臭氧老化試驗箱結構設計 
  結構設計箱門合理的位置設置一個透明窗口，用以觀測室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側膠合片式導電膜，具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結霜等優(yōu)點。
  設備采用長軸風扇電機進行攪拌，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán)，使實驗室內(nèi)的溫度均勻并一直保持穩(wěn)定。
  采用無反作用門把手，操作更容易，機器底部安裝高品質(zhì)可固定式PU活動輪，可以很方便地將機器移到指定位置，zui后將腳輪固定。
臭氧老化試驗箱樣品架的要求：
1、由外殼、電子元器件、臭氧發(fā)生器這幾大部件組成。
2、在所要求的伸長下用夾具固定試樣的兩端，與臭氧化空氣接觸時，試樣的長度方向要與氣流方向基本平行。
3、夾具應由不容易分解臭氧的材料(例如鋁)制成。
4、使試樣旋轉速度在(20^-25) mm/s之間，在一垂直干氣流的平面內(nèi)，每件試樣連續(xù)地沿著相同的途徑移動
5、同一個試樣旋轉一周的時間為(8^-12) min.試樣的掃描面積(圖2中表示的陰影部分)zui少是試驗箱的有效面積的40%。
6、試樣制備應符合GB/T 9865.1 的規(guī)定。試樣從新制模壓出的試片上裁取，如果需要，可以從成品上裁取。
7、每一試驗條件至少使用3個試樣。
8、長條標準試樣寬度為不小于10mm，厚度2.Omm士0.2mm，拉伸前夾具兩端間試樣的長度不少于40mm。

    為了保證試驗箱對降溫速率和最低溫度的要求；

    臭氧老化試驗箱的制冷系統(tǒng)采用進口壓縮機所組成的復疊式制冷系統(tǒng)；

    該制冷系統(tǒng)具有匹配合理、可靠性高、使用維護方便等優(yōu)點。

    制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：

    制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高；

    之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。

    后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。

    最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。

    此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的。

    制冷系統(tǒng)的設計應用能量調(diào)節(jié)技術；

    一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)；

    使制冷系統(tǒng)的運行費用下降到較為經(jīng)濟的狀下

關于耐候老化試驗箱的試驗條件

    耐候老化試驗箱外箱采用冷軋鋼板，使用精密激光切割設備切割及數(shù)控折床彎折成型，再用氬弧焊接進行焊接、打磨拋光制作成；鋼板表面進行整體酸洗除銹后，表面高溫烤漆處理，與通常的外表噴涂處理相比外觀更加美觀大方及增強了其防腐防生銹性能；鋼板厚1.2mm厚（顏色箱體深灰，箱門天藍），也可以選擇用SUS304#不銹鋼板制作。

    耐候老化試驗箱的試驗條件：

    1、試驗樣品固定裝置于試驗架上，面對熒光燈當試樣未將樣品架填滿時，則需用黑板將樣品架填滿，保持試驗箱內(nèi)壁封閉。

    2、試驗溫度。光照時可采用50、60、70℃三種溫度，優(yōu)先推薦采用60℃；冷凝階段的溫度為50℃，溫度的容差均勻度為±3℃。

    4、光照各冷凝的周期可選擇4H光照、4H冷凝或8H光照、4H冷凝兩種循環(huán)。

    在第一次光照400～450H后，每排燈管需更換一支熒光燈，其它燈管按照燈循環(huán)和替換方式來補償燈管老化造成的損失。這樣的運行模式確保每支燈管的使用壽命在1600～1800H。

    5、在更換燈管時，應擦干盛水盤和進行清潔，避免形成水垢。

    本試驗機采用進口熒光紫外燈為光源，通過模擬自然陽光中的紫外輻射和夜間降溫結露及淋雨，對材料進行加速耐候性試驗，以獲得材料耐候性的結果。幫助你選擇新的材料，改進現(xiàn)有材料以及評價配方的變化是如何影響產(chǎn)品耐久性。