鹽霧試驗(yàn)機(jī)主要對(duì)各種材質(zhì)的表面處理，測(cè)試其制品的耐腐蝕性，可以根據(jù)客戶要求對(duì)電鍍零件和產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。
測(cè)試樣品的準(zhǔn)備：
1.應(yīng)對(duì)試樣表面加以適當(dāng)清洗．清洗方法可根據(jù)試樣表面的性質(zhì)和污染狀況選擇．注意試樣不能因?yàn)檫^(guò)度或不經(jīng)心處理而被重新污染。
２.以涂料與非金屬皮膜包覆之實(shí)驗(yàn)片在實(shí)驗(yàn)前不可能做洗凈等及其他處理。
３.實(shí)驗(yàn)片切口及底材露出部分端面等，應(yīng)用放置絕緣布加以覆被。
４.大件物品可依實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室大小而定，直接放置或取樣實(shí)驗(yàn)都可以。
５.小件或異形物品可用玻璃勾或涂料之棉線吊在試樣之架上，決不可用金屬品吊勾。
６.每次拿取樣品必須佩帶干凈的手套，不可用手直接接觸試樣。
試樣樣品之放置
試驗(yàn)樣品之主要試驗(yàn)面，年個(gè)保持與垂直線成15度至30度之斜面，自試驗(yàn)室上方俯視應(yīng)與噴霧之主要流動(dòng)方向平行。
鹽水溶液之調(diào)制
中性鹽水噴霧試驗(yàn)溶液配置：
1.去50g分析純氯化鈉，加入800ml蒸餾水中進(jìn)行攪拌溶解，用1000ml的容量瓶定容。
2.氯化鈉完全溶解后，用密度計(jì)測(cè)量，其密度應(yīng)在1.0255-1.0400范圍內(nèi)。
3.鹽溶液在35攝氏度+2攝氏度下噴霧時(shí),所收集到的溶液PH值應(yīng)在6.5-7.2范圍內(nèi)(氯化鈉溶液PH值用試劑級(jí)鹽酸和氫氧化鈉調(diào)至6.5到7.2之間)。
4.將配置好的溶液用紗布進(jìn)行過(guò)濾后再注入試驗(yàn)機(jī)的溶液儲(chǔ)存桶。
操作使用說(shuō)明:
1.操作前應(yīng)檢查下列事項(xiàng):
A.電源及空氣供應(yīng)系統(tǒng)是否依規(guī)定,線路開(kāi)關(guān)是否接好。
B.壓力桶鹽水儲(chǔ)存之水是否依規(guī)定裝妥。
C.試驗(yàn)室之底部及噴霧隔絕槽水之水位是否達(dá)到定位。
D.排氧及排水系統(tǒng)是否依規(guī)定裝妥。
PS:檢察一切正常后,方可開(kāi)機(jī)正式使用。
2.操作程序及說(shuō)明:
A.關(guān)上試驗(yàn)機(jī)箱蓋,在箱體密封槽內(nèi)注入清水,使水位高于箱蓋口,保證箱體內(nèi)密封。
B.檢查試驗(yàn)機(jī)排氣口,排水口,自動(dòng)進(jìn)水口等部位連接是否正常。
C.依次打開(kāi)“電源”，“操作”按鈕，顯示燈亮，試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。
D.試驗(yàn)機(jī)預(yù)熱至：試驗(yàn)箱達(dá)到設(shè)定值35攝氏度+2攝氏度，飽和空氣桶達(dá)到設(shè)定值47+2攝氏度；然后接通氣源，打開(kāi)氣閥，打開(kāi)“噴霧”按鈕，顯示燈亮，噴霧壓力表要求為1Kg/cm2，壓力不符時(shí)，可拉出調(diào)壓旋鈕進(jìn)行調(diào)整。
E．按測(cè)試要求設(shè)定噴霧時(shí)間，并按下“計(jì)時(shí)”按鈕，顯示燈亮。
F．對(duì)于連續(xù)噴霧周期較廠的試驗(yàn)，應(yīng)每隔24h/1次，檢查鹽霧收集器內(nèi)沉降量是否一致，沉降量應(yīng)為24-48ml/24hrs,PH值應(yīng)為6.5-7.2，若不符合要求，則重新調(diào)配溶液，并重新進(jìn)行測(cè)試。
G．噴霧結(jié)束，關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)“操作”及“電源”按鈕，切斷電源，關(guān)閉七閥，切斷氣源。
H．打開(kāi)試驗(yàn)箱蓋，檢查鹽霧收集器的沉降量及所收集溶液的PH值，若不符合要求，需做記錄。
3．鹽溶液：試驗(yàn)樣品的評(píng)級(jí)參照Q/GTS-2007D的要求進(jìn)行。
操作運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意事項(xiàng)：
A．打開(kāi)噴霧開(kāi)關(guān)不要打開(kāi)密封能夠蓋此時(shí)開(kāi)始噴霧。
B．試驗(yàn)進(jìn)行中若要暫停觀察或開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行除霧動(dòng)作。
C．試驗(yàn)終止機(jī)臺(tái)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，若要重新運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)電源重起。
使用后應(yīng)注意事項(xiàng)。
A．試驗(yàn)后，打開(kāi)透明壓力蓋，然后將試驗(yàn)樣品應(yīng)盡快取出，用清水或蒸餾水沖洗干凈，并用60攝氏度之溫度烘干，或用吸水紙擦干，以便了解試驗(yàn)物之腐蝕情形。
B．打開(kāi)透明壓克力蓋，用清水或蒸餾水洗槽內(nèi)及支架，保持槽內(nèi)及支架清。
C.關(guān)閉所有的電源及空氣供應(yīng)系統(tǒng)，并檢查鹽水應(yīng)桶是否關(guān)閉。
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鹽霧試驗(yàn)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)注意點(diǎn)：
1、長(zhǎng)期未使用情況下重新開(kāi)機(jī)做試驗(yàn)，應(yīng)先對(duì)全部電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查,全面檢查試驗(yàn)機(jī)各系統(tǒng)是否正常后方可開(kāi)機(jī)。
2、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)要放凈飽和器中的水。
3、應(yīng)定期檢查空氣調(diào)節(jié)閥功能。
4、正常使用時(shí)要定期更換飽和器的存水。
5、保持試驗(yàn)用鹽水及飽和器之用水的潔凈，有利于提高噴嘴和9飽和器的使用壽命。
6、嚴(yán)禁用水及各種液體洗刷控制面板。
7、定時(shí)排凈壓縮空氣管道中分水器和儲(chǔ)氣罐中的水、油殘液。
8、發(fā)生故障請(qǐng)勿亂拆亂卸，請(qǐng)通知本公司服務(wù)部門(mén)或在其指導(dǎo)下進(jìn)行整修。
9、保持環(huán)境不要超過(guò)設(shè)備要求濕度和溫度范圍。
10、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)使箱內(nèi)清潔，盡量使試驗(yàn)箱處于干燥環(huán)境中。
11、試驗(yàn)期間如超過(guò)1個(gè)月，請(qǐng)將加熱水槽內(nèi)的水更換。
鹽霧試驗(yàn)機(jī)使用操作需注意的事項(xiàng)：
1、視噴霧沉降量情況,要勤檢查飽和器水位，嚴(yán)禁水位低于警戒線。
2、檢查鹽水濃度和水位是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
3、鹽水和蒸餾水的加注嚴(yán)禁顛倒。
4、檢查壓縮空氣進(jìn)氣壓力和潔凈度,注意分水器的工作情況,如堵塞應(yīng)及時(shí)清除障礙物。
5、勤檢查排霧和排水管的通暢。
6、試驗(yàn)用的鹽液如超過(guò)一星期末使用，請(qǐng)勿再使用，以免影響測(cè)驗(yàn)。
7、每次試驗(yàn)后，應(yīng)打開(kāi)油水分離器開(kāi)關(guān)，將油污積水放光。
操作人員在實(shí)際使用過(guò)程中如果能注意以上的要點(diǎn)，堅(jiān)持保養(yǎng)和維護(hù)，不僅能減少故障率還能大大的延長(zhǎng)試驗(yàn)機(jī)的使用壽命。
了解鹽霧試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)工藝性，可以為我們選擇時(shí)提供可靠的標(biāo)準(zhǔn)信息，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計(jì)的鹽霧試驗(yàn)機(jī)在能滿足使用要求的前提下，制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。要分析系統(tǒng)結(jié)構(gòu)工藝性時(shí)，要注意以下問(wèn)題：
1、結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化利于在生產(chǎn)中采用標(biāo)準(zhǔn)的制作工具，降低生產(chǎn)成本。
2、電子元件結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝卸，以方便日后維修。
3、要保證制作加工的可能性和方便性，以提高生產(chǎn)進(jìn)度。
4、盡量減少加工的數(shù)量，合理地確定電子元件的穩(wěn)定度。
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