現(xiàn)今市場(chǎng)上流行的鼓風(fēng)干燥箱主要有烘箱、干燥箱、烘干機(jī)等等，前兩者多用于家庭生活中，而鼓風(fēng)干燥箱卻主要是用于工業(yè)生產(chǎn)，尤其是在礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用的zui為廣泛，主要用來(lái)干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥、粉煤灰等。烘干機(jī)的核心部件是揚(yáng)板，即為了增加物料均勻分布并達(dá)到良好的烘干效果，鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)筒截面上裝置揚(yáng)板?？v觀市場(chǎng)，烘干機(jī)的內(nèi)部揚(yáng)板主要有以下幾類：
1、十字形或架形揚(yáng)板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個(gè)截面上；
2、升舉式揚(yáng)板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料；
3、分格式（扇形）揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時(shí)，物料被翻動(dòng)并不斷與熱氣體接觸，同時(shí)又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性；
4、四格式揚(yáng)板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個(gè)格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。
  雖然揚(yáng)板的類型不同，但是均可安裝分布在烘干機(jī)的整個(gè)筒體內(nèi)，當(dāng)然，由于干燥后的物料很容易被揚(yáng)起而被廢氣帶走，而在排料端一到兩米處不裝任何揚(yáng)板。 
    

　　恒溫鼓風(fēng)干燥箱怎么檢查故障原因
電熱鼓風(fēng)干燥箱 不加熱一般情況下有幾種故障：1繼電器毀壞，2控溫旋鈕指在指定溫度0刻度，3開(kāi)關(guān)和線路脫焊，4鎳絲斷路。 安放箱內(nèi)東西一定切勿過(guò)擠，務(wù)必要留出空氣天然對(duì)流空間的，使潮潤(rùn)空氣能夠在風(fēng)頂上加速得排出。儲(chǔ)存和運(yùn)用設(shè)施時(shí)，四周圍不要有易燃、易爆和腐蝕性事物。樣品擱板均勻載荷不應(yīng)該超過(guò)12kg。在通電運(yùn)用時(shí)，切實(shí)避免用手觸動(dòng)到箱體左側(cè)空間的電器局部或者用濕布揩抹和用水沖洗，檢查修理時(shí)應(yīng)該將電源截?cái)唷＾k公區(qū)域內(nèi)安放試驗(yàn)品時(shí)，不可太密的，免得影響辦公區(qū)域內(nèi)氣流的正常流動(dòng)，每個(gè)東西之間要有10～20mm空隙，并且是對(duì)稱安放，每層擱板上的東西安放是要交叉，底層擱板的距離要與辦公區(qū)域底部務(wù)必有大于90mm的距離。在不妨爆裝置的鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，請(qǐng)不要放入易燃的東西。運(yùn)用前要?jiǎng)?wù)必注意所用電源電壓是否是一致的。
運(yùn)用前必須要查緝鎳絲有無(wú)層疊和短路。 請(qǐng)不要隨心拆裝電器元件和設(shè)施的零部件，免得毀壞電氣的線路，導(dǎo)致設(shè)備的人為的故障而影響它的性能。溫度扼制不起作用，一般情況下三種情況：1感溫探頭的毀壞，2繼電器的毀壞；3控溫系統(tǒng)和其它器件故障。電源線不可以擾在金屬物上，不可以放到在高溫或潮潤(rùn)的地方，避免橡膠加速老化致使漏電。
樣品室與加熱室之間的擱板上是不可以安放物品的，免得影響了熱能的交換。運(yùn)用電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱前請(qǐng)務(wù)必要閱覽產(chǎn)品運(yùn)用文字說(shuō)明后，再施行各項(xiàng)操作。運(yùn)用該干燥箱須有專人負(fù)責(zé)，設(shè)備運(yùn)用完結(jié)應(yīng)切斷外來(lái)電源，避免不必要地意外發(fā)生。運(yùn)用時(shí)務(wù)必將電源插座要接地線。易爆易燃易揮發(fā)東西的切勿放入干燥箱內(nèi)，免得引起爆炸。應(yīng)定期檢查溫度調(diào)節(jié)器的銀觸點(diǎn)是否氧化，如有可用細(xì)紗將觸頭砂一下后再運(yùn)用并應(yīng)常常用保潔布擦凈使之接觸良好在操作時(shí)注意務(wù)必要斷電源。在干燥箱四周圍應(yīng)留一定空間易于設(shè)備散熱。每次用完后，須將電源切斷，要常常維持箱里外清潔。

一、真空干燥箱為什么不設(shè)溫度均勻度參數(shù)

一般的電熱（鼓風(fēng)）干燥箱均設(shè)有溫度均勻度參數(shù)：自然對(duì)流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%，強(qiáng)制對(duì)流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨(dú)真空干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù)，這是為什么？真空干燥箱內(nèi)依靠氣體分子運(yùn)動(dòng)使工作室溫度達(dá)到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒(méi)有了。因此，從概念上我們就不能再把通常電熱（鼓風(fēng)）干燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來(lái)。在真空狀態(tài)下設(shè)這個(gè)指標(biāo)也是沒(méi)有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個(gè)物體，距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現(xiàn)象與冬天曬太陽(yáng)時(shí)，曬到太陽(yáng)的一面很暖和，曬不到太陽(yáng)的一面比較冷是一個(gè)道理。由于真空干燥箱在結(jié)構(gòu)上很難做到使工作室三維空間內(nèi)的各點(diǎn)（園球面）輻射熱的均勻一致，同時(shí)也缺乏的評(píng)估方法，這有可能是電熱真空干燥箱標(biāo)準(zhǔn)中不設(shè)溫度均勻度參數(shù)的原因。

二、真空干燥箱的儀表讀數(shù)與真空室里的玻棒溫度計(jì)讀數(shù)為什么產(chǎn)生差異：

一般的真空干燥箱都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進(jìn)行輻射加熱的方式。在這種方式下，控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時(shí)接受對(duì)流、傳導(dǎo)、和輻射熱。而處于真空室里的玻璃棒溫度計(jì)只能接受輻射熱，更由于玻璃棒黑度不可能達(dá)到1，相當(dāng)一部分輻射熱被折射了，因此玻璃棒溫度計(jì)反映的溫度值就肯定低于儀表的溫度讀數(shù)。一般講，200℃工況時(shí)儀表的溫度讀數(shù)與玻璃棒溫度計(jì)的讀數(shù)兩者相差30℃以內(nèi)是正常的。如果控溫儀表的溫度傳感器布置在真空室內(nèi)，玻璃棒溫度計(jì)的溫度值與儀表的溫度讀數(shù)之間的差異可以適當(dāng)縮小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一個(gè)可能不可靠環(huán)節(jié)。如果從操作實(shí)用角度考慮不希望看到這個(gè)差異，可以采用控溫儀表特有的顯示修正功能解決。

三、真空干燥箱先抽真空再升溫加熱的原因：

真空干燥箱正確的使用方法：先抽真空再升溫加熱，待達(dá)到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時(shí)再適當(dāng)加抽一下。這樣做對(duì)于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命是有利的。具體原因如下：

1、工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險(xiǎn)。

2、如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候，熱量必然會(huì)被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過(guò)高，有可能使真空泵效率下降。

3、加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會(huì)產(chǎn)生溫升。如果溫升超過(guò)了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。

 

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