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金屬管浮子流量計(jì)的安裝技巧 流量計(jì)如何操作

時(shí)間:2020-06-28    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
【導(dǎo)讀】金屬管浮子流量計(jì)是工業(yè)自動化過程控制中常用的一種流量測量儀表,它可用來測量液體,氣體的流量,特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測量。安裝時(shí)要盡量避免陽光直射



    金屬管浮子流量計(jì)是工業(yè)自動化過程控制中常用的一種流量測量儀表,它可用來測量液體,氣體的流量,特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測量。安裝時(shí)要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境以免降低鋰電池的容量和壽命。為了保證金屬管浮子流量計(jì)正常工作并達(dá)到要求的測量精度,一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

    1、流體自下而上流過流量計(jì),金屬管浮子流量計(jì)必須垂直安裝。且垂直度小于2°,水平安裝時(shí)水平夾角小于2°,以便處理故障或吹洗時(shí)不影響生產(chǎn);安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計(jì)應(yīng)加旁路。

    2、出口應(yīng)有250mm直管段,金屬管浮子流量計(jì)入口處應(yīng)有5倍管徑以上長度的直管段。以保證儀表測量精度。

    3、如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì),應(yīng)考慮在閥門和直管段之間加裝磁過濾器。

    4、當(dāng)用于氣體測量時(shí),應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計(jì)的壓力損失,以使浮子穩(wěn)定工作。如需采取隔熱保護(hù)措施時(shí),如果被測介質(zhì)的溫度高于220℃或流體溫度過低易發(fā)生結(jié)晶時(shí),應(yīng)選用夾套型,以便進(jìn)行冷卻或保溫。

    5、管道法蘭、緊固件、密封墊與流量計(jì)法蘭標(biāo)準(zhǔn)相同才能使儀表正常安裝運(yùn)行。

    6、該產(chǎn)品在裝置正常運(yùn)行后,不需要維護(hù)。故障多發(fā)生在裝置剛剛運(yùn)行時(shí),由于管道吹洗不干凈,而發(fā)生浮子被固體顆粒卡住現(xiàn)象,此時(shí)指示器的指針停在某一位置不動。這時(shí)首先應(yīng)關(guān)閉流量計(jì)兩邊的閥門,拆下流量計(jì),取出浮子進(jìn)行清洗,(注:水平安裝的流量計(jì)直接拆下上法蘭,取出浮子進(jìn)行清洗;安裝時(shí),墊好墊圈,螺桿要平衡擰緊)再重新裝好。

    7、工藝管線的法蘭必須與流量計(jì)的法蘭同軸并且相互平行,為了避免由于管道引起的流量計(jì)變形。適當(dāng)增加管道支撐以避免管道振動和減小流量計(jì)的軸向負(fù)荷,

    8、為了保證儀表的性能,儀表安裝周圍至少100mm處,不允許有鐵磁性物質(zhì)存在,由于儀表是通過磁耦合傳遞信號的。

    9、測量氣體的儀表,在特定壓力下校準(zhǔn)的,如出口直接排放到大氣,將會在浮子處產(chǎn)生氣壓降,并引起數(shù)據(jù)失真;如果是這樣的工況條件,則應(yīng)在儀表的出口安裝一個(gè)調(diào)節(jié)閥

    10、由于在不均勻壓力的作用下,安裝PTFE襯里的儀表時(shí),PTFE會變形,所以法蘭螺母均勻?qū)ΨQ擰緊





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電磁流量計(jì)常見故障排除方法
  確認(rèn)已接入電源,檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常,或嘗試置換整個(gè)電源線路板,判別其好壞。檢查電纜是否完好,連接是否正確。檢查液體流動方向和管內(nèi)液體是否充滿。對于能正反向測量的電磁流量。
  造成此類故障大多是由測量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的,在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測量的準(zhǔn)確性,此類故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中,由于測量管道或液體的震動大, 會造成流量計(jì)的電路板松動,也可引起輸出值的波動。確認(rèn)是否為工藝操作原因,流體確實(shí)發(fā)生脈動,此時(shí)流量計(jì)僅如實(shí)反映流動狀況,脈動結(jié)束后故障可自行消除。外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作,要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好。
  愈靠近管線中心流速愈大,在管線中心流速zui大(因?yàn)楣鼙谀Σ亮p小了流過管壁的流體的速度)。所以當(dāng)流體流過V錐流量計(jì)時(shí),錐體直接和流體高速中心部分相互作用,迫使高速的中心與接近管壁的低速流體均勻化,從而產(chǎn)生正確的差壓,這在低流速測量時(shí)更為有用。而其他中心開孔的差壓流量計(jì)(如孔板)由于沒有這種作用管道未充滿液體或液體中含有氣泡時(shí),兩者皆為工藝原因引起的。此時(shí)可請求工藝人員確認(rèn),待液體滿管或氣泡平復(fù)后,輸出值可恢復(fù)正常。 變送器電路板為插件結(jié)構(gòu),由于現(xiàn)場測量管道或液體震動大,常會造成流量計(jì)的電源板松動。如松動,可將流量計(jì)拆卸開,重新固定好電路板。
  
我們需知電磁流量計(jì)常見故障排除方法
  儀表無流量信號輸出原因分析這類故障在使用過程中較為常見,原因一般有:(1)儀表供電不正常;(2)電纜連接不正常;(3)液體流動狀況不符合安裝要求;(4)傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁有附著層;(5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞。解決方案 壽命長,流體流經(jīng)錐體無突然的波動,而是沿著錐形體成了一個(gè)邊界層,并引導(dǎo)流體離開錐體的后角,這使得錐體夾角不受不潔流體的磨損,流量系數(shù)β率可長期不變,并保證長期測量。因此流量計(jì)可在臟污場合長期使用,不需定期維護(hù)保養(yǎng)和周期性檢定(當(dāng)然二次表的定期維護(hù)和檢定還是必須的)。信號穩(wěn)定,由于節(jié)流元件產(chǎn)生差壓時(shí),同樣導(dǎo)致了元件后渦流,所以每種差壓儀表都有信號波動,既便流體是穩(wěn)定的。確認(rèn)已接入電源,檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常,或嘗試置換整個(gè)電源線路板,判別其好壞。檢查電纜是否完好,連接是否正確。檢查液體流動方向和管內(nèi)液體是否充滿。對于能正反向測量的電磁流量計(jì),若方向不一致雖可測量,但設(shè)定的顯示流量正反方向不符,必須改正。若拆傳感器工作量大,也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的,應(yīng)在安裝時(shí)采取措施,避免造成管道內(nèi)液體不滿管檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)疤層,對于容易結(jié)疤的測量液體,要定期進(jìn)行清理。 若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障,更換損壞的元器件即可對于標(biāo)準(zhǔn)孔板,由于產(chǎn)生的渦流較長,導(dǎo)致了低頻大幅度的信號波動,嚴(yán)重干擾了差壓讀數(shù)的準(zhǔn)確性,而V錐體后產(chǎn)生的渦流非常短,所以信號波動就為高頻低幅,這使得V錐產(chǎn)生穩(wěn)定的信號。
 



    金屬管浮子流量計(jì)是工業(yè)自動化過程控制中常用的一種變面積流量測量儀表。它具有體積小,檢測范圍大,使用方便等特點(diǎn)。它可用來測量液體、氣體以及蒸汽的流量,特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測量。在使用過程中經(jīng)常會遇過指示不靈等現(xiàn)象,如何解決這些并不復(fù)雜的故障,以下為大家簡要分析:

    具體現(xiàn)象1:實(shí)際流量與指示值不一致故障原因:因腐蝕,浮子流量、體積、最大直徑變化;錐形管內(nèi)徑尺寸變化解決辦法:換耐腐蝕材料。若浮子尺寸與調(diào)換前相同,可按新重量、密度換算或重新標(biāo)定;若尺寸也不同,則必須重新標(biāo)定。浮子最大直徑圓柱面磨損而表面粗糙,影響測量值時(shí),更換新轉(zhuǎn)子。工程塑料制成或包襯的浮子,可能產(chǎn)生溶脹,最大直徑和體積變化,換用合適材料的浮子具體現(xiàn)象2:實(shí)際流量與指示值不一致故障原因::浮子、錐形管附著水垢污臟等異物層解決辦法:清洗,防止損傷錐形管內(nèi)表面和浮子最大直徑圓柱面,保持原有表面粗糙度具體現(xiàn)象3:實(shí)際流量與指示值不一致故障原因:氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變化解決辦法:按新條件作換算修正具體現(xiàn)象4:實(shí)際流量與指示值不一致故障原因:流體脈動、氣體壓力急劇變化,指示值波動解決辦法:加裝緩沖罐,或改用有阻尼機(jī)構(gòu)儀表具體現(xiàn)象5:實(shí)際流量與指示值不一致故障原因:液體中混有氣泡,氣體中混有液滴解決辦法:排除氣泡或液滴具體現(xiàn)象6:實(shí)際流量與指示值不一致故障原因:用于液體時(shí)儀表內(nèi)部死角滯留氣體,影響浮子部件浮力解決辦法:對小流量儀表及運(yùn)行在低流量時(shí)影響顯著,排除氣體具體現(xiàn)象7:金屬管浮子流量計(jì)流量變動而浮子或指針移動呆遲故障原因:浮子和導(dǎo)向軸間有微粒等異物或?qū)蜉S彎曲等原因卡住解決辦法:拆卸清洗,鏟除異物或固著層,校直導(dǎo)向軸,導(dǎo)向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉,浮子急劇升隆沖擊所致,改變運(yùn)作方式具體現(xiàn)象8:流量變動而浮子或指針移動呆遲故障原因:帶磁耦合浮子組件磁鐵周圍附著鐵粉或顆粒指示部分連桿或指針卡住解決辦法:拆卸清除,運(yùn)行初期利用旁路管充分清洗管道。在儀表前面加裝過濾器手動與磁鐵耦合連接的運(yùn)動連桿,有卡住部位調(diào)整之。檢查旋轉(zhuǎn)軸與軸承間是否有異物阻礙運(yùn)動,清除或換零件具體現(xiàn)象9:流量變動而浮子或指針移動呆遲故障原因:工程塑料浮子和錐形管世塑料管襯里溶脹,或熱膨脹而卡住解決辦法:換耐腐蝕材料零件。較高溫度介質(zhì)盡量不用塑料,改用耐腐蝕金屬的零件具體現(xiàn)象10:流量變動而浮子或指針移動呆遲故障原因:磁耦合的磁鐵磁性下降解決辦法:卸下儀表,用手上下移動浮子,確認(rèn)指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動;不跟隨或跟隨不穩(wěn)定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱,禁止兩耦合件相互打擊








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