SL-80砌體原位壓力機(jī)由臥式千斤頂、四根支撐桿、上壓板、下壓板、球頭墊、數(shù)顯表或防震壓力表、歸位壓蘭、液壓千斤頂輸油管等構(gòu)成。
1、根據(jù)給油孔32#齒輪油0.7升在手動泵部位,將原位壓力機(jī)各零部件拼裝成1個(gè)本身均衡的測力部位。
2、反方向轉(zhuǎn)動泄油閘,再將扭緊四根抗拉力桿。
3、手壓泵漏油,查驗(yàn)液壓密封件是不是卡緊,如未卡緊應(yīng)卡緊,查驗(yàn)密封環(huán)是不是損壞,損壞拆換新件。
4、扁式液壓千斤頂漏油,查驗(yàn)密封環(huán)是不是毀壞,毀壞應(yīng)拆換新件。
應(yīng)用SL-80砌體原位壓力機(jī)的要求
1、原位軸壓法是在墻面上開掘兩根水準(zhǔn)槽孔,放置原位壓力機(jī),檢測槽間砌體的抗拉強(qiáng)度,并將抗壓強(qiáng)度計(jì)算為規(guī)范砌體的抗拉強(qiáng)度。
2、SL-80T型原位壓力機(jī),融入于檢測240mm厚一般墻體體的抗拉強(qiáng)度,該設(shè)備各構(gòu)件以及工作態(tài)度如圖所示1圖示:
3、檢測構(gòu)件應(yīng)具備象征性,并應(yīng)合乎以下要求:
⑴檢測部位宜選在墻面中部位距樓,路面1m上下的高寬比處,被測構(gòu)件距每側(cè)砌體的總寬不可低于1.5m。
⑵同一墻面上,測量點(diǎn)不適合超過1個(gè),且宜選在沿墻面長短的中南部。
4、順時(shí)針方向扭緊泄油閘,使工作壓力桿承受壓力,加置80-100KN時(shí),反方向轉(zhuǎn)動泄油閘。
5、將臥式千斤頂復(fù)原位后順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動將泄油閘扭緊。隨后查驗(yàn)四根支撐桿下的四個(gè)螺帽是不是松脫。若有松脫,應(yīng)再度均衡扭緊四個(gè)螺帽,隨后開展檢測。具體步驟按照《SL-80T型原位壓力機(jī)測量磚砌抗拉強(qiáng)度的方法》。
6、實(shí)驗(yàn)每測量點(diǎn)結(jié)束后,應(yīng)反方向轉(zhuǎn)動泄油閘,用壓蘭將扁式液壓千斤頂返回最初的狀態(tài),以便下一次測量點(diǎn)應(yīng)用。
7、嚴(yán)禁用截面低于180mm×180mm的鋼度支撐做試樣開展充壓實(shí)驗(yàn),導(dǎo)致壓力機(jī)零部件毀壞,客戶自負(fù)。
▲額定值工作壓力:800KN。
▲極限工作壓力:1000KN。
▲大行程安排:20mm。
▲極限行程安排:25mm。
▲量程相對誤差:3%。
▲上壓板平面圖規(guī)格:370mmX240mm。
▲機(jī)器設(shè)備總重:104kg、在其中扁式液壓千斤頂57kg。
▲下壓板規(guī)格:240mmX240mm。
▲貯剩余油:1.5升。
▲扁式液壓千斤頂主缸直徑:168mm。
▲噸數(shù)大、行程安排高、不漏油、方便使用并有大數(shù)字顯示信息表、量程、保存谷值。
1、長期性不應(yīng)用,請將數(shù)字表內(nèi)充電電池拆下來,以防電子元器件毀壞。另外對機(jī)器設(shè)備開展全方位與純棉紗擦洗整潔以便下一次再用
2、禁止不了解使用手冊的工作人員實(shí)際操作,或只容許在監(jiān)管下實(shí)際操作。
3、SL-80砌體原位壓力機(jī)不可擅自拆裝,不可隨便加環(huán)和密封墊。
4、每個(gè)一部分,光要小心輕放,禁止撞擊或用錘頭,四柱液壓機(jī)以防毀壞構(gòu)件,務(wù)必依照操作流程。
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