工程塑料試模為一個(gè)整體，就是底板有一氣孔，做試塊時(shí)用一張小小的紙把氣孔蓋住，以免氣孔堵塞。
工程塑料試模的分類
塑料試模具有價(jià)格低、精度高、使用方便且不易損壞等優(yōu)點(diǎn)，一經(jīng)推出，受到廣大營銷人員及用戶的熱烈歡迎。塑料試模主要有：100方、150方、707三聯(lián)、100三聯(lián)、100×300彈性模量、100×400抗凍、150×300彈性模量、150×550抗折、100×515抗折、150×175×185抗?jié)B.以及塑料灌砂筒和坍落度筒 該模具有耐磨、耐腐蝕公差小、久用不變形、使用輕捷、方便等特點(diǎn)。
工程塑料試模的優(yōu)點(diǎn)
1.重量輕，重量是同規(guī)格鑄鐵試模的1/8到1/10，降低人的工作強(qiáng)度。
2.免去了鑄鐵模的裝模、拆模工序，因?yàn)樗且粋€(gè)整體，可用氣泵(或打氣筒)脫模，一個(gè)人可以快捷脫模，提高了工作時(shí)效。
3.提高了試件的精度，因?yàn)樗芰显嚹Ｊ怯霉こ趟芰细呔饶＞咭淮巫⑺艹晒?，少了鑄鐵模裝模時(shí)造成的人為誤差。
4.工程塑料試模強(qiáng)度高、耐高溫、也耐低溫，在-35 ~ +100范圍內(nèi)不變形，都可正常使用。
5.可長期使用經(jīng)濟(jì)合算，單價(jià)低又可減少人工，同時(shí)不存在鑄鐵模更換螺栓、螺帽的麻煩。
工程塑料試模脫模操作步驟
1.試模前，應(yīng)檢查所用原料是否符合要求，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行處理或更換;欲試之原料先行干燥，PE、PP、POM不需干燥其余均要，利用新料試才標(biāo)準(zhǔn)。
2.模具掛上中心孔要對準(zhǔn)鎖模力以總頓數(shù)的1/3即可，如射出時(shí)分模面不是因射壓太高之關(guān)系起毛邊，可漸漸增加鎖模頓數(shù)直到不起毛邊為至如此做法可增長模具使用壽命。
3.根據(jù)選定的工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱至合適溫度，判斷溫度是否合適的建議方法，是在噴嘴與模具主流道脫開時(shí)，用較低的注射壓力，使熔料自噴嘴中緩慢流出，再觀察料流流出情況。
4.如果料流中沒有氣泡、硬塊、銀絲、變色等情況，料流光滑明亮，即說明料簡和噴嘴溫度合適，可以試模。
5.清洗料管利用PP或亞克力清洗，PP是利用其粘度，亞克力是利用其磨擦性，料溫在240℃～250℃之間，計(jì)量短行程，加點(diǎn)背壓快速射出清洗，不易洗凈可加洗管劑清洗，依比例調(diào)配。
6.開鎖模速度壓力位置調(diào)整妥當(dāng)，低壓保護(hù)更是要調(diào)好，乃因是新模成品尚不了解，有滑塊(SLIDE)之模具開關(guān)模速度不可快，有抽芯及絞牙之模具要先行手動(dòng)試驗(yàn)功能正常否?模具良好否?不然一失誤模具就會損壞。
7.條件設(shè)定、射出料量、壓力速度、時(shí)間、計(jì)量、位置等，射壓、射速、計(jì)量由低而高依成品狀況而設(shè)定。冷卻時(shí)間、射出時(shí)間由長至短依成品成形況而減少。如此可防止粘模及充填過飽。
8.試模時(shí)，先選擇低壓、低溫各較長時(shí)間下成形，然后按壓力、時(shí)間、溫度先后順序變化，以求得到較好的工藝參數(shù)。
9.若注射壓力小，型腔難充滿，可加大注射壓力，當(dāng)增壓效果不明顯時(shí)，再改變溫度和時(shí)間，當(dāng)延長時(shí)間仍然不能充滿時(shí)，再提高溫度，但不能升溫太快，以免塑料發(fā)生過熱分解。
10.在生產(chǎn)壁薄面積大的塑件時(shí)，一般采用高速注射，對于壁厚而面積小的塑件，則采用低速注射。
11.若高速和低速都能充滿型腔時(shí)，除了玻纖增強(qiáng)塑料外，均可采用低速注射。
12.在噴嘴溫度合適時(shí)，采用噴嘴固定形式可提高生產(chǎn)率，但噴嘴溫度過高或過時(shí)，需采用每成型周期向后移動(dòng)噴嘴的形式。
13.一定要用保壓控制、墊料在5～10m/m為主。
14.直壓式需注意鎖模壓力是否足夠，肘節(jié)式注意十字頭伸直否?以防射出時(shí)模具被逼退而溢出大毛邊弄壞模具。
15.乃因成形狀況不了解，前幾模需噴上脫模劑以利脫模，如脫模順利又不會頂白則可免噴。
16.依成品需要再逐步更改壓力、速度二模后即可看出結(jié)果，更改料溫、模溫至少需5分鐘以上才可以看出對果。
17.試好之成品，分袋裝好，并記錄缺點(diǎn)，建議改善事項(xiàng)，建議配合模具制造者。非結(jié)晶→動(dòng)溫度，結(jié)晶性→動(dòng)壓力。
18.模溫注意上升試多模的話需加水冷卻或由油溫、水溫、電熱管等控制模具溫度，依原料不同來選擇不同的模溫控制。如熱模
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