粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤間的相對高速運轉(zhuǎn)，使被粉碎物經(jīng)齒盤沖擊、摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出，經(jīng)出料口出來，物料經(jīng)過粉碎后裝入布袋收集，粉碎后的物料收集在袋內(nèi)，空氣則從布袋的細小孔眼出來，不會將細粉排出，從而起到不浪費，不污染的效果。粗細及粒度大小可更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)調(diào)節(jié)。

粉碎機的安裝和調(diào)試

(1)該機應(yīng)裝在堅固的工作臺上。在干燥無強烈腐蝕性氣體的環(huán)境中。

(2)打開上蓋，檢查絞刀壓緊螺母是否松開，如松開要壓緊。

(3)檢查電源線是否斷開，電源開關(guān)是否正常。

(4)接通電源，電機應(yīng)正常轉(zhuǎn)動，絞刀快速轉(zhuǎn)動和缸體無接觸，無明顯異常聲，即可投入使用。

粉碎機的維護及保養(yǎng):

1.每次使用前檢查各部件,緊固件是否牢固.

2.調(diào)換篩網(wǎng),沖冼粉碎機時應(yīng)注意避免水沖入電機,風(fēng)機控制箱和軸承內(nèi),以免影響使用壽命,隨時注意保持粉碎機的清潔衛(wèi)生.

3.為延長軸承的使用壽命,應(yīng)及時添加潤滑油脂,潤滑用ZL-1鋰基潤滑脂,軸承座上方設(shè)有油杯,供壓注潤滑脂用.

4.整機毎半年檢修一次.

粉碎機常見故障

(1)錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。

(2)進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

(3)出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進進料量，使設(shè)備正常運行。

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