落錘沖擊試驗機適用于各種管材(PVC-U給水管、排污管、低壓給水管、低壓輸水管、芯層發(fā)泡管、雙壁波紋管、PE給水管)、板材的耐外沖擊性能的測定，也適用于硬質(zhì)塑料板材。該機的能量測量范圍300J可進行A法、B法、C法三種試驗。半自動氣動夾緊裝置；下落高度計算機自動控制及落錘的升降；電磁鐵自動捕捉，防止試樣被二次沖擊。
數(shù)字顯示沖擊高度，具有自動吸錘、自動對零、自動升降、防止二次沖擊等功能。該設(shè)備采用雙管式結(jié)構(gòu)，操作時安全可靠。
落錘沖擊試驗機保養(yǎng)維護
1、須在滑動圓桿處加適當(dāng)?shù)蜐舛葯C油，（嚴(yán)禁加入防銹油或高濃度機油及積壓種帶有腐蝕性油類）。
2、測試前先清潔并全面檢測機器,正確連接電源。
3、如果上油處時間長了,有過多灰塵請將機器降到低部，擦試完以前的機油，再重機上油。
4、試驗機的升降軸及鏈條需定期加潤滑油。
5、保證升降軸的清潔。
6、做試驗時嚴(yán)格按照說明書來操作,非操作人員不得任意操作本機。
7、正確調(diào)整跌落高度,設(shè)定試驗所需高度;若在中途停止,則必須使之達到設(shè)定高度后才可以執(zhí)行反向運行命令。
8、每次測試完畢，須把跌落臂落下并關(guān)閉電源，以免長時間復(fù)位的跌落臂把彈簧拉變形，影響測試效果，每次跌落前請先復(fù)位置電機停止轉(zhuǎn)動后方可按跌落鍵等等。
擺錘沖擊試驗機是一款常見的，力學(xué)檢測設(shè)備。在使用中有一些小的問題大家可以自己檢測維修，確保沖擊試驗機的精準(zhǔn)和良好運行。下面是常見問題的維修和檢查方法：
1、搬動過程中應(yīng)將擺錘卸下，以免晃動破壞有關(guān)零件
2、不使用的擺錘和附近切勿放在一起，以免擺桿受壓彎曲導(dǎo)致變形。
3、擺錘的零件不得隨意拆卸或更換，以免擺錘力矩及打擊中心位置發(fā)生變化。
4、如發(fā)覺操作機構(gòu)不靈，掛不上擺錘或插銷脫不開時可將有關(guān)零件拆下用煤油清洗后，并涂少許的潤滑油，按原位重新裝復(fù)。
5、如無不正常原因，空擊后指針應(yīng)指到表盤的零點位置，計算機顯示為0、01J，如空擊后指針偏離零位超過相應(yīng)擺錘最大沖擊能量的0、1%，計算顯示不為0，則可對下述個點檢查，試驗機是否找好水平，主動針的位置是否調(diào)整正確并緊固，擺桿是否有彎曲變形，試驗機摩擦是否增大，應(yīng)將螺母與法蘭蓋可靠的緊固，以免滾珠軸承及擺軸產(chǎn)生軸向竄動。掛擺插銷和掛擺鉤的工作表面是否有磨損跡象。牙嵌式電磁離合器磁磙與銜鐵之間距離不合適，如斷電情況下嵌鐵端面三個鋼球接觸磁磙端面，會使摩擦力增大，這2者之間的距離在1、2~2mm為宜，出廠時已調(diào)好。
6、揚擺失靈可能是電機皮帶過松，電磁離合器出現(xiàn)故障，此時需要調(diào)整皮帶松緊，檢修電磁離合，排除故障
1、所選的能量級要與設(shè)備使用的擺錘一致。
2、本沖擊試驗機更換擺錘時、需先擰下主軸端部壓緊螺母、再用拆卸器松動需換下的擺錘，更換上所需的擺錘并重新擰緊主軸端部壓緊螺母即可。
3、錘掛鉤與擺錘機構(gòu)接觸長應(yīng)為3-4mm左右為宜，若需調(diào)整，則移動沖擊試驗機掛鉤的位置。
4、軸兩端軸承出廠時已加油，使用單位不必加油。經(jīng)修理清洗后可加1、2滴縫紉機油或鐘表油。其余動力軸承加凡士林或黃油。
5、試驗完畢后，按住放擺按鈕，將擺錘落放至鉛垂位置時，松開放擺按鈕，切斷電源。
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