鋼結構顧名思義是用鋼材制作而成的結構，是目前而言比較常見的建筑結構之一，我們知道鋼材的具有強度高，自重輕和整體剛性好的特點，所以被應用在建筑結構中是再合適也不過的了，由于鋼結構的強度比較的高，所以應用非常廣泛。
鋼結構安裝施工質量控制
①復核建筑物定位軸線、基礎軸線、標高、預埋件(螺栓)位置、規(guī)格，墊鐵(平、斜)準備，測量儀器(水準儀、經緯儀)準備。
②到場鋼構件(鋼柱、鋼梁、檁條、桿件)外觀、幾何尺寸檢查。連接摩擦面檢查(含螺栓孔)、安裝測量標記移植，焊條、高強螺栓規(guī)格、數量、外觀檢查。
③吊裝設備，(起重能力、索具、卡子、性能)檢查。
④安裝施工人員素質(安裝、焊接、起重、質檢)檢查。
⑤鋼柱吊裝就位校正、鋼梁吊裝連接;鋼結構剛性單元校正、測量、確認、柱腳墊鐵、螺栓緊固是鋼結構安裝施工質量的重點控制環(huán)節(jié)。
⑥安裝施工過程中的檢查驗收：鋼結構工程分項、分部工程質量的檢查驗收，應先由施工單位按設計與規(guī)范要求進行自檢，自檢合格后向監(jiān)理工程師報送分項(部)工程質量報驗申請表，監(jiān)理工程師收到報驗表后，在合同規(guī)定的時限內及時對其質量進行檢查，確認其質量合格并簽署意見后，施工單位方可進行后續(xù)項目施工。監(jiān)理工程師進行質量控制的過程中要嚴格工序間的交接檢查，特別是主要工序作業(yè)和隱蔽作業(yè)，應按設計與規(guī)范要求進行檢查，確認合格后，才能進行下道工序施工作業(yè)。
⑦嚴格工程變更控制。工程變更應先取得設計人員同意簽字方可實施。
鋼結構工程常見問題
1、對甲方提供的“荷載等數據”一定要了解其真正的意思，因為甲方往往不太懂這些太專業(yè)的東東。我們要做到換位思考，前期工作做好了，后續(xù)工作就好開展的多了。
2、高強螺栓的位置要合理，要考慮扭斷器及扭矩扳手的施工空間，不要在安裝時，因為空間太小，扭斷器及扭矩扳手無法就位等，導致高強螺栓梅花頭無法擰斷或高強螺栓無法擰緊
3、高強螺栓連接板如果有可能，盡量采用上下對稱的螺栓布置方法。曾經有中接點上面4個下面6個，車間工人搭裝不小心將一部分搞反了，在現場對不起來。
4、輕鋼結構如果有維護磚墻，一定要提前與建設單位及土建施工單位對接好，因為這涉及到土建和鋼結構兩個方面的問題，因為土建的磚墻很可能搞不平直。
5、地腳螺栓一般都是土建單位埋，鋼結構廠家出圖，他們有時能把地腳螺栓的位置轉了90度，等復查時，已經來不及了;還有尺寸偏差給你來個偏移50~100mm也不希奇。
6、抗風柱與鋼梁的連接盡量采用彈簧板連接，因為中間跨的梁安裝后下撓比較大，山墻的梁若用螺栓與抗風柱連接，會造成屋面不平。
7、屋面檁條布置圖和鋼梁的詳圖要認真核對，常有發(fā)現屋面檁條布置圖與鋼梁詳圖的檁條數量不合。
8、節(jié)點板無加勁肋，有的是設計者也沒設計，導致后續(xù)焊時，節(jié)點板變形。
9、梁柱做系桿連接板時，沒有將孔適當外伸，有的地方因為系桿上的連接板太長，導致空間太小，系桿過長放不進去。有些次梁結構經常有此情況。
10、做條形窗時檁托板加勁肋朝向窗口方向，所以條形窗走到這個肋板時，就走不過去。另外在有條形窗的檁條安裝時盡量采用沉頭螺釘。
減少鋼結構工程中的變形的方法
(1)夾具固定法。用剛性很大的夾具夾緊組合焊件，用強制力控制變形，然后進行焊接，這種方法稱夾具固定法。
焊接時焊件內部產生的膨脹力和收縮力，被夾具的作用力所限制，可明顯地減少變形。但此種方法焊件內部存在較大的內應力，對要求焊件內應力較小的構件，不宜采用此法。
(2)反變形法。構件在焊接前，應根據被焊金屬構件情況判斷。在焊后冷卻時，發(fā)生變形的方向和收縮量，將焊件預先向相反方向彎曲或斜置，焊接后由于本身收縮變形，恰好恢復到預定的形狀位置。即可達到防止焊接變形與減少焊接應力的目的。
(3)采用定位控制法。構件在焊接前，用許多焊點將焊接部位或四周定位，還可在焊縫兩側壓以重物，這種方法稱定位控制法。
(4)焊接順序法。正確安排焊接順序，是防止焊接變形的有效方法。焊接變形的規(guī)律是第一道焊縫引起的變形最大，每道焊縫引起的變形量，一般不能相互抵消，最后的變形方向，總和最先焊的焊縫引起的變形方向相一致。
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