM等級(jí)：0B，這代表油漆的剝落面積大于65%。

2、ISO等級(jí)：4=ASTM等級(jí)：1B，一些方格部分或者全部剝落，剝落面積大于35%-65%。

3、ISO等級(jí)：3=ASTM等級(jí)：2B，代表沿切口邊緣有部分剝落或大面積油漆剝落，甚至有的格子部分被整片剝落，面積超過15%-35%。

4、ISO等級(jí)：2=ASTM等級(jí)：3B，代表切口和相交處邊緣被剝落面積大于5%-15%。

5、ISO等級(jí)：1=ASTM等級(jí)：4B，這代表在切口的相交處有小片的油漆剝落，劃格區(qū)內(nèi)實(shí)際破損小于或等于5%。

6、ISO等級(jí)：0=ASTM等級(jí)：5B，這代表了格子邊緣沒有任何剝落，切口邊緣完全光滑。這是較高等級(jí)的附著力。

漆膜附著力檢測(cè)方法

1、首先用美工刀片或劃格器在油漆涂層上劃出十字格子的形狀，橫縱各劃一刀，型成一百個(gè)細(xì)小方格，格子為1mm×1mm。劃格器的切口應(yīng)至油漆底層。

2、用毛刷朝對(duì)角線方向各刷五六次，把小碎片刷干凈，再用膠帶貼在切口上并拉開，膠帶的粘附力為350-400g/平米。

3、最后用放大鏡觀察格子區(qū)域的情況。

4、檢測(cè)結(jié)果見油漆附著力的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

附著力的影響因素

(1)涂層表面的清潔度會(huì)影響附著力的好壞。例如，當(dāng)被涂物表面有油漬、水分等其他污染物時(shí)，會(huì)導(dǎo)致附著力的降低，應(yīng)盡量避免試樣表面被污染，且試驗(yàn)前應(yīng)仔細(xì)檢查，用適當(dāng)?shù)娜軇┗蚋蓛舻能洸紝⒈辉嚤砻娌粮蓛簟?/span>

(2)涂層表面的平整度。當(dāng)采用膠帶法附著力時(shí)，涂層表面平整光滑，膠帶能夠很好地粘貼于涂層表面，進(jìn)行剝離時(shí)能夠真實(shí)反映涂層的附著情況;一些特殊用途的涂層表面并不平整，膠帶不能緊密地接觸被涂物表面，剝離后觀察到的結(jié)果并不能真實(shí)反映涂層附著力，所以不建議采用膠帶附著力進(jìn)行試驗(yàn)。

(3)涂層的厚度。涂層的附著力測(cè)試必須在規(guī)定的厚度下進(jìn)行，即使同一類產(chǎn)品的涂層，由于涂層的厚度不同，也會(huì)得到不同級(jí)別的附著力測(cè)試結(jié)果。

(4)底材的類型和表面處理也是影響附著力的一個(gè)重要因素。同一種涂料在表面處理不同的底材上附著力也會(huì)產(chǎn)生差異。如果想要獲得良好的附著力，涂裝工藝是非常重要的。

(5)涂層的干燥方式和固化程度也是影響附著力的一個(gè)重要原因。對(duì)于一般涂層，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下自然干燥，固化程度較好，得到的涂層附著力也較好。

(6)施工因素。在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)控制施工環(huán)境、涂裝工藝、干燥程度，正確進(jìn)行施工，就能得到良好的附著力效果。

(7)在施工良好的被涂物體表面，采用適當(dāng)?shù)臏y(cè)試方法進(jìn)行附著力測(cè)試，正確評(píng)價(jià)附著力測(cè)試結(jié)果。

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