螺桿泵的分類選用螺桿泵屬容積式轉(zhuǎn)子泵，它是由泵內(nèi)螺桿齒形與泵套形成的若干密封腔的位移來(lái)吸入和排出液體的。螺桿泵內(nèi)兩個(gè)相鄰密封腔間沒(méi)有理論泄漏通道的稱為嚴(yán)格密封型螺桿泵，反之為非嚴(yán)格密封型螺桿泵。
椐目前的實(shí)際應(yīng)用及有關(guān)資料顯示，螺桿泵的應(yīng)用范圍很廣，它的特點(diǎn)是流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長(zhǎng)、體積小、工作可靠。突出的優(yōu)點(diǎn)是輸送介質(zhì)時(shí)不形成渦流、可輸送粘度范圍寬廣的各種介質(zhì)，既可以輸送各種粘度的潤(rùn)滑性或腐蝕性介質(zhì)，也可以輸送各種粘度的非牛頓液體，還可以氣液混輸、固液混輸。它廣泛應(yīng)用于海上平臺(tái)工程、石油化工、航運(yùn)、電力、機(jī)械液壓系統(tǒng)、食品、造紙、制糖、軍工和污水處理等工業(yè)部門。以德國(guó)阿爾維勒公司銷售經(jīng)理的話說(shuō)：“世界上沒(méi)有任何介質(zhì)，是螺桿泵所不能輸送的。”
說(shuō)螺桿泵可以輸送任何介質(zhì)。當(dāng)然不是說(shuō)某一種螺桿泵可輸送所有的介質(zhì)，而是根據(jù)介質(zhì)的特性和性能參數(shù)數(shù)要求可以選擇螺桿泵的不同類型。螺桿泵按螺桿數(shù)目通常分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵，各有優(yōu)點(diǎn)，在推廣應(yīng)用螺桿泵時(shí)必須有選擇，只有充分利用其各自的特點(diǎn)，才能更好的實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)材、增效益或滿足某種特殊要求。
單螺桿泵的泵套是由非金屬?gòu)椥圆牧?通常是橡膠)制做的，內(nèi)孔呈螺旋槽狀，它與一條螺旋狀的金屬螺桿之間形成若干密封腔。金屬螺桿作偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使密封腔由泵的低壓區(qū)位移至高壓區(qū)，完成吸入、排出液體和形成壓力的全過(guò)程。除了一般介質(zhì)外，單螺桿泵可以輸送懸浮液及含金屬顆粒、含纖維等的特殊介質(zhì)。在處理污水、泥漿時(shí)，常用單螺桿泵，通常工作壓力不高。
傳統(tǒng)的雙螺桿泵屬非嚴(yán)格密封型螺桿泵，由金屬材料制做的泵套內(nèi)有兩個(gè)相割的圓柱腔，腔內(nèi)兩條螺桿互相嚙合，相嚙合的螺桿齒形在泵套與螺桿間形成若干密封腔。螺桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，密封腔由泵的低壓區(qū)位移至高壓區(qū)。有單頭螺旋，也有雙頭螺旋的雙螺桿泵，對(duì)于潤(rùn)滑介質(zhì)，如果螺旋升角足夠大，主螺桿可以直接帶動(dòng)副螺桿。若配上同步齒輪，在理論上兩條螺桿之間可以沒(méi)有接觸。傳統(tǒng)雙螺桿泵雖然非嚴(yán)格密封，工作壓力不高，但可以輸送粘度范圍非常寬廣的各種介質(zhì)，可以輸送各種粘度的非牛頓液體，還可以氣液混輸、固液混輸。因此，各行業(yè)都對(duì)它寄予極大的興趣，特別是石油、化工行業(yè)。
三螺桿泵理論上屬嚴(yán)格密封型螺桿泵。在教科書中，通常都將其作為螺桿泵的典型加以介紹。三螺桿泵是由金屬泵套內(nèi)的一條主螺桿帶動(dòng)兩條從動(dòng)螺桿組成的。每條螺桿有兩條螺旋線，在泵套與螺桿間形成若干密封腔，螺桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，密封腔由泵的低壓區(qū)位移至高壓區(qū)。三螺桿泵的最高工作壓力可達(dá)30MPa，輸送介質(zhì)為清潔的、無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑油，特殊場(chǎng)合可輸送高粘度、無(wú)腐蝕性介質(zhì)(如：油墨、膠液等)。由于三條螺桿1∶3∶5比例的結(jié)構(gòu)尺寸以及其它原因的限制，三螺桿泵輸送的介質(zhì)粘度范圍有限，一般僅限于潤(rùn)滑介質(zhì)。
五螺桿泵通常是非嚴(yán)格密封型螺桿泵。一條主螺桿帶動(dòng)四條副螺桿，每條螺桿有兩條螺旋線。由于泵腔的單位過(guò)流截面較大，因而介質(zhì)輸送量較大。五螺桿泵的工作壓力通常在0.8MPa以下，常在安裝尺寸受限制的特殊場(chǎng)合(如：艦艇、船舶等)用于輸油泵。
一、擴(kuò)大轉(zhuǎn)速范圍：
這個(gè)方法是提高螺桿泵排量范圍最直接的方法了，但是這個(gè)方式會(huì)受到桿柱的強(qiáng)度、定子和轉(zhuǎn)子的耐磨性能、油管防磨技術(shù)的限制，這主要是因?yàn)樵谔岣咿D(zhuǎn)速的時(shí)候也會(huì)使桿柱的載荷增加，定子、轉(zhuǎn)子的磨損和桿柱對(duì)油管的磨損也會(huì)被加劇，所以，這個(gè)方法還是比較受限的。
二、提高結(jié)構(gòu)參數(shù)(如增大轉(zhuǎn)子偏心距、定子導(dǎo)程等
這個(gè)方法是通過(guò)螺桿泵理淪排量計(jì)算公式增大轉(zhuǎn)子偏心距，從而提高螺桿泵排量范圍的一種方法，同樣，這種方法也是受限的，也會(huì)起到一定的不良作用，轉(zhuǎn)子截面直徑會(huì)隨著偏心距的增大而增大，同時(shí)也會(huì)使定子、轉(zhuǎn)子和抽油桿的工作扭矩增大。
三、增加泵的頭數(shù)
這種方法可以說(shuō)是提高螺桿泵排量范圍的一個(gè)有效方法，這種方法是在不增加轉(zhuǎn)子截面積的前提下來(lái)實(shí)現(xiàn)隨螺桿泵排量范圍的提高的，但是，與上面的兩種方法一樣，其也是存在一定限制的。
螺桿泵是常用的種水泵型號(hào)，屬于容積式轉(zhuǎn)子泵的種。因其特殊的結(jié)構(gòu)可用于輸送各種高粘度介質(zhì)的工況場(chǎng)合，并且在運(yùn)行中壓力平穩(wěn)、流量范圍廣。配用變頻或調(diào)速電機(jī)，在定的流量范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)。但螺桿泵在使用中難免會(huì)因?yàn)榘l(fā)生故障而造成螺桿泵無(wú)法正常的使用，如果不能及時(shí)的排除還有可能造成螺桿泵更大的損害，嚴(yán)重的會(huì)對(duì)整個(gè)工況造成不必要的損失。下面介紹下螺桿泵常見(jiàn)故障及解決方法，以便用戶在遇到故障時(shí)可盡快找出故障原因并加以排除。盡量避免因螺桿泵故障而對(duì)整個(gè)工況造成更大不必要的損失。 常見(jiàn)的螺桿泵故障、故障原因及處理方法見(jiàn)下表4-2。
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