板式過濾器（板式空調過濾網）廣泛應用于光學電子、醫(yī)療制藥、食品飲料、生物實驗室、觸摸屏、精密儀器等行業(yè)，與其他空氣凈化設備配套使用。
板式過濾器特性：
1、采用可清洗無紡布或玻璃纖維為濾料，內置金屬龍骨甲支撐；
2、濾料可清洗，反復使用，節(jié)約成本；
3、外框選用鋁合金或鍍鋅板，結實美觀；
4、外框采用可拆卸設計，方便更換濾料以達到框架重復利用的目的；
5、風量大、容塵量大、阻力小等特點。
更換期限：
通常條件下，2-3個月即需更換一次；或當過濾器的阻力達到250Pa以上時，必須更換新過濾器。
如初效過濾器使用的是可清洗濾料，則可用清水或含有中性洗滌劑的溶液進行沖洗、晾干，換上即可。但是清洗次數不能超過三次。
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相關熱詞：
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活性炭過濾器是一種較常用的水處理設備，作為水處理脫鹽系統(tǒng)前處理能夠吸附前級過濾中無法去除的余氯,可有效保證后級設備使用壽命，提高出水水質，防止污染，特別是防止后級反滲透膜，離子交換樹脂等的游離態(tài)余氧中毒污染。
活性炭過濾器有兩個作用:
(1)利用活性炭過濾的活性表面除去水中的游離氯，以避免化學水處理系統(tǒng)中的離子交換樹脂，特別是陽離子交換樹脂受到游離氯的氧化作用。
(2)除去水中的有機物、如腐殖酸等，以減輕有機物對強堿性陰離子交換樹脂的污染。
據統(tǒng)計，通過活性炭價格過濾器，可以除去水中60%-80%的膠體物質:50%左右的鐵和50%-60%的有機物等。
活性炭過濾器在實際運行中，主要考慮人混床設備水渾濁度，反洗周期，反洗強度等關系。
(1)入床水渾濁度。入床水渾濁度高，會帶給活性炭濾層過多的雜質、這些雜質被截留在活性炭濾層中，并堵塞濾池間隙及活性炭表面，阻礙其吸附效果的發(fā)揮。長期運行下去，截留物就停留在活性炭濾層間，形成沖不掉的泥膜，造成活性炭老化失效。
所以進入活性炭過濾器的水，把渾濁度控制在5mg/L以下，以保證其正常的運行。
(2）反洗周期。反滲透膜沖洗周期的長短是關系到濾池效果好壞的主要因素。反洗周期過短，浪費反洗水;反洗周期過長則影響活性炭吸附效果:
一般講，當入床水渾濁度在5mg/L以下時，應4一5天反洗一次。
(3）反洗強度。活性炭過濾器在反洗中，濾層膨脹率對濾層沖洗是否徹底，影響較大。濾層膨脹率過小，下層的活性炭懸浮不起來，其表面沖洗不干凈;當膨脹率過大，容易跑“炭”。
在運行中一般控制其膨脹率為40%-50%。
(4)反洗時間一般當濾層膨脹率為40%-50%，反洗強度為13-15L/(平方米·s)時，活性炭過濾器的反洗時間為8-10min。
活性炭的特點
1、活性炭是國際公認的吸毒能手,活性炭口罩,防毒面具都使用活性炭。本品利用活性炭的物理作用除臭,去毒;無任何化學添加劑,對人身無影響。
2、噴劑等藥物治理易造成二次污染,且可能損壞家具,而活性炭屬物理吸附,很安全,對人體無害,對家具有防霉,防腐的作用。
3、某些產品提倡一次性去除(專家質疑,不可信),而家里的毒氣的釋放是一個緩慢的過程,所以*去除了,過幾天又有味道了,而且價格不低。而“倍安康”活性炭有效吸附期為1年,剛好與之相配對。
4、透氣性包裝,使用方便,活性炭價格較低,在烈日暴曬下可以反復使用,易保存,在密封條件下5-10年不變質。
5、多方面用途:魚缸凈水,保藏書畫古籍*怕霉變蟲咬,冰箱,衛(wèi)生間,車內均可以達到消毒除臭等目的?；钚蕴渴侨祟惙蓝?、除毒、脫色、去臭的得力助手。
同時還吸附從前級泄漏過來的小分子有機物等污染性物質，對水中異味、膠體及色素、重金屬離子等有較明顯的吸附去除作用，還具有降低COD的作用。可以進一步降低RO進水的SDI值，保證 SDI<5，TOC<2.Oppm。
過濾器工作時，待過濾的水由水口進入，流經濾網，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質被截留在濾網內部。 如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網清洗完畢后，壓差降到最小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。 過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內安裝有反沖 洗吸盤。 工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， 最后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。 當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅動反沖洗機構。 當反沖洗吸*口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從排污閥排出。 特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現了連續(xù)化，自動化生產。 過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質沉積在不銹鋼濾網上，由此產生壓差。通過壓差開關監(jiān)測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥，驅動電機信號。 設備安裝后，由技術人員進行調試，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到預設清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。 過濾器的殼體內部主要由粗濾網、細濾網、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉動軸等組成。 用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。 過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環(huán)。 液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力，因此在過濾介質的兩側必須有壓力差，這是實現過濾的推動力。 增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。 懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾3種方式。 ①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾。 ②深層過濾：過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質的孔道。過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。 ③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙，過濾介質內部不吸附固體顆粒，例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現。 過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進、高效且易操作的全自動過濾裝置。 上一篇：玻璃管流量計安裝方式過濾器的工作原理
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