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計(jì)量泵初次啟動(dòng)注意事項(xiàng) 如何挑選購(gòu)買計(jì)量泵

時(shí)間:2020-08-31    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
1). 將調(diào)量轉(zhuǎn)盤反時(shí)針旋轉(zhuǎn)至0位(泵最小行程處),將調(diào)量表對(duì)零后重新裝入并固定,再將柱塞行程調(diào)至最大行程的30%~40%位置。
2). 初次啟動(dòng)時(shí),待泵運(yùn)行10~20秒后停泵20-~30秒,重復(fù)10次以上,以便灌滿隔膜油腔,在此運(yùn)行期間,注意聽電機(jī)或其他運(yùn)動(dòng)件有無異常的噪音,并及時(shí)排除故障。
3). 在零壓下,泵運(yùn)行一個(gè)小時(shí)左右,再逐步增大行程,檢查排出管路流量大小,將機(jī)座油溫預(yù)熱。
4). 將流量調(diào)節(jié)設(shè)定在流量的100%,并將壓力逐步升至額定壓力,運(yùn)行30~60分鐘。檢查柱塞填料密封處的漏損(泄漏量應(yīng)控制在流量的萬分之一,1毫升約為15滴)和各運(yùn)動(dòng)付的溫升(長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí)潤(rùn)滑油溫度不得超過60℃)。
警告
調(diào)量表設(shè)定不要超過100%,否則易出現(xiàn)計(jì)量異常,精度降低。
手臂遠(yuǎn)離柱塞和聯(lián)軸器等運(yùn)動(dòng)件,確保人身安全。
3.流量的校驗(yàn)與標(biāo)定
該計(jì)量泵在出廠時(shí)均經(jīng)過常溫清水性能試驗(yàn),并在合格證中列出試驗(yàn)結(jié)果和流量標(biāo)定曲線。用戶在最初的12小時(shí)運(yùn)行后,應(yīng)測(cè)試和校驗(yàn)泵,特別是介質(zhì)物理性能常溫清水差異較大的工況,以獲得在特定運(yùn)行狀態(tài)下泵流量的精確性,并重新標(biāo)定流量曲線,以便在操作時(shí)按復(fù)試曲線調(diào)節(jié)流量。通常應(yīng)在100%、75%、50%、30%、20%設(shè)定流量下校驗(yàn),就足以看出整個(gè)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)泵的性能。校驗(yàn)方法如下:
1).測(cè)定經(jīng)標(biāo)定容器中泵送的液位降。此方法校驗(yàn)可避免操作者接觸有害液體。
2).收集和測(cè)定泵出口的液體,可采用稱重法或容積法來標(biāo)定。
在校驗(yàn)時(shí),泵的排出口必須有壓力,否則泵不能正常工作。  
4.填料的初始調(diào)節(jié)
轉(zhuǎn)動(dòng)填料螺母,必要時(shí)可輕敲螺紋處,使填料處于壓緊狀態(tài),再回轉(zhuǎn)半圈。若填料處溫度升高,則應(yīng)松動(dòng)填料螺母(每次1/6圈,間隔5分鐘),以防損壞填料。
注意密封蓋處的微量滴漏是允許的,且具有冷卻和潤(rùn)滑填料與柱塞的作用,可大大延長(zhǎng)兩者的使用壽命。填料的更換和操作方法詳見
5.調(diào)量表的初始調(diào)節(jié)
1).依據(jù)工藝流程的需要,查對(duì)復(fù)試后的流量標(biāo)定曲線,得到相對(duì)應(yīng)的行程百分?jǐn)?shù)值,把調(diào)量表指針旋到指定位置,然后將調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤后的鎖緊螺母鎖定,以保持設(shè)定的流量。
2).旋轉(zhuǎn)調(diào)量表時(shí),不得過快過猛,應(yīng)按照從小流量往大流量方向調(diào)節(jié);若需調(diào)小流量,應(yīng)將調(diào)量表向小的方向多旋數(shù)格,再向大流量方向回轉(zhuǎn)至所需刻度,以消除空位誤差。
3).泵的行程調(diào)節(jié)可以在停車或運(yùn)行中進(jìn)行。行程調(diào)節(jié)后,泵的流量約需1~2分鐘方可穩(wěn)定;行程長(zhǎng)度變化越大,流量穩(wěn)定所需時(shí)間越長(zhǎng),尤其是隔膜泵更明顯。
6.補(bǔ)油閥組的調(diào)節(jié)
1).安全自動(dòng)補(bǔ)油閥組的調(diào)節(jié)
隔膜泵的隔膜油腔內(nèi)在出廠時(shí)均注滿變壓器油,用戶無需拆卸或重注。
但當(dāng)油腔內(nèi)無油或油量不足時(shí),請(qǐng)按以下方法進(jìn)行:
a).將泵行程調(diào)至40~50%,打開安全閥儲(chǔ)油罐蓋,用手輕壓補(bǔ)油閥桿往隔膜油腔內(nèi)注油,同時(shí)盤動(dòng)聯(lián)軸器使隔膜鼓動(dòng),排出隔膜腔內(nèi)的氣體,直到氣泡不再往上冒為止。
b).開車時(shí),可將安全閥的調(diào)節(jié)螺釘逐步松動(dòng)直至起跳為止。隨著泵的排出運(yùn)動(dòng)將油腔中的氣體排出,應(yīng)起跳數(shù)次。當(dāng)泵內(nèi)產(chǎn)生的壓力達(dá)到工作壓力時(shí),油腔的油不應(yīng)從安全閥中溢出;當(dāng)泵內(nèi)產(chǎn)生的壓力達(dá)到工作壓力的1.1~1.3倍時(shí)(其中大值的排壓應(yīng)在1MPa以內(nèi)),安全閥應(yīng)迅速開啟,使泵內(nèi)壓力不再升高。此時(shí),鎖緊安全閥調(diào)節(jié)螺栓上的鎖緊螺母,安全閥調(diào)節(jié)完畢。
c).在安全閥起跳排氣的同時(shí),在柱塞吸入運(yùn)動(dòng)中作短時(shí)補(bǔ)油。若油量補(bǔ)充過多,將會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和沖擊聲,應(yīng)在柱塞排程時(shí),輕壓補(bǔ)油閥桿排出多余的油,直至泵運(yùn)行平穩(wěn)為止。
d).自動(dòng)補(bǔ)油閥開啟壓力為0.8個(gè)大氣壓。將手指輕放在補(bǔ)油閥桿上,隨著柱塞運(yùn)動(dòng)可明顯感覺到上下振動(dòng),說明補(bǔ)油閥彈簧壓力合適。
2).限位補(bǔ)油閥的放氣及安全閥調(diào)節(jié)
限位閥與單向補(bǔ)油閥在出廠時(shí)已基本調(diào)好,用戶盡量勿動(dòng)。
a).放氣時(shí),先將液缸上部的安全閥整體卸下,從連接孔向油腔內(nèi)注油,同時(shí)盤動(dòng)聯(lián)軸器使隔膜鼓動(dòng),排出膜腔內(nèi)的氣體,直至不再往上冒泡為止,將油加滿后裝復(fù)安全閥。
b).開車時(shí),將安全閥的調(diào)節(jié)螺釘逐步松動(dòng)直至起跳為止,隨著泵的排出運(yùn)動(dòng),將油腔中的氣體排出,應(yīng)起跳數(shù)次。當(dāng)泵內(nèi)壓力達(dá)到工作壓力時(shí),油腔的油不再?gòu)陌踩y中大量溢出,其調(diào)節(jié)基本到位,可鎖緊安全閥的鎖緊螺母。此時(shí)安全閥有輕微的滴漏是允許的,可起到排氣作用,其油量隨時(shí)由單向補(bǔ)油閥補(bǔ)充充足。
7. 流量的遠(yuǎn)距離和自動(dòng)控制
本系列泵調(diào)節(jié)箱頂部可設(shè)置電控或氣控行程調(diào)節(jié)裝置,也可采用變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)頻率,以改變泵速?gòu)亩{(diào)節(jié)流量大小。具體的操作請(qǐng)參看相應(yīng)自動(dòng)控制裝置的使用說明書。
8. 隔膜破裂報(bào)警裝置
根據(jù)結(jié)構(gòu)與原理不同,分為化敏式(BH型)和壓敏式(BY型)兩種?;羰綀?bào)警是利用液壓油或中間介質(zhì)與輸送介質(zhì)的導(dǎo)電度差異來實(shí)現(xiàn)隔膜破裂報(bào)警;壓敏式是利雙隔膜間壓力變化傳遞來實(shí)現(xiàn)隔膜破裂報(bào)警。具體的安裝連接及操作方法詳見隔膜報(bào)警器使用說明書。

 

 

推薦產(chǎn)品G型螺桿泵 QJ深井泵



    在計(jì)量泵排出閥安裝閥彈簧可以改善重復(fù)計(jì)量精度,但是比較有效的改善辦法是在管線的接近投加點(diǎn)的位置加裝背壓閥。

 


    計(jì)量泵的應(yīng)用范圍有那些?


    由于其緊湊的尺寸,耐用的結(jié)構(gòu)和可靠的性能,計(jì)量泵適用于各種應(yīng)用。較為常見的應(yīng)用包括注入化學(xué)品,如凝結(jié)劑,生物殺滅劑,消毒劑,聚合物,軟化劑,用于pH控制的酸和堿,水垢和腐蝕抑制劑,氧清除劑,工藝添加劑等等。


    水和廢水處理。必須在符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下,經(jīng)濟(jì)有效地處理水和廢水。泵不僅可以有效和安全地提供各種化學(xué)添加劑,而且它們的可靠性也是眾所周知的。通過預(yù)防性維護(hù),這些計(jì)量泵可以達(dá)到峰值水平數(shù)十年,從而減少停機(jī)和長(zhǎng)期成本效益。


    化學(xué)和石化加工:


    泵的耐用設(shè)計(jì)使其能夠有效地承受加工液的毒性,同時(shí)其流量控制能力可以承受生產(chǎn)過程中的溫度和壓力變化。


    石油和天然氣生產(chǎn):


    泵是陸上石油和天然氣生產(chǎn)的理想選擇,因?yàn)樗梢栽谧钇h(yuǎn)地區(qū)的最惡劣條件下持續(xù)注入甲醇,腐蝕抑制劑,氧氣粘合劑和其他腐蝕性物質(zhì)。


    其他行業(yè)包括:食品和飲料行業(yè),藥品生產(chǎn),發(fā)電,農(nóng)業(yè),紙漿和造紙,礦業(yè)等等


    先進(jìn)的基礎(chǔ),現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證技術(shù)很簡(jiǎn)單:不要依賴成功。注意每一個(gè)細(xì)節(jié)。這一理念賦予了水泵高價(jià)值。改進(jìn)建立的性能。創(chuàng)新密爾頓羅伊仍然是主要的來源計(jì)量泵較為重要的進(jìn)展技術(shù)。重大創(chuàng)新如高液壓旁路計(jì)量性能膜片泵驅(qū)動(dòng)和膜片破裂檢測(cè)系統(tǒng)遍及密爾頓羅伊產(chǎn)品線。


    電子容量控制是歡迎的一種。系列的這些選項(xiàng)。電子容量控制使泵接受容量變化。來自遠(yuǎn)程位置的命令,或由過程信號(hào)。


    基本上,該系統(tǒng)由兩個(gè)膜片組成。用中空的中間環(huán)或一系列特殊的材料隔開墊片。兩個(gè)膜片被緊緊地推在一起。


    只在它們的外緣分開。因?yàn)闆]有流體和非常小的空氣在兩個(gè)隔膜之間,這個(gè)區(qū)域兩個(gè)隔膜之間不承受壓力。


    除非有一個(gè)膜片失效。應(yīng)該膜片失效,壓力表提供視覺指示。一個(gè)可選的壓力開關(guān)提供了一個(gè)觸點(diǎn)閉合裝置。報(bào)警和/或系統(tǒng)關(guān)機(jī)。


    其他選項(xiàng)包括:整體雙工。


    雙膜片,高或低操作條件選項(xiàng),遠(yuǎn)程液體末端,液體端排氣(放氣液體),加熱/冷卻液體端套,泥漿或粘性流體選項(xiàng),馬達(dá)選擇,管道連接。


    配件包括:背壓閥,安全閥,脈動(dòng)阻尼器,校準(zhǔn)柱,除氣閥和系統(tǒng)。


    如何設(shè)定安全閥的壓力?


    安全閥的壓力可以在計(jì)量泵額定工作壓力范圍之內(nèi)調(diào)整,不允許超過計(jì)量泵的最大工作壓力。安全閥設(shè)計(jì)用來防止計(jì)量泵過壓運(yùn)行。


    例如,如果計(jì)量泵的最大工作壓力為3bar,安全閥的壓力就應(yīng)該設(shè)定為3bar,或者更低一些以確保計(jì)量泵的正常工作。超壓工作是導(dǎo)致計(jì)量泵損壞的主要原因之一。





【導(dǎo)讀】計(jì)量泵是一種流體輸送機(jī)械,其突出的特點(diǎn)是能獨(dú)立于流量恒定的排放壓力。 計(jì)量泵可以一起使用,結(jié)束輸送、測(cè)量和調(diào)節(jié)功能,進(jìn)而簡(jiǎn)化生產(chǎn)過程。 采用多臺(tái)計(jì)量泵



    計(jì)量泵是一種流體輸送機(jī)械,其突出的特點(diǎn)是能獨(dú)立于流量恒定的排放壓力。


    計(jì)量泵可以一起使用,結(jié)束輸送、測(cè)量和調(diào)節(jié)功能,進(jìn)而簡(jiǎn)化生產(chǎn)過程。


    采用多臺(tái)計(jì)量泵,可根據(jù)準(zhǔn)確的比例,在工藝流程中混合多種介質(zhì)。


    計(jì)量泵以其優(yōu)異的性能,已廣泛應(yīng)用于石油化工、制藥、食品等行業(yè)。


    隔膜計(jì)量泵應(yīng)根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)使用工藝流程和給排水要求從下面幾個(gè)方面來選型:


    1、隔膜計(jì)量泵流量是選隔膜計(jì)量泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。


    如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大三種流量。


    選擇隔膜計(jì)量泵時(shí),以最大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有最大流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為最大流量。


    2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。


    3、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等;


    這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型:


    化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。


    4、 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)最低液面;


    排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。


    5、操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、隔膜計(jì)量泵的位置是固定的還是可移的。


    知識(shí)點(diǎn)延伸:


    隔膜計(jì)量泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸液無脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。


    使所選隔膜計(jì)量泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量等工藝參數(shù)的要求。


    機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本最低。





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