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容積式流量計的選用 容積式流量計技術(shù)指標(biāo)

時間:2020-08-31    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
根據(jù)被測介質(zhì)和測量范圍的不同,選擇合適的流量計。可參見第一章中流量測量儀表選用部分。
對于高黏度的油類,可考慮彩刮板式容積流量計。對于低黏度的油類以及水的測量,可考慮采用橢圓齒輪、腰輪式等容積式流量計,對于精確度要求不高的場合,也可采用旋轉(zhuǎn)活塞式或刮板式容積流量計。
對于氣體流量的測量,一般可采用轉(zhuǎn)筒式或旋轉(zhuǎn)活塞式容積流量計。在煤氣的測量中,較常用的是皮膜式容積式流量計。在一些精確度要求較高的測量中,齒輪型氣體容積流量計也被采用。
容積式流量計的量限確定,通常下限流量qmin根據(jù)流量計誤差特性來決定,即該最小流量時的誤差必須在允許誤差范圍之內(nèi);上限流量qmax是考慮流量計運動部件的磨損情況而決定,流量過大會導(dǎo)致流量計運動部件加速磨損而引起泄漏量增加,誤差增加。一般的選擇為上限流量約為下限流量的5~10倍。
容積式流量計在油品和高黏度介質(zhì)總量計量、城市民用燃?xì)庥嬃康确矫鎽?yīng)用較多,積累了很多經(jīng)驗資料。在工業(yè)過程測量和控制、工業(yè)部門精確測量介質(zhì)總量等方面,一些原來采用容積式流量計的地方也可選用近年來其他一些新型流量計,如渦輪流量計、渦街流量計、科里奧利質(zhì)量流量計等。這就需要從性能、安裝使用到價格各方面進(jìn)行綜合比較。確定選用容積式后,還要進(jìn)一步確定容積式流量計類型。
容積式流量計選用時注意以下幾個方面:
1)流量范圍、范圍度、精確度、重復(fù)性。各制造廠通常按被測介質(zhì)種類(主要區(qū)別是黏度)、使用特點(連續(xù)使用或間歇使用)及測量精度規(guī)定流量范圍。為了保持儀表良好的性能和較長的使用壽命,連續(xù)使用時的最大流量建議選在儀表最高(上限)流量的80%為宜。若制造廠未按介質(zhì)類別和使用特點明確規(guī)定適宜的流量范圍,則可參照下述原則選定:以用于中等黏度、有潤滑性油品的儀表上限流量為100%,用于無潤滑性低黏度液體(如汽油、液化石油氣)時上限流量降為70%~80%,用于100℃左右水時則為40%~60%,高黏度液體為75%~85%;間歇使用時的最大流量可為上限流量的100%;連續(xù)使用時的最大流量、中等黏度液體為上限流量的80%,低黏度液體為50%~60%,高黏度液體亦為50%~60%。
大部分結(jié)構(gòu)型號的液體儀表基本誤差為±0.5%R;較高精確度儀表的基本誤差為±(0.1~0.2)%R,如橢圓齒輪式等;較低精確度儀表的基本誤差為±(1~1.5)%R,如彈性刮板式。氣體儀表的精確度略低些,大部分結(jié)構(gòu)型號為±(1~1.5)%R,如腰輪式、CVM式;較高者為±0.5R,如轉(zhuǎn)筒式;較低者為±(2~2.5)%R。
重復(fù)性誤差一般為基本誤差的1/5~1/2。
容積式流量計精確度較高,制造廠提供的是在實驗室參比條件下校驗所得的基本誤差。實際使用現(xiàn)場條件往往偏離參比條件,要針對現(xiàn)場可能出現(xiàn)的問題采取措施,以保持良好的測量精確度。
流量范圍度在(5:1)~(100:1)之間,大部分(10:1)~(20:1)。同一臺儀表額定較高精確度等級時所得范圍度較低,欲得較大范圍度則要降低精確度等級,例如各類轉(zhuǎn)子式液體儀表范圍度為5:1時,基本誤差為±0.2%R;范圍度為10:1時,則降為±0.5%R.
2)壓力損失。容積式流量計要靠流體能量推動測量元件,因此帶來相當(dāng)高的壓力損失。容積式流量墳的壓力損失要比同樣口徑和流量的渦輪流量計大。液體用儀表在最大流量時黏度為1~5mPa . s,液體的壓力損失在20~100kPa之間;低氣壓用儀表,腰輪式為200~500Pa,膜式為130~400Pa。要正確選擇儀表勿使其達(dá)到不能接受的壓力損失,尤其在測量高蒸氣壓的液體,過度的壓降會導(dǎo)致氣蝕,某些允許短時超流到測量上限120%的儀表更應(yīng)注意這一問題。
3)流體腐蝕性。對于各種石油制品,采用鑄鋼鑄鐵制造;對于腐蝕性輕微的化學(xué)液體以及冷溫水,用銅合金制造;對于純水、高溫水、原油、瀝青、高溫液體、化學(xué)液體、食品或食品原料,用不銹鋼制造,容積式流量計的耐蝕性不是強(qiáng)項。食品生物制藥業(yè)由于衛(wèi)生要求,流量計需經(jīng)常清洗消毒滅菌,與流體接觸的零件必須用不銹鋼及其他符合衛(wèi)生要求的材料制成,結(jié)構(gòu)上要易于拆卸.橢圓齒輪式\旋轉(zhuǎn)活塞式流量計等在我國已有食品專用產(chǎn)品投放市場。
4)液體黏度對儀表性能影響。各種氣體的黏度相接近,變化不大,對儀表性能可以說沒有影響;若液體黏度相差較多,則對儀表性能帶來一定影響。有些容積式流量計為適應(yīng)黏度高達(dá)500Mp.s的液體,生產(chǎn)具有較大間隙等設(shè)計措施的專用品種。容積式流量計雖然受一些液體黏度影響,但與差壓式、浮子式、渦輪式等流量計相比,影響量要小得多。黏度對容積式流量計性能有三個方面影響,即測量誤差、壓力損失和流量范圍。
5)壓力與溫度。所有儀表均規(guī)定了工作溫度范圍和最大工作壓力。最大工作壓力是指常溫和沖擊壓力下承受的壓力。當(dāng)用于較高溫度時必須降低最大工作壓力等級,有些產(chǎn)品使用說明書對此未作說明。急劇關(guān)閉或急劇開啟閥門會產(chǎn)生水錘效應(yīng)等沖壓力,沖擊壓力可能超過工作壓力,沖擊壓力還可能引起虛假讀數(shù),必要時裝緩沖罐減少這類缺陷影響。溫度影響儀表受壓強(qiáng)度外,還因儀表測量元件受熱脹改變測量室和間隙尺寸,影響測量精確度,間隙減小甚至使運動件卡住。因此用于較高溫度時要預(yù)留特殊尺寸間隙來補(bǔ)償,特別是不同材料組合使用時更要注意熱膨脹系數(shù)的差異。溫度變化還會改變液體黏度而引起流量示值變化。溫度引起的測量元件尺寸變動改變測量室腔體積,例如橢圓齒輪流量計計量室和齒輪均為鑄鐵時,測量值變化0.33%/10℃;計量室為鑄鐵,齒輪為鑄鋁時則為14%/10℃。亦有采用自動溫度補(bǔ)償把計量室體積變化修正到一個認(rèn)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度(如20℃),例如用一個輸出傳動比可作調(diào)整的裝置來修正。當(dāng)高溫流體進(jìn)入冷的流量計,在未達(dá)到熱平衡前就啟動,可能因間隙大而增加測量誤差;溫度超過規(guī)定值則運動測量元件可能被卡住。因此使用前要有適合的預(yù)熱時間,并觀察是否能正常運轉(zhuǎn)。
6)壓縮性。通常液體的壓縮性可忽略不計,然而在高精確度測量油品時則不應(yīng)忽視。API標(biāo)準(zhǔn)1101所列油品壓縮系數(shù)在(5~20)*10-4/Mpa之間,例如重油壓力從0.5Mpa升高到6Mpa時體積壓縮0.45%。液化石油氣的壓縮性更大。氣體有很大的壓縮性,在低壓下其體積縮小與壓力增高成比率關(guān)系,大部分容積式流量計應(yīng)用于低壓狀態(tài),可直接換算,但在高壓條件下體積縮小與壓力增高不成比例,變化率減小,則應(yīng)考慮使用氣體的壓縮系數(shù)。
7)脈動。除了螺桿式、刮板式等少數(shù)儀表外,大部分容積式流量計如橢圓式、腰輪式、旋轉(zhuǎn)活塞式等,由于轉(zhuǎn)動不等速,液體流過儀表會形成脈動,大流量時還會產(chǎn)生較大噪聲甚至振動。
8)應(yīng)用于測量氣體??蓱?yīng)用于測量氣體的有膜式氣體流量計。濕式氣體流量計、腰輪氣體流量計和旋葉式氣體流量計。
膜式氣體流量計可靠性高,價格低廉,可用于煤氣、天燃?xì)夂褪蜌獾热細(xì)夂牧康目偭坑嬃?。日常家用煤氣表就是采用該流量計。濕式氣體流量計即轉(zhuǎn)筒式氣體流量計,精確度高,范圍度寬,性能穩(wěn)定,可用于實驗室作為氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的標(biāo)準(zhǔn)表。腰輪氣體流量計、旋葉式氣體流量計可用于各種中小氣體流量的測量,但旋葉式氣體流量計工作比較平穩(wěn),無振動和噪聲。
9)應(yīng)用于測量液化石油氣。液化石油氣槽車發(fā)送、加油站加液常用容積式流量計(如螺桿式)來計量。石油氣在大氣壓條件下是氣態(tài),只有壓力大于其蒸氣壓力時為液態(tài)。因此流量計的額定工作壓力通常為2Mpa或更高。由于液化石油氣黏度低,因此流量計必須有外加潤滑劑的潤滑系統(tǒng)。此外液化石油氣用容積式流量計在任何時候即使停止運行,儀表、泵等必須充滿液體,盡量避免空管或半空,因為未充滿時液體蒸發(fā)在儀表等器件表面析出沉積,沉積垢屑將磨損儀表,縮短使用壽命。
容積式流量計出現(xiàn)已有一百多年的歷史,開始使用主要用于測量水流量,最初的流量計是一種排水泵或水壓機(jī),后來發(fā)展成為流量計。到上世紀(jì)30年代后期,被廣泛用于油品測量,目前在我國還廣泛用于石油類產(chǎn)品的計量,使用極為普通,用量甚大。

1 容積式流量計的基本結(jié)構(gòu)及分類

容積式流量計是利用機(jī)械測量元件把流體連續(xù)不斷地分隔成單位體積并進(jìn)行累加計量出總體積而實現(xiàn)流體計量。它與日常生活中用容器來計量液體體積的方式有點類似,所不同的是在工業(yè)應(yīng)用時,需要在管道中連續(xù)地測量流體體積。它的工作過程是:流體不斷地充滿具有一定容積的某“計量空間”,然后再連續(xù)地將這部分流體送到出口流出,在一次測量中,將這些“計量空間”被流體充滿的次數(shù)不斷累加,乘以“計量空間”的體積,就可以得到通過流量計的流量總量。

容積式流量計品種繁多,結(jié)構(gòu)形式變化多種多樣,根據(jù)其測量元件的結(jié)構(gòu)特點,主要有橢圓齒輪流量計、腰輪(羅茨)流量計、刮板流量計、旋轉(zhuǎn)活塞式流量計、往復(fù)活塞式流量計、圓盤流量計等許多種。

2 容積式流量計的誤差特性

對于任何一個流量測量值來說,必須包括兩部分內(nèi)容:一是流量測量值本身;二是它的誤差允許范圍,否則是不完整的。所以,對于任何一種流量計,都必須了解它的誤差特性。所謂誤差特性,就是流量計的誤差值與流量測量值之間的關(guān)系。討論誤差特性,就是討論和研究測量誤差值隨流量測量值變化而變化的趨勢。

設(shè)流量計計量空間體積為V0(m3),一定時間內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動次數(shù)為N,則在該時間內(nèi)流過的流體體積V(m3)為

V=NV0 (1)

再設(shè)儀表的齒輪比常數(shù)為a,a的值由傳遞轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的齒輪組的齒輪比和儀表指針轉(zhuǎn)動一周的刻度值所確定,若儀表指示值為I,它與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動次數(shù)N的關(guān)系為

I=aN (2)

由式(1)和(2)可得到一定時間內(nèi)通過儀表的流體體積與儀表指示值的關(guān)系

容積式流量計的測量誤差值E,可由指示值與真值之差與指示值之比表示,則誤差值E可表示為

將流體體積V與指示值I之間的關(guān)系式(3)代入,可得:

由式(5)可見,容積式流量計的誤差特性僅與流量計內(nèi)部的計量空間體積V0、儀表齒輪比常數(shù)a有關(guān)。也就是說,從測量原理的角度來說,容積式流量計的測量誤差僅與流量計的幾何結(jié)構(gòu)有關(guān),而與流體性質(zhì)和流量值無關(guān),我們把這個誤差特性稱為容積式流量計的理想誤差特性。畫成曲線,是一條平行于橫軸的水平線,如圖1中曲線1所示。


圖1 容積式流量計誤差特征曲線圖

然而,當(dāng)我們對容積式流量計進(jìn)行標(biāo)定,畫出實際誤差特性曲線時,則較接近曲線2的形式。在小流量時,誤差值急劇地向負(fù)方向傾斜;隨著流量增大,誤差值逐漸由負(fù)方向向正方向移動,并穩(wěn)定在某一定位上,誤差曲線平行于橫軸。流量繼續(xù)增加,誤差值又將負(fù)方向偏移。實際誤差特性曲線所以呈現(xiàn)這種變化趨勢,是因為容積式流量計中存在著不可避免的漏流現(xiàn)象。所謂漏流,就是流體通過轉(zhuǎn)動件與外殼之間的間隙直接從入口流向出口,沒有被計量。以下將討論考慮了漏流現(xiàn)象的誤差特性關(guān)系式。

假設(shè)在單位時間內(nèi)的流體漏流量用△g表示;通過流量計的流量為qV;通過流量計總的流體體積量為V;在這一段時間內(nèi)總的漏流的體積量為△V。這樣△V可表示為:

所以,當(dāng)存在漏流時,轉(zhuǎn)子排出N個計量空間流體量時,實際通過流量計的流體體積為

V=NV0+△V (7)

將式(2)(6)代入式(7),可得:

式(8)可整理成:

將式(9)代入誤差定義式(4),可得:

分析式(10)可見,由于計量空間體積V0、齒輪比常數(shù)a均為定值,所以誤差E與流量之間的關(guān)系受單位時間漏流量△g影響。

若假定該容積式流量計的漏流量△g是一恒定值,可利用式(10)討論其誤差曲線的變化趨勢。

當(dāng)流量很小,在極端情況下,qV=△g,則式(10)中括號內(nèi)為0,誤差值E趨向負(fù)無窮大。隨著流量qV增加,式(10)中括號內(nèi)數(shù)值逐漸增大,誤差值E也逐漸向正方向增加,當(dāng)流量繼續(xù)增加,達(dá)到△g與qV相比顯得非常小,即qV/△g很接近0時,式(10)轉(zhuǎn)變成式(5),誤差曲線趨向于理想誤差曲線。

3 容積式流量計使用中的注意事項

容積式流量計是一種準(zhǔn)確度較高的流量計,但使用不當(dāng)不會得到理想的結(jié)果,只有及時維護(hù),才能使流量計正常運行。正確使用與及時維護(hù)流量計,是流量計操作人員應(yīng)當(dāng)堅守的職責(zé)。

新設(shè)計選型的或重新安裝的流量計計量系統(tǒng),經(jīng)安裝檢查無誤之后,應(yīng)進(jìn)行試運行工作。試運行工作按下述程序進(jìn)行:首先關(guān)閉流量計前后閥門,對水平安裝的計量系統(tǒng)緩慢打開旁通管路閥門(對垂直安裝的系統(tǒng),則打開主管線閥門),使流體從旁路管道流過,以沖洗管道中殘留的雜物并使流量計進(jìn)出口壓力平衡。若無旁路管道,則可用短管替代流量計使流體通過,待管道沖洗干凈后,取下短管而換回流量計。按照流量計說明書中規(guī)定進(jìn)行使用即可。

計量系統(tǒng)投入正常運行后,操作人員要注意以下幾個方面:

(1)排盡氣體:通常實液掃線后,管道內(nèi)還殘留較多空氣,隨著加壓運行,空氣以較高流速流過容積式流量計,活動測量元件可能過速運轉(zhuǎn),損傷軸和軸承。因此開始時要緩慢增加流量,使空氣漸漸外逸。

(2)旁路管切換順序:液流從旁路管轉(zhuǎn)入儀表時,啟閉要緩慢,特別在高溫高壓管線上更應(yīng)注意。啟用時第1步徐徐徐開啟A閥,液體先在旁路管流動一段時間;第2步徐徐開啟B閥;第3步徐徐開啟C閥;第4步徐徐關(guān)閉A閥。關(guān)閉時按上述逆順序動作操作。

(3)啟動后通過最低位指針或字輪和秒表,確認(rèn)未達(dá)過度流動,較佳流量應(yīng)控制在(70~80)%最大流量,以保證儀表使用壽命。

(4)檢查過濾器:新線啟動過濾器網(wǎng)最易被打破,試運行后要及時檢查網(wǎng)是否完好。同時過濾網(wǎng)清潔無污物時記錄下常用流量下的壓力損失這兩個參數(shù),今后不必卸下檢查網(wǎng)堵塞狀況,即以壓力損失增加程度判斷是否要清洗。

(5)測量高粘度液體:用于高粘度液體,一般均加熱后使之流動。當(dāng)儀表停用后,其內(nèi)部液體冷卻而變稠,再啟用時必須先加熱待液體粘度降低后才讓液體流過儀表,否則會咬住活動測量元件使儀表損壞。

(6)避免急劇流量變化:使用容積式流量計時,應(yīng)注意不能有急劇的流量變化(如使用快開閥),因容積式流量計的慣性作用,急劇流量變化將產(chǎn)生較大附加慣性力,使轉(zhuǎn)子損壞。

(7)在用蒸汽沖洗管道時禁止蒸汽通過容積式流量計。

4 結(jié)束語

容積式流量計是一種較為經(jīng)典的流量計,在工業(yè)動態(tài)計量中還在大量使用,只有了解容積式流量計的誤差特性,做好使用和日常維護(hù)工作,才能保證發(fā)揮該類儀表的優(yōu)勢,更好地服務(wù)于生產(chǎn)。

2. 流量計的操作方法
2.1 相應(yīng)的配置
流量計必須安裝表前閥1、表后閥2(流量調(diào)節(jié)閥)和控制開關(guān)閥3(也安裝在流量計后),見圖示。表前閥1、表后閥2可以是一般機(jī)械式閘閥或球閥等,控制開關(guān)閥3也可以用電磁閥或其他閥門。(在泵后應(yīng)當(dāng)安裝止回閥。)


2.2 開始運行(此時所有閥門都處在關(guān)閉狀態(tài))
首先打開油泵――緩慢打開表前閥1(保證流量計進(jìn)油)――打開控制開關(guān)閥3――zui后打開表后閥2即流量調(diào)節(jié)閥(此時可以調(diào)節(jié)流量到所需流量值)。至此流量計開始正常運行。

2.3停止運行
與開始運行正好相反,即首先關(guān)閉控制開關(guān)閥3――關(guān)閉表前閥1――zui后關(guān)閉油泵。此時可以不必關(guān)閉調(diào)節(jié)流量閥2,以保證流量計下一循環(huán)開始運行時,流量仍然保證原恒定流量。
警示:
當(dāng)*次運行時,必須以低速(<60L/分鐘)運行50L之后,再加速到正常速度,否則極易損壞流量計。

3、容積式流量計常見故障原因、排除方法

故障現(xiàn)象原   因措   施備   注
轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)1、管道中有雜物
2、被測液體含雜物多。過濾器損壞。雜質(zhì)進(jìn)入表內(nèi),齒輪卡住。
拆洗儀表與管道,修理過濾器。 
密封聯(lián)軸器漏液密封填料磨損或缺乏密封油。擰緊壓蓋或更換填料,加填密封油。 
指針轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定,或時停時走指針、墊圈……等有松動或轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動不靈活。重新緊固,消除不靈活現(xiàn)象。 
小流量誤差偏負(fù)過大橢圓齒輪與計量箱壁相碰,軸承磨損,或計量箱壁變形。更換軸承、修理變齒處的計量箱壁和齒輪,使轉(zhuǎn)動靈活,保證所需間隙。修理后要檢定
誤差變化過大流體有大脈動或含有氣體。減少脈動或加裝氣體分離器 
誤差過大,但zui大zui小誤差之差不超過1%使用期超過,或檢修后間隙等發(fā)生變化。重新校驗調(diào)整對應(yīng)0.2級流量計zui大zui小誤差不超過0.4%


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