目前,我國經(jīng)濟(jì)正從粗放型向集約型轉(zhuǎn)變,而在制造業(yè)等也向高、精、尖方面邁進(jìn),這是國家可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。在工業(yè)制造、運(yùn)輸?shù)戎T多行業(yè),都會用到不銹鋼管,焊縫在不銹鋼管道的連接中起到至關(guān)重要的作用。
精密無縫鋼管
當(dāng)前對于精密無縫鋼管的檢測主要是無損檢測,經(jīng)常用的就是超聲波檢測和工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測。利用超聲波檢測無縫鋼管,是通過超聲波與無縫鋼管的相互作用,就反射、透射和折射的波進(jìn)行研究,從而達(dá)到對無縫鋼管檢測的目的。不過,超聲波檢測無縫鋼管缺陷的定性、定量,仍然需要深入研究。
最近某無縫鋼管生產(chǎn)廠家為客戶生產(chǎn)的一批無縫鋼管,自己通過超聲波檢測并未發(fā)現(xiàn)缺陷,結(jié)果客戶在驗(yàn)收的時候,發(fā)現(xiàn)了無縫鋼管的缺陷,導(dǎo)致客戶拒絕接收。該無縫鋼管廠家將超聲波檢測的“合格”產(chǎn)品運(yùn)用高性能工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測,會發(fā)現(xiàn)微小“光斑”,現(xiàn)場將無縫鋼管鋸開后,這些微小“光斑”是無縫鋼管凹陷的缺陷。該事件并不是偶然,相關(guān)類似事件還有許多,因此超聲波檢測無縫鋼管并不絕對精準(zhǔn)。
正是由于超聲波檢測無縫鋼管的局限性,當(dāng)前無縫鋼管的檢測開始結(jié)合其他無損檢測方案。工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測無縫鋼管是重要的無縫鋼管無損檢測方法,與超聲波檢測可優(yōu)勢互補(bǔ),超聲波檢測發(fā)現(xiàn)不了的缺陷,可借助工業(yè)內(nèi)窺鏡;因此超聲波檢測和工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測相結(jié)合,成為比較重要無縫鋼管無損檢測方法。
利用高性能工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測無縫鋼管,是將工業(yè)內(nèi)窺鏡鏡頭管直接深入到無縫鋼管內(nèi)部,直觀的、準(zhǔn)確的檢測無縫鋼管內(nèi)部表面質(zhì)量,如裂縫、未焊透、夾渣、側(cè)壁焊不完整、凹陷、泄漏等類似的方面缺陷,使無縫鋼管的檢測精準(zhǔn)、快捷,因此工業(yè)內(nèi)窺鏡成為無縫鋼管的檢測必備工具。
綜合來說,當(dāng)前無縫鋼管的檢測成為無縫鋼管生產(chǎn)、質(zhì)檢、出廠檢測、驗(yàn)收等重要部分,而工業(yè)內(nèi)窺鏡對無縫鋼管內(nèi)部進(jìn)行的檢查,可以降低在產(chǎn)品制造階段的原料損失,減少客戶退貨帶來的成本損失,延長產(chǎn)品使用周期,精確產(chǎn)品性能等諸多方面具有重要意義。