壓力試驗機也稱電子壓力試驗機，主要適用于橡膠、塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機械性能測試。
一、圖片展示：
二、操作使用：
開機前檢查
1、使用前必須進行檢查，貯油罐內(nèi)的油是否加滿，油管接頭是否松動，以防漏油。
2、根據(jù)試件要求，更換需要的彈簧，在小噸位時，使用小彈簧，以使讀數(shù)準確。
3、轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當位置。
4、旋緊回油閥。
5、開動油泵調(diào)節(jié)送油閥浮起活塞，校正指針零點，可轉(zhuǎn)動滾花螺母，調(diào)節(jié)弦線，使指針恰與刻度盤零線重合。
6、控制送油閥，按需要的速度加荷。
操作規(guī)程
1.使總開關(guān)接通電源。
2. 根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄，對準標線。
3. 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。
4. 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙，此項只是需要時才進行。
5. 開動油泵電動機，擰開送油閥使試臺上升紙10毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。
6. 將試樣一端夾于上鉗口中。
7. 開動油泵調(diào)整指針對準度盤零點。
8. 開動下鉗口電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。
9. 將推桿上的描繪筆放下進入描繪準備狀態(tài)。
10. 按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。
11. 試樣斷裂后關(guān)閉油閥，并停止油泵電動機。
12. 記錄需要數(shù)值并將描繪。
13. 打開回油閥，卸荷后被動針撥回零點。
14. 取下斷裂后的試樣。
15. 壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
試驗機安裝在清潔干燥而且溫度均勻的房屋內(nèi)同時應考慮到在機器上作較長的長梁彎曲試驗的可能性以及使用鏡式延伸計進行試驗的可能性，所以在試驗機的周圍應留出足夠的空余面積。 試驗機主體及測力計安裝時不需要特殊地基，只按地基圖作好一般地基并留出地腳螺絲孔澆固即可。 找試驗機主體水平，可將水平儀放在油缸的外圓上按機座縱橫兩個位置及水平方向找好水平，用精度在0.10/1000毫米的水平儀找到±1格，不平時在底座下面加墊鐵來調(diào)整。 測力計頂上有兩個孔以備再安裝時穿鋼絲繩用。
三、使用環(huán)境：
溫度：5℃～+28℃（24小時內(nèi)平均溫度≤28℃）
相對濕度：≤85%RH
氣壓：86kPa～106kPa
供電條件 三相四線+保護地線，
電壓范圍：AC（380±38）V
頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz
保護地線接地電阻小于4Ω
要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨立供本設備使用
水龍頭耐壓爆破試驗機爆破試驗壓力0-8Mpa，是用來檢測水龍頭的爆破強度及流量測試，可以選用計算機控制和手動控制兩種控制方式。計算機控制水龍頭爆破測試機可實時顯示壓力-事件曲線，自動保存實驗數(shù)據(jù)到excel。
水嘴爆破壓力試驗機工作原理
1、本系統(tǒng)采用觸摸屏+采集控制模塊組成采集控制系統(tǒng)，控制模塊用于控制電磁閥、氣動閥、變頻器等控制元器件，數(shù)據(jù)采集模塊（AI/AO）采集壓力、流量等傳感器的實時數(shù)據(jù)，送至觸摸屏顯示，并根據(jù)要求做相應處理，顯示數(shù)據(jù)。
控制變頻器輸出的模擬量信號、流量傳感器和壓力傳感器信號均采用4～20mA電流信號，具有更強的抗電磁干擾性能，適合現(xiàn)場遠距離傳輸，保證系統(tǒng)的精度和可靠性。
2、每種功能設備都針對試驗狀態(tài)以及試驗過程中可能出現(xiàn)的異常均做相應處理，屆時會產(chǎn)生報警。
水嘴爆破壓力試驗機性能特點：
1、系統(tǒng)由PLC（可編程控制器）、傳感系統(tǒng)、變頻調(diào)速系統(tǒng)等組成，自動化程度高，監(jiān)測供水系統(tǒng)壓力及溫度。
2、設備出現(xiàn)異常進行聲音報警，并產(chǎn)生故障提示。
3、高精度電信號傳感器，與機械式儀表相比，系統(tǒng)精度得到很大的提高。
4、采用變頻調(diào)速技術(shù)，大大拓寬了多級離心泵的適宜工況范圍，使設備在使用一套水增壓裝置即可實現(xiàn)多種工況的自動調(diào)節(jié)，變頻控制，噪音較小，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，可控性高；
5、臺架主體及水槽等部件采用304不銹鋼制造，堅固可靠耐腐蝕，適合長期使用。
6、臺架下端含有高強度腳輪，臺架可以分體拆卸移動，便于現(xiàn)場安裝
水龍頭爆破試驗臺的特點
1、水龍頭爆破測試過程中，可以自動進行壓力補償；
2、配備增壓裝置，壓力可調(diào)；
3、可以反復的拆卸，安全可靠，適合絕大多數(shù)密封的要求；
4、可以對水龍頭進行水壓耐壓試驗，爆破試驗，流量測試。
水龍頭耐壓爆破試驗機爆破試驗壓力0-8Mpa，是用來檢測水龍頭的爆破強度及流量測試，可以選用計算機控制和手動控制兩種控制方式。計算機控制水龍頭爆破測試機可實時顯示壓力-事件曲線，自動保存實驗數(shù)據(jù)。
經(jīng)常對壓力試驗機的液壓系統(tǒng)進行保養(yǎng)，是為了延長試驗機液壓系統(tǒng)的使用壽命，并且能保證試驗機持續(xù)具有良好的檢測精度。因此，在日常工作中應當注意以下幾點：
第一、液壓系統(tǒng)的所有元件，均應保持整齊清潔，裸露在外的元件要經(jīng)常擦抹干凈;對光潔表面還應涂抹防銹油。
第二、液壓系統(tǒng)的回油管要插入油面以下，防止油液帶氣體混入油內(nèi)。
第三、液壓試驗機的操作人員應能夠熟練的掌握液壓系統(tǒng)的操作要領(lǐng)，以免損壞液壓裝置和液壓元件。
第四、液壓系統(tǒng)溢流閥的額定壓力不得超過系統(tǒng)的較高壓力。當試驗機的油泵啟動或者停止時，溢流閥應處于卸荷狀態(tài)。
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