實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)是由風(fēng)機(jī)、加熱器、空壓機(jī)、蠕動(dòng)泵、霧化器組成，主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末；
對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性，放大生產(chǎn)需從小試開始；
所以使用實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥設(shè)備是前期必備摸索數(shù)據(jù)的重要步驟，其操作采用觸摸屏控制；
參數(shù)可自由設(shè)定，樣品量50ml即可實(shí)驗(yàn)，避免了使用生產(chǎn)型設(shè)備進(jìn)行實(shí)驗(yàn)而導(dǎo)致物料的損失和浪費(fèi)。
操作流程：
（將機(jī)器總開關(guān)打開→風(fēng)機(jī)打開（設(shè)定好所需風(fēng)量）→加熱器打開（設(shè)定好所需溫度）→空壓機(jī)打開（設(shè)定好所需壓力）→蠕動(dòng)泵打開（設(shè)定好轉(zhuǎn)速）
具體操作
1、蠕動(dòng)泵：點(diǎn)擊“打開”，蠕動(dòng)泵“啟動(dòng)”，再點(diǎn)擊“停止”則關(guān)閉.小型噴霧干燥機(jī)自動(dòng)控制蠕動(dòng)泵的運(yùn)行，點(diǎn)擊蠕動(dòng)泵自動(dòng)按鈕綠色(按鈕變?yōu)椤皢?dòng)”)，蠕動(dòng)泵自動(dòng)啟動(dòng)；
可根據(jù)出風(fēng)溫度的設(shè)定值，調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整蠕動(dòng)泵的進(jìn)料量，使噴霧效果達(dá)到zui佳。
2、風(fēng)機(jī)：控制風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止，點(diǎn)擊風(fēng)機(jī)按鈕區(qū)(上面)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)(按鈕移動(dòng)到“啟動(dòng)”),點(diǎn)擊下面，風(fēng)機(jī)停止（按鈕移動(dòng)到“停止”）.。
3、通針：控制通針的啟動(dòng)和停止，點(diǎn)擊通過按鈕綠色區(qū)（上面），通針啟動(dòng)(按鈕移動(dòng)到“啟動(dòng)”)；
點(diǎn)擊下面，通過停止（按鈕移動(dòng)到“停止”），通針的運(yùn)行速度在界面（三）中通過改變通針設(shè)定的設(shè)定值來改變運(yùn)行速度，出廠前已設(shè)定好，一般不需更改。
4、空氣壓縮機(jī)：控制空壓機(jī)的啟動(dòng)和停止，點(diǎn)擊空氣壓縮機(jī)按鈕綠色區(qū)（上面），空壓機(jī)啟動(dòng)(按鈕移動(dòng)到”啟動(dòng)”)，點(diǎn)擊下面，則關(guān)閉。
5、加熱器：控制電加熱器的啟動(dòng)和停止，小型噴霧干燥機(jī)點(diǎn)擊加熱器按鈕綠色區(qū)（上面），加熱器啟動(dòng)(按鈕移動(dòng)到“啟動(dòng)”)，點(diǎn)擊下面，加熱器停止（按鈕移動(dòng)到“停止”）。
注：在風(fēng)機(jī)沒啟動(dòng)之前加熱器是不會(huì)啟動(dòng)的，加熱器關(guān)閉后進(jìn)風(fēng)溫度小于30度風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉。
6、風(fēng)機(jī)設(shè)定：設(shè)定分機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率 ，按動(dòng)數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。
7、蠕動(dòng)泵手動(dòng)：手動(dòng)控制蠕動(dòng)泵的運(yùn)行，點(diǎn)擊蠕動(dòng)泵自動(dòng)按鈕綠色區(qū)（上面）（顯示ON），蠕動(dòng)泵自動(dòng)啟動(dòng)，點(diǎn)擊下面，蠕動(dòng)泵停止（顯示OFF）
8、通針設(shè)定：通過通針的運(yùn)行頻率，數(shù)值代表幾秒鐘啟動(dòng)一次，按動(dòng)數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢，出場(chǎng)已設(shè)置zui佳值，無須另行設(shè)置。
9、蠕動(dòng)泵設(shè)定：設(shè)定蠕動(dòng)泵的進(jìn)料量ml/h),按動(dòng)數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。
10、說明：點(diǎn)擊控制面板進(jìn)入界面（二），進(jìn)入溫度設(shè)定界面。
11、進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)調(diào)諧：調(diào)整進(jìn)風(fēng)溫度穩(wěn)定性，當(dāng)且僅當(dāng)干燥時(shí)發(fā)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)溫度顯示值與進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值之間有較大波動(dòng)時(shí)，需進(jìn)行進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)諧，以確保進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值與進(jìn)風(fēng)溫度顯示值保持一致。
（可觀察溫度曲線窗口有條綠色的曲線，曲線趨于一條直線則溫度準(zhǔn)確。
當(dāng)溫度還是不準(zhǔn)確時(shí)，點(diǎn)擊自動(dòng)調(diào)諧按鈕，進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)啟動(dòng)。自調(diào)完成后會(huì)自動(dòng)結(jié)束。
12、進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值：設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度，按數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。
13、進(jìn)風(fēng)溫度顯示值：顯示進(jìn)風(fēng)溫度的實(shí)際值。
14、出風(fēng)溫度顯示值：顯示出風(fēng)溫度的實(shí)際值。
15、出風(fēng)溫度自調(diào)結(jié)束：當(dāng)在出風(fēng)溫度自調(diào)進(jìn)行時(shí)，溫度曲線窗口會(huì)有一條紅色曲線，帶曲線趨于一條直線時(shí)，出風(fēng)溫度。
在食品行業(yè)，噴霧干燥設(shè)備是一個(gè)矛盾的存在，它既能夠讓食品保持良好的外觀和原有的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，從而生產(chǎn)出咖啡伴侶、蛋黃粉、奶粉、湯料、果汁粉等產(chǎn)品；
也存在動(dòng)力消耗大、體積過大、易發(fā)生粘壁現(xiàn)象、一次性投資大等缺陷，在國(guó)家環(huán)保重壓以及人們對(duì)食品要求越來越高的情形下，噴霧干燥設(shè)備要保持其在食品工業(yè)中的地位還需多加努力。
噴霧干燥機(jī)相關(guān)故障的解決方法
一、物料粘壁的原因:
1、進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā)；
2、噴霧開始前干燥室加熱不足；
3、開始噴霧時(shí),下料流量調(diào)節(jié)過大；
4、加入的料液不穩(wěn)定。
二、物料粘壁的采取措施:
1、適當(dāng)減少進(jìn)料量；
2、適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度；
3、在開始噴霧時(shí),流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止；
4、檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動(dòng)性。
5、產(chǎn)品水分含量太高,排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。
而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量,以提高排風(fēng)溫度。
三、產(chǎn)品純度低,雜質(zhì)過多的原因：
1、空氣過濾效果不佳；
2、積粉混入成品；
3、原料純度不高；
4、設(shè)備清洗不徹底。
四、產(chǎn)品純度低,雜質(zhì)過多的補(bǔ)救措施：
1、檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻,過濾器使用時(shí)間是否太長(zhǎng)；
2、檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況,克服渦流；
3、噴物前應(yīng)將料液過濾；
4、重新清洗設(shè)備。
五、跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品得率低的原因：
跑粉損失過多,大大影響成品的得率,一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形；提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵。
六、離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)
1、主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形,也可能是離心盤動(dòng)平衡不好。
解決辦法；
2、檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì),若有應(yīng)及時(shí)清洗；
3、發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進(jìn)行更換；
4、對(duì)離心盤的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。
噴霧干燥設(shè)備按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料，但必須是可用泵抽送的。
食品物料需要先進(jìn)行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小，這就提供了相當(dāng)大的換熱面積，使蒸發(fā)過程得以迅速進(jìn)行。
噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。一般包括中藥侵膏噴霧干燥機(jī)、生物農(nóng)藥離心噴霧干燥機(jī)、高速離心噴霧干燥機(jī)、無菌噴霧干燥機(jī)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件 進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
工作原理：
空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
塔體具有冷風(fēng)夾套;塔體上裝有自動(dòng)振打裝置;塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔;自動(dòng)控制恒溫加料罐;手工高壓洗塔隨機(jī)附件;與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置，或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器;進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置;配有氣掃裝置。
449717568
