壓力類儀表是常見(jiàn)的計(jì)量器具，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。它能直觀地顯示出各個(gè)工序環(huán)節(jié)的壓力變化，洞察產(chǎn)品或介質(zhì)流程中的條件形成，監(jiān)視生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中的安全動(dòng)向，并通過(guò)自動(dòng)連鎖或傳感裝置，構(gòu)筑了一道迅速可靠的安全保障，為防范事故、保障人身和財(cái)產(chǎn)安全發(fā)揮了重要作用，被稱作安全的“眼睛”。

壓力表的選型

一、量程選擇

在測(cè)穩(wěn)定壓力時(shí)，一般壓力表zui大量程選擇接近或大于正常壓力測(cè)量值的1.5倍;

在測(cè)脈動(dòng)壓力時(shí)，一般壓力表zui大量程選擇接近或大于正常壓力測(cè)量值的2倍;

在測(cè)機(jī)泵出口壓力時(shí)，一般壓力表zui大量程選擇接近機(jī)泵出口zui大壓力值;

在測(cè)高壓壓力時(shí)，一般壓力表zui大量程選擇應(yīng)大于zui大壓力測(cè)量值的1.7倍;

為了保證壓力測(cè)量精度，zui小壓力測(cè)量值應(yīng)高于壓力表測(cè)量量程的1/3。

二、型式選擇

測(cè)壓>0.4MPa時(shí)，可選用彈簧管壓力表;

測(cè)壓<0.04MPa時(shí)，可選用波紋管和膜盒壓力表;

測(cè)粘稠、易結(jié)晶、腐蝕性、含固體顆粒的場(chǎng)合，可采用膜片壓力表或附帶化學(xué)密封裝置;

測(cè)蒸汽或高于60℃的介質(zhì)壓力測(cè)量應(yīng)選擇不銹鋼壓力表或安裝冷凝圈;

脈動(dòng)壓力測(cè)量應(yīng)附加阻尼器或耐震壓力表;

測(cè)含有粉塵氣體時(shí)應(yīng)設(shè)置除塵器;

測(cè)含有液體的氣體壓力時(shí)應(yīng)設(shè)置氣液分離器;

測(cè)某些化工介質(zhì)應(yīng)選用專用壓力表：對(duì)含氨介質(zhì)壓力測(cè)量采用氨用壓力表，對(duì)含氧氣壓力測(cè)量采用氧氣壓力表，對(duì)乙炔壓力測(cè)量采用乙炔壓力表，對(duì)含硫介質(zhì)壓力采用抗硫壓力表;

高壓壓力表(大于10MPa)應(yīng)有泄壓安全設(shè)施。

壓力表檢定過(guò)程

外觀檢查：目測(cè)其外形、標(biāo)志、讀數(shù)部分、表盤內(nèi)容應(yīng)符合鑒定規(guī)程中的要求，并在“壓力表檢定記錄”上記錄檢查結(jié)果。

零位檢查：目測(cè)對(duì)帶有和沒(méi)有止銷的壓力表均符合檢定規(guī)程中的要求并在“壓力表檢定記錄”上記錄檢查結(jié)果。

示值誤差、回程誤差和輕敲移位的檢定：

檢定時(shí)。逐漸平穩(wěn)的升壓(或降壓)。至標(biāo)準(zhǔn)表指針準(zhǔn)相應(yīng)分度線時(shí)讀取被檢表的示值。然后輕敲被檢表表殼，再讀數(shù)，記錄輕敲后示值和輕敲移位.當(dāng)示值達(dá)到測(cè)量上限后，關(guān)閉被檢表供壓閥，切斷壓力源，耐壓3min，觀察壓力表耐壓情況，并記錄。然后按原檢定點(diǎn)平穩(wěn)地降壓倒序回檢。

示值誤差、回程誤差以及輕敲位移和指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)行軍應(yīng)符合鑒定規(guī)程第3條的要求。

若蓓檢表示壓力真空表，對(duì)真空部分進(jìn)行檢定：將被檢表和標(biāo)準(zhǔn)真空表安裝在中空校檢器上檢定，應(yīng)符合檢定規(guī)程要求，并記錄結(jié)果。

若被檢表是特殊壓力表，要進(jìn)行附加鑒定：對(duì)氧氣壓力表的無(wú)油脂檢查、帶檢驗(yàn)指針壓力表的檢驗(yàn)指針的檢查、雙針壓力表雙針影響的檢查以及電接點(diǎn)壓力表絕緣電阻和設(shè)定點(diǎn)的檢定，均要執(zhí)行檢定規(guī)程要求并記錄。

檢定結(jié)果符合規(guī)程技術(shù)要求的，為檢定合格，填寫(xiě)計(jì)量合格標(biāo)簽，粘貼在被檢表盤玻璃內(nèi)側(cè)，安裝完畢后打上鉛封。

檢定結(jié)果不符合規(guī)程技術(shù)要求的被檢表，要對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行反復(fù)的調(diào)整、修理和檢定。直至達(dá)到zui佳狀態(tài)。

修理后的被檢表應(yīng)重復(fù)執(zhí)行檢定程序。

對(duì)損壞嚴(yán)重，確實(shí)無(wú)法修復(fù)的，應(yīng)填寫(xiě)“計(jì)量器具報(bào)廢單”經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人審批后給與報(bào)廢，被檢表粘貼“禁用”標(biāo)簽。

壓力表的防腐措施

1.對(duì)一般腐蝕介質(zhì)，如果不銹鋼彈簧管能耐1～2年的腐蝕，則可選作氨壓力表，安裝時(shí)，導(dǎo)壓管要短，緩沖盤管改用緩沖罐，以防雜質(zhì)堵塞。

2.如果介質(zhì)對(duì)不銹鋼及銅有旨腐蝕，可將緩沖罐改用隔離罐，加入耐腐蝕的隔離液。隔防液的種類可根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)選用，但要求使用半年以上不變質(zhì)為好。若普通隔離液都不能適用時(shí)，可用氟氯油作隔離液，但價(jià)格很貴，因此隔離罐要做得小，拆裝時(shí)要回收氟油重復(fù)使用。

3.可采用隔膜式壓力表，目前有鉬2鈦和鉭片，膜片與彈道管之間用甲基硅油傳送壓力，zui小量程可做到0～100kPa，如果膜片材料還不耐腐，則可加一層F46(聚全氟乙丙烯)膜片，但儀表靈敏底有所降低。也可直接用F46作隔離膜片，但要注意介質(zhì)的滲透性，傳遞液可選用氟油，則可起雙重隔離作用。

上一篇：壓力表的五大常見(jiàn)問(wèn)題

下一篇：2022年鹽霧試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法概...