沖擊試驗機（英文名稱：impact testing machine）是指施加對試樣沖擊試驗力，進行沖擊試驗的材料試驗機。沖擊試驗機分為手動擺錘式沖擊試驗機，半自動沖擊試驗機，非金屬沖擊試驗機等。它是一種能瞬時測定和記錄材料在受沖擊過程中的特性曲線的一種新型沖擊試驗機。通過更換擺錘和試樣底座，可實現簡支梁和懸臂梁兩種形式的試驗。它通過檢測角位移信號送給計算機進行數據處理，精確度高。

　　JB-300W微機控制半自動沖擊試驗機，是用來對金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能進行檢驗，是冶金機械制造等單位必備的檢測儀器，也是科研單位進行新材料研究不可缺少的測試儀器。本機為微機屏顯式半自動沖擊試驗機，采用PC微機控制，電動揚擺、沖擊、微機測量、運算、屏幕顯示結果并可打印等，工作效率高、測試精度高。在沖擊試樣后可利用剩余能量自動揚擺，做好下次試驗準備，操作簡便，工作效率高。在連續(xù)做沖擊試驗的試驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造等行業(yè)更能體現其優(yōu)越性。PC機可顯示材料沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘揚角及試驗平均值，并可打印當次試驗數據及試驗的平均值,滿足金屬夏比沖擊試驗方法的要求。

　　1、 300焦耳主機一臺；2、 150J、300J 擺錘各一個3、 電機一臺（裝在主機上）；4、 取擺傳動裝置一套（裝在主機上）；5、 自動掛擺裝置一套（裝在主機上）；6、 安全防護裝置一套；7、 支座調校器一只；8、 試樣對中器一只；9、 光電傳感器一只；10、 專用測量軟件一套。 11、 地 腳 螺 釘 4個；12、 調整斜鐵 4塊；13、 微機 1套14、 A4噴墨打印機 1臺

　　1、取擺：按動1 AN按鈕，通過繼電器1J、2J、3J和離合器CH、1C的動作，接通電機LD，擺錘揚至最高位置后，碰到微動開關1WK，電機停轉，其他電氣線路復位，保險銷伸出。

　　3、沖擊：按下4 AN按鈕，接通閥用電磁鐵DT、實現落擺沖擊，并能使全部電氣線、自動揚擺：在接通電源后，伺服電機DS一直反時針旋轉，這樣它所拖動的接點Kb一直處于斷開狀態(tài)，當擺錘處于停止或落下方向轉動時，Kb接點亦不能接通，當擺錘向揚擺方向轉動時，并且當它的轉動角速度大于伺服電機的轉動角速度時，Kb接點接通,并使繼電器1J、2J接通，當擺錘角速度逐漸下降至小于伺服電機角速度時，Kb接點斷開，并使繼電器3J動作，這時接通離合器CH和接觸器1C，使拖動電機轉動，進行揚擺。保證了擺錘在回擺后的最高位置處，啟動拖動電機，將擺揚起。

　　1、拆箱清洗后，將試驗機移到預先做好的基礎上，見（圖四），用水平儀調整機座水平至1000：0.2以內，緊固地腳螺釘。

　　5、接通電源開關，指示燈應亮，訊號裝置的伺服電機（17）應反時針轉動（從工作位置看）。

　　6、按鈕盒上的鈕子開關拔到“開”的位置，按動“取擺”按鈕，主電機（21）應轉動（此時若發(fā)現擺錘順時針轉動，應停車，改變電源相位），電磁離合器（7）應吸合，動力傳至擺軸揚擺，當掛鉤（8）碰壓并越過掛擺脫機構（1）后撞壓阻尼桿（22），微動開關（11）應處于放松狀態(tài)，此時主電機（21）應停轉，電磁離合器（7）應脫開，擺錘靠自重掛于掛脫擺機構（1）上；需要沖擊時，首先按動“退銷”按鈕，然后再按動“沖擊”按鈕。當按動“沖擊”按鈕時，閥用電磁鐵（12）通電，頂動掛脫擺機構（1）脫擺，擺錘就落擺沖擊→自動揚擺→掛擺，保險銷（23）伸出。當需要放擺時，按住“放擺”按鈕，保險銷（23）退回，閥用電磁鐵（12）通電，頂動掛脫擺機構（1）向下轉動，電磁離合器（7）吸合，主電機轉動，擺錘順時針方向回轉，當轉至鉛垂位置時，放開按鈕即可停擺。

　　此為摩擦所致的能量損失的檢查。指針（4）、拔針（5）位置調好后，先按“取擺”按鈕，取擺→掛擺，再按“退銷”按鈕，然后按住“沖擊”按鈕（或鈕子開關拔向“關” ），使擺錘來回空擺。當第一次擺到最高位置時，用手迅速地將指針（4）拔回到度盤（3）的左極限位置（注意不要觸及拔針和擺錘），待擺錘（10）第二次重新將指針推到度盤的右邊后，即可記下此時指針所指的數值，兩次之差（第一次應為零）除以2，即為沖擊擺在一次擺動過程中消耗于摩擦阻力的能量。對于300焦擺錘能量損失應不大于1.5焦耳，對于150焦耳擺錘能量損失不大于0.75焦耳。

　　1、開機使用時需經空轉運行，（方法應嚴格按“安裝與試車” 中的5～8條款進行），以檢查機子是否正常。如果保險銷不復位，需按動“退銷”按鈕，使保險銷復位。

　　2、根據能量要求可選用300焦耳擺錘或150焦耳擺錘。換擺時先擰出壓緊螺母（6）、用拆卸器插入擺桿接頭兩側的槽內，擰動絲桿，頂住擺軸端面即可退出，換上需要的擺錘。

　　3、使用時應經常注意鉗口支座、擺錘等是否可靠的緊固住，以防止試驗結果失準并發(fā)生意外事故。

　　4、擺錘掛鉤與掛擺機構接觸長應為3—4毫米左右為宜，（出廠時已調好，用戶不必再調），若需調整，則需移動掛鉤（8）的位置。

　　5、揚擺過程中尚未掛于掛擺機構上時，工作人員不得在擺錘擺動范圍內活動或工作，以免偶然斷電而發(fā)生危險。

　　6、擺軸兩端軸承出廠時已加油，使用單位不必加油。如經修理清洗后可加1、2滴縫紉機油或鐘表油，其余動力軸承加凡士林或黃油。

　　7、電磁離合器（7）銜鐵與磁軛之間距離以2～3毫米為宜，出廠時已調整好，使用單位不必再調整。如需調整時，先打開側蓋（13），擰松調整螺母（14）上的內三角螺釘（15），然后用一圓釘插入調整螺母上的圓孔內，搬動調整螺母或轉動皮帶輪，使銜鐵端面上三個鋼球不接觸磁軛端面即可。如斷電情況下鋼球擦著磁軛端面，會產生過大的能量損失。間隙調好后必須擰緊調整套上的螺釘。

　　8.試驗完畢后，按住“放擺”按鈕，擺錘轉到鉛垂位置時，松開“放擺”按鈕，切斷電源。

　　指示機構的作用是將試驗的試樣所吸收的功的大小指示出來，擺錘對試樣所作功的數值是按下面公式計算的：

　　如果不計算摩擦損失及空氣阻力等因素，那消耗于沖斷試樣的功的數值就等于沖擊前擺錘所具有的位能減去沖擊后擺錘所剩余的位能之差值。

　　由于擺錘的力矩M和沖擊前擺錘的揚角α均為常數，因而只要知道沖斷試樣后擺錘的升起角β，即可根據上式算出消耗與沖斷試樣的功的數值來。本試驗機已經預先根據上述公式將相當于各升起角β的功的數值算出來直接刻好在度盤上，因此沖擊后可以直接讀出消耗于沖斷試樣的功的數值，不必另行計算。

　　由于一般試樣有切槽，試樣切槽處的橫截面積并不等于100毫米，因而沖擊后度盤上所讀取的數值并不是材料的單位沖擊韌性，為了求出材料的單位沖擊韌性ak值，需要把試驗后得到的數據除以試樣在切槽處的斷面積，即：

　　沖擊試驗缺口：一般金屬沖擊試驗的試樣缺口為標準的V型和U型缺口，現在試驗中取試樣缺口較多的還是V型缺口，U型缺口作為備用試塊，具體的還要看材料的試驗標準。根據新國標一般取V型缺口做沖擊試驗。U型V型試塊及缺口形狀見附圖：

三廂式冷熱沖擊試驗機

三廂式冷熱沖擊試驗機用途

用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、塑膠等行業(yè)，國防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、電子芯片IC、 半導體陶瓷及高分子材料之物理性變化,測試其材料對高、低溫的反復抵拉力及產品于熱脹冷縮產出的化學變化或物理傷害，可確認產品的品質,從精密的IC到重機械的組件，無一不需要它的理想測試工具。

三廂式冷熱沖擊試驗機滿足標準

GB 10589-89、GB 10592-89、GB 11158-89、GB/T 5170.2-1996、GB 2423.1-89、GB 2423.2-89、GB 2424.1-89、GJB 150.5-86、QC/T 17-92、IEA 364-32、IEC 68-2-14等。

主要技術參數

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