試模是指在產(chǎn)品開發(fā)和制造流程中在產(chǎn)品完成模具制作后、批量生產(chǎn)前所進(jìn)行的測試注塑步驟。模具在完成所有配件并裝配完畢后，需要通過實(shí)際的注塑并得到注塑樣品，然后通過樣品檢測才能確定模具的制作是否完全符合設(shè)計(jì)要求。如果注塑樣品完全符合設(shè)計(jì)要求則表明模具制作沒問題可以投入批量注塑生產(chǎn);否則就需要根據(jù)樣品反饋的問題進(jìn)行模具的改模。根據(jù)改模情況的不同，試?？赡軙?huì)在批量生產(chǎn)前多次進(jìn)行直到模具完全改正所有問題。

工程塑料試模的優(yōu)點(diǎn)

1、重量輕，重量是同規(guī)格鑄鐵試模的1/8到1/10，降低人的工作強(qiáng)度。

2、可長期使用經(jīng)濟(jì)合算，單價(jià)低又可減少人工，同時(shí)不存在鑄鐵模更換螺栓、螺帽的麻煩。

3、強(qiáng)度高、耐高溫、也耐低溫，在-35 ~ +100范圍內(nèi)不變形，都可正常使用。

4、免去了鑄鐵模的裝模、拆模工序，因?yàn)樗且粋€(gè)整體，可用氣泵(或打氣筒)脫模，一個(gè)人可以快捷脫模，提高了工作時(shí)效。

5、提高了試件的精度，因?yàn)樗芰匣炷猎嚹Ｊ怯霉こ趟芰细呔饶＞咭淮巫⑺艹晒?，少了鑄鐵模裝模時(shí)造成的人為誤差。

6、塑料混凝土試模是公路、鐵路、隧道、水利、建筑、施工單位、大專院校等必備器具。

工程塑料試模的作用

1.使加工運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長些，以穩(wěn)定熔膠溫度及液壓油溫度。

2.按所有成品尺寸的過大或過小以調(diào)整機(jī)器條件，若縮水率太大及成品顯得射料不足，也可資參考以增加閘口尺寸。

3.各模穴尺寸的過大或過小予以修正之，若模穴與門口尺寸尚屬正確，那么就應(yīng)試改機(jī)器條件，如充模速率， 模具溫度及各部壓力等，并檢視某些模穴是否充模較慢。

4.依各模穴成品之配合情形或模蕊移位，予以各別修正，也許可再試調(diào)充模率及模具溫度，以便改善其均勻度

5.檢查及修改射出機(jī)之故障，如油泵、油閥、溫度控制器等等的不良都會(huì)引起加工條件之變動(dòng)，即使再完善的模具也不能在維護(hù)不良的機(jī)器發(fā)揮良好工作效率。

工程塑料試模的構(gòu)造

本模型是由底模板、側(cè)模板隔板軸、支架活節(jié)螺栓和蝶形螺母等零件組成(見附圖所示)底模板是由高強(qiáng)度的鑄鐵制成，側(cè)模板，隔板是用較硬的碳結(jié)鋼支撐，支架固定在低模板上?；罟?jié)螺栓用圓柱銷聯(lián)結(jié)在支架上，并可饒圓柱銷軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。裝配時(shí)，先將兩塊側(cè)模板相對垂直放在底模板平面上，用套在活節(jié)螺栓上的軸插入側(cè)模板兩端槽內(nèi)，稍加固定，然后將隔板插入側(cè)模板的槽內(nèi)，對正兩塊側(cè)模板，保證模腔成正方形，再邊擰緊軸上的蝶形螺母，邊用木榔頭輕擊各板上側(cè)面，使其下側(cè)再在同一平面上，然后再擰緊活節(jié)螺栓上的蝶形螺母，保證各板下側(cè)面與低模板平面貼近。

上一篇：工程塑料試模的使用周期及技術(shù)參...

下一篇：鑄鐵試模的組成部分是什么