容積式流量計的測量誤差值E,可由指示值與真值之差與指示值之比表示,則誤差值E可表示為
將流體體積V與指示值I之間的關(guān)系式(3)代入,可得:
由式(5)可見,容積式流量計的誤差特性僅與流量計內(nèi)部的計量空間體積V0、儀表齒輪比常數(shù)a有關(guān)。也就是說,從測量原理的角度來說,容積式流量計的測量誤差僅與流量計的幾何結(jié)構(gòu)有關(guān),而與流體性質(zhì)和流量值無關(guān),我們把這個誤差特性稱為容積式流量計的理想誤差特性。畫成曲線,是一條平行于橫軸的水平線,如圖1中曲線1所示。
圖1 容積式流量計誤差特征曲線圖
所以,當(dāng)存在漏流時,轉(zhuǎn)子排出N個計量空間流體量時,實際通過流量計的流體體積為
式(8)可整理成:
將式(9)代入誤差定義式(4),可得:
分析式(10)可見,由于計量空間體積V0、齒輪比常數(shù)a均為定值,所以誤差E與流量之間的關(guān)系受單位時間漏流量△g影響。
2. 流量計的操作方法
2.1 相應(yīng)的配置
流量計必須安裝表前閥1、表后閥2(流量調(diào)節(jié)閥)和控制開關(guān)閥3(也安裝在流量計后),見圖示。表前閥1、表后閥2可以是一般機(jī)械式閘閥或球閥等,控制開關(guān)閥3也可以用電磁閥或其他閥門。(在泵后應(yīng)當(dāng)安裝止回閥。)
2.2 開始運行(此時所有閥門都處在關(guān)閉狀態(tài))
首先打開油泵――緩慢打開表前閥1(保證流量計進(jìn)油)――打開控制開關(guān)閥3――zui后打開表后閥2即流量調(diào)節(jié)閥(此時可以調(diào)節(jié)流量到所需流量值)。至此流量計開始正常運行。
2.3停止運行
與開始運行正好相反,即首先關(guān)閉控制開關(guān)閥3――關(guān)閉表前閥1――zui后關(guān)閉油泵。此時可以不必關(guān)閉調(diào)節(jié)流量閥2,以保證流量計下一循環(huán)開始運行時,流量仍然保證原恒定流量。
警示:
當(dāng)*次運行時,必須以低速(<60L/分鐘)運行50L之后,再加速到正常速度,否則極易損壞流量計。
3、容積式流量計常見故障原因、排除方法
故障現(xiàn)象 | 原 因 | 措 施 | 備 注 |
轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn) | 1、管道中有雜物 2、被測液體含雜物多。過濾器損壞。雜質(zhì)進(jìn)入表內(nèi),齒輪卡住。 | 拆洗儀表與管道,修理過濾器。 | |
密封聯(lián)軸器漏液 | 密封填料磨損或缺乏密封油。 | 擰緊壓蓋或更換填料,加填密封油。 | |
指針轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定,或時停時走 | 指針、墊圈……等有松動或轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動不靈活。 | 重新緊固,消除不靈活現(xiàn)象。 | |
小流量誤差偏負(fù)過大 | 橢圓齒輪與計量箱壁相碰,軸承磨損,或計量箱壁變形。 | 更換軸承、修理變齒處的計量箱壁和齒輪,使轉(zhuǎn)動靈活,保證所需間隙。 | 修理后要檢定 |
誤差變化過大 | 流體有大脈動或含有氣體。 | 減少脈動或加裝氣體分離器 | |
誤差過大,但zui大zui小誤差之差不超過1% | 使用期超過,或檢修后間隙等發(fā)生變化。 | 重新校驗調(diào)整 | 對應(yīng)0.2級流量計zui大zui小誤差不超過0.4% |