一、人為誤差:
(1)操作人員技術(shù)熟練程度不夠，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差，應(yīng)由熟悉硬度計(jì)的人員使用；
(2)加荷過(guò)快，持荷時(shí)間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過(guò)慢，持荷時(shí)間長(zhǎng)，硬度偏低，操作時(shí)加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時(shí)間。
二、被測(cè)零件影響的因素:
(1)不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí)，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時(shí)首先較快冷卻，或很堅(jiān)硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí)，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測(cè)試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí)，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細(xì)的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。
(2)熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。
(3)斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí)，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對(duì)這類零件要設(shè)計(jì)專用工作臺(tái)，使工作臺(tái)和壓頭同心。
三、壓頭的影響:
(1)金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時(shí)間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計(jì)量測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。
(2)鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生永久變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕淺，示值高；長(zhǎng)軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm
四、載荷方面:
(1)初負(fù)荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調(diào)整螺絲松曠、調(diào)整移動(dòng)，頂桿位置不當(dāng)。起始線有差異，引起初負(fù)荷不對(duì)。如果初負(fù)荷不對(duì)，應(yīng)調(diào)整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動(dòng)合適以后，緊固調(diào)整螺絲，同時(shí)要緊固頂桿位置，初負(fù)荷的允差應(yīng)小于±2%。
(2)主負(fù)荷：杠桿比例不對(duì)，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會(huì)使主負(fù)荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對(duì)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換，主軸變形要進(jìn)行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正。各種標(biāo)尺主負(fù)荷的允差小于±0.5%。
五、硬度計(jì)安置不正。硬度計(jì)不處于水平位置，測(cè)試硬度時(shí)，其值偏低。用水平儀測(cè)量水平度，然后墊平硬度計(jì)。
六、零件某一測(cè)試部位的表面與工作臺(tái)接觸不良，或支承點(diǎn)不穩(wěn)固，將會(huì)產(chǎn)生滑移、滾動(dòng)、翹起等現(xiàn)象。這不僅使所得結(jié)果不準(zhǔn)，還會(huì)損壞儀器。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計(jì)合適的工作臺(tái)。
七、周圍環(huán)境的影響。工廠生產(chǎn)用硬度計(jì)常會(huì)因周圍環(huán)境受震動(dòng)的影響，致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動(dòng)，示值不穩(wěn)定。硬度計(jì)應(yīng)安裝在無(wú)震動(dòng)或離震源較遠(yuǎn)的地方。
洛氏硬度計(jì)是世界上第一臺(tái)依據(jù)洛氏硬度計(jì)原理設(shè)計(jì)的，只需要單側(cè)接觸試樣就可測(cè)試金屬硬度的洛氏硬度計(jì)，依靠磁力將洛氏硬度計(jì)測(cè)頭吸附在鋼鐵表面，不需要對(duì)試樣進(jìn)行支撐，測(cè)試精度符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T230、ISO6508，不低于臺(tái)式洛氏硬度計(jì)。
利用磁力吸盤將硬度計(jì)固定在鋼鐵工件表面，無(wú)需支撐，無(wú)需取樣，不用移動(dòng) 工件，只要單側(cè)接觸即可完成測(cè)試。
1、與臺(tái)式機(jī)相同的試驗(yàn)原理和精度，符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T230、ISO6508和ASTM E110，經(jīng)中國(guó)計(jì)量院檢測(cè)，誤差不大于1、5HR。
2、測(cè)試快速，簡(jiǎn)便，無(wú)損。
3、如千分尺一樣的鼓輪讀數(shù)機(jī)構(gòu)，讀數(shù)方便，重復(fù)性好，精度高。
4、配有帶燈放大鏡，保證在車間較暗處使用時(shí)讀數(shù)方便。
5、可測(cè)試平面工件及曲率從Φ50mm到無(wú)窮大的曲面工件。
6、用于現(xiàn)場(chǎng)精確測(cè)試鋼板、鋼管、軸類、模具、大鍛件及各種大中型熱處理零 件、表面淬火及組裝設(shè)備上的零件，特別適于測(cè)試焊縫和熱影響區(qū)的硬度。
7、用于生產(chǎn)檢驗(yàn)和驗(yàn)收檢驗(yàn)，可代替精度不高的里氏硬度計(jì)。
8、可溯源的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊。
9、經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度計(jì)檢驗(yàn)合格的壓頭。
10、用于校驗(yàn)試驗(yàn)力的測(cè)力儀可溯源到國(guó)家副基準(zhǔn)。
洛氏硬度計(jì)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1.試驗(yàn)人員應(yīng)遵守操作規(guī)程，能在試驗(yàn)前后經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)塊校對(duì)儀器。不經(jīng)常使用的硬度計(jì)，開(kāi)機(jī)后在標(biāo)準(zhǔn)塊上要進(jìn)行數(shù)次的硬度測(cè)定，穩(wěn)定后，再進(jìn)行試件的測(cè)試。
2.儀器搬運(yùn)時(shí)應(yīng)托底搬運(yùn)，不得橫倒,并取下砝碼和吊桿。
3.在硬度測(cè)試中，加試驗(yàn)力、保持試驗(yàn)力、卸除試驗(yàn)力時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)變荷手輪。
4.硬度塊的使用只能在工作面進(jìn)行，兩相鄰壓痕及壓痕中心至邊緣距離不小于3mm，其使用周期為二年。
5.硬度計(jì)做好周期檢定工作，每年至少一次以保證硬度計(jì)的準(zhǔn)確性。
6.硬度計(jì)常見(jiàn)故障排除當(dāng)硬度計(jì)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)與有關(guān)單位聯(lián)系進(jìn)行修復(fù)，一般常見(jiàn)故障可自行解決。
硬度計(jì)長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)用防塵罩將機(jī)器蓋好。定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機(jī)油。硬度計(jì)使用前，應(yīng)將絲杠頂面和工作臺(tái)上端面擦凈。
如發(fā)現(xiàn)硬度示值誤差較大：
?、倏赡孟鹿ぷ髋_(tái)，檢查其與絲杠接觸面是否清潔;
?、跈z查絲杠保護(hù)套是否頂起工作臺(tái);
③檢查壓頭是否損壞。若施加主試驗(yàn)力時(shí)，指示器指針開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)很快，然后緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，說(shuō)明緩沖器內(nèi)機(jī)油太少了，此時(shí)可掀起緩沖器上端的氈墊，緩慢地注入清潔的20#機(jī)油。同時(shí)多次拉推手柄，使活塞上下移動(dòng)多次，將緩沖器內(nèi)的空氣全部排除，直到活塞沉到底時(shí)有油從上面溢出為止。用本機(jī)攜帶的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊定期檢查硬度計(jì)精度。將工作臺(tái)及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊擦凈，在硬度塊工作面進(jìn)行試驗(yàn)，決不允許在支承面試驗(yàn)。若示值誤差較大，除按本節(jié)第四項(xiàng)檢查外，檢查標(biāo)準(zhǔn)硬度塊支承面是否有毛刺，若有毛刺應(yīng)用油石打光。在標(biāo)準(zhǔn)硬度塊不同位置試驗(yàn)時(shí)，硬度塊應(yīng)在工作臺(tái)上拖動(dòng)，不應(yīng)拿離工作臺(tái)。本儀器應(yīng)定期進(jìn)行核查，并周期進(jìn)行檢定。
449717568
