金屬材料扭應(yīng)力疲勞試驗按照GB/T 12443 – 2007 <<金屬材料 扭應(yīng)力疲勞試驗方法>>進(jìn)行。
· 試樣
00001. 試樣形狀
扭應(yīng)力疲勞試驗的試樣形狀，其工作部分可為圓柱形和漏斗形，工作部分橫截面均為圓形。夾持端的形狀則根據(jù)試驗機(jī)的夾頭形狀和試驗材料設(shè)計。
00001. 試樣尺寸
直徑d的范圍為5.0 ~ 12.5mm，常用直徑尺寸為6.0mm、7.5mm，9.5mm，允許偏差為±0.02mm。
實際最小直徑的測量準(zhǔn)確度應(yīng)不低于0.01mm。測量直徑d時，不要損傷試樣表面。工作部分與加持部分的同軸度誤差應(yīng)不大于0.01mm。同批試驗或?qū)Ρ仍囼炈玫脑嚇又睆絛應(yīng)具有相同的公稱值。
00001. 制備
00001. 制備試樣時所采用的機(jī)加工方法不允許改變試樣的冶金組織和力學(xué)性能，且引起的試樣表面加工硬化應(yīng)盡可能小。磨削精加工較硬材料的試樣時，應(yīng)提供足夠的切削液，確保試樣表面不過熱。
00002. 工作部分與過度圓弧的連接應(yīng)圓滑，不應(yīng)出現(xiàn)加工痕跡。粗加工后的試樣毛坯如需熱處理，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)募庸び嗔?，以保證精加工后能夠消除熱處理對試樣表面的不良影響。
00003. 不允許對試樣進(jìn)行矯直。
00001. 表面拋光
試樣的工作部分經(jīng)車削和磨削至公稱尺寸后，采用粒度較細(xì)的水磨砂紙或砂布，沿其圓周方向進(jìn)行手工或機(jī)械拋光。拋光的中間階段可沿任一方向，以消除較粗粒度的砂紙或砂布所產(chǎn)生的傷痕，拋光的最后階段必須沿圓周方向。拋光后，試樣工作部分的表面粗糙度的最大允許值為0.32um。
· 試驗設(shè)備
00001. 用適當(dāng)方法校準(zhǔn)的平均扭矩和扭矩范圍的示值誤差均不超過±3%，或均不超過試驗機(jī)使用滿量程的±0.5%，取其最大值。
00002. 試驗過程中，兩夾頭應(yīng)保持同軸，且夾頭與試樣不得有相對滑移。
00003. 試驗時應(yīng)有工作可靠的扭矩控制裝置、技術(shù)裝置和試樣失效或至指定循環(huán)時的停機(jī)裝置。
00004. 頻率范圍寬，并能分級可調(diào)或連續(xù)可調(diào)。
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